一種焚燒鍋爐物料循環系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焚燒鍋爐技術領域，尤其是涉及一種焚燒鍋爐物料循環系統。
【背景技術】
[0002]目前很多農作物的秸桿都是直接放火在農田里燒掉，農田里直接焚燒秸桿污染空氣環境，危害人體健康，并且政府禁止直接在農田燃燒秸桿。
[0003]秸桿生物能源是一種可再生能源，隨著石油、天然氣等能源儲存量減少，生物再生能源越來越被關注。焚燒鍋爐是秸桿生物焚燒能源轉換重要設備，現有的秸桿焚燒鍋爐燃燒不充分，燃燒效率低、污染物排放量高。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種焚燒鍋爐物料循環系統，以達到秸桿燃燒充分的目的。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為:
[0006]該焚燒鍋爐物料循環系統，所述物料循環系統位于焚燒鍋爐的爐膛外部，所述物料循環系統包括旋風分離器和回料閥，所述旋風分離器位于回料閥的上方，旋風分離器的進口與爐膛的頂部相連通，旋風分離器的下方出口與爐膛的底部之間通過管路相連，所述回料閥設在所述管路上。
[0007]進一步的，所述旋風分離器的下方出口為錐形筒結構，所述旋風分離器的下方出口與回料閥之間通過立管相連。
[0008]所述回料閥與爐膛的底部之間通過回料斜管相連。
[0009]所述旋風分離器的進口與爐膛的頂部通過水平煙道相連通，所述水平煙道中設有防積灰的吹風結構。
[0010]所述旋風分離器為蝸殼式分離器。
[0011]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點:
[0012]氣固兩項流在爐膛內向上流動，在這一過程中大顆粒循環物料在不同高度向下回落，形成循環流化床鍋爐的內循環，其余循環物料隨熱煙氣經爐膛出口進入到旋風分離器，分離器對氣流進行經過分離器凈化，分離下來的固體顆粒經過回料閥返回到爐膛，形成鍋爐的外循環，實現鍋爐不斷的往復循環燃燒，秸桿燃燒充分，燃燒效率高，污染物排放量少。
【附圖說明】
[0013]下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
[0014]圖1為本實用新型鍋爐整體結構示意圖。
[0015]圖2為圖1的俯視圖。
[0016]圖3為本實用新型二次進風結構示意圖。
[0017]圖4為本實用新型煙道防積灰結構示意圖。
[0018]圖5為本實用新型給料防回火結構示意圖一。
[0019]圖6為沿圖5中A-A剖視圖。
[0020]圖中:1.給料機構、2.爐膛、3.點火機構、4.給料防回火機構、401.內層管道、402.中間層管道、403.外側管道、404.爐膛連接口、405.進風口 I ^406.進風口 ΙΙ、407.出風口 1、408.出風口 ΙΙ、5.二次進風機構、501.下風管、502.上風管、503.風箱、504.固定板、505.支撐架I ,506.支撐架ΙΙ、6.旋風分離器、601.風道、602.風箱、603.吹灰口、604.尖頭帽、7.回料閥、8.尾部第一煙道、801.中溫過器器、802.高溫過熱器、9.尾部第二煙道、901.低溫過熱器、10.尾部第三煙道、1001.省煤器、1002.空氣預熱器。
【具體實施方式】
[0021]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0022]如圖1至圖6所示，秸桿焚燒流化床鍋爐，包括給料機構1、爐膛2、點火機構3、煙道、物料循環系統、二次進風機構5，其中，爐膛2豎直設置，爐膛2采用支撐和吊掛相結合的方式固定，爐膛蒸發受熱面采用膜式水冷壁，尾部的煙道采用水冷包墻。
[0023]物料循環系統位于焚燒鍋爐的爐膛外部，物料循環系統包括旋風分離器6，旋風分離器6的進口與爐膛2頂部相連通，旋風分離器6下部出口通過管路與爐膛底部相連并在管路上設有回料閥7，旋風分離器位于回料閥的上方，回料閥7與旋風分離器下部出口之間的管路為豎直的喇叭口立管，立管的大口端與旋風分離器下部出口相對接，回料閥與爐膛底部之間通過回料斜管相連。
[0024]煙道包括尾部第一煙道8、尾部第二煙道9、尾部第三煙道10，旋風分離器6上部出口與尾部第一煙道8頂部相連通，尾部第一煙道8底部與尾部第二煙道9底部相連通，尾部第二煙道9頂部與尾部第三煙道10頂部相連通。
[0025]鍋爐采用兩個高溫絕熱旋風分離器，布置在燃燒室與尾部對流煙道之間，外殼由鋼板制造，內襯為絕熱材料及耐磨耐火材料，旋風分離器上部為渦殼形，下部為錐形，防磨絕熱材料采用拉鉤、抓釘、支架固定。
[0026]爐膛2、旋風分離器6和回料閥7三部分構成了循環流化床鍋爐的核心部分，形成物料熱循環回路，燃料在爐膛內和循環物料混合并燃燒，產生熱煙氣，形成氣固兩相流。氣固兩項流在爐膛內向上流動。在這一過程中大顆粒循環物料在不同高度向下回落，形成循環流化床鍋爐的內循環。其余循環物料隨熱煙氣經爐膛出口進入到旋風分離，分離器對氣流進行經過分離器凈化，分離下來的固體顆粒經過回料閥返回到爐膛，形成鍋爐的外循環。被凈化過的煙氣則經分離器出口煙道進入尾部煙道中。采用低倍率循環流化床燃燒方式，提高了鍋爐的可用率、能夠長期穩定運行。實現鍋爐不斷的往復循環燃燒，秸桿燃燒充分，燃燒效率高，污染物排放量少。
[0027]點火機構3設在爐膛底部，給料機構與爐膛底部的進料口相連通；鍋爐采用水冷布風板，使布風板得到可靠的冷卻。
[0028]爐膛2底部設置有布風板，布風板管間鰭片上布置有鐘罩式出風帽，每個出風帽由較小直徑的內管和較大直徑的外罩組成。這種出風帽具有流化均勻、不堵塞、不磨損、安裝、維修方便的優點。由于啟動點火時，水冷風室內溫度很高，所以在水冷風室內表面敷設有耐火材料。
[0029]被分離器捕集下來的灰，通過分離器下部的立管和回料閥送返爐膛實現循環燃燒。爐膛底部設有兩個排渣口，通過排渣量大小的控制，使床層壓降維持在合理范圍以內，以保證鍋爐良好