煤泥摻燒防堵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煤泥摻燒防堵裝置，屬于火電企業輸煤系統設備技術領域。
【背景技術】
[0002]我國煤炭產量躍居世界首位，煤炭加工的深度和廣度都在快速發展，煤泥的產量明顯上升，煤泥的綜合利用已成為迫切需要解決的問題。由于煤泥是煤洗選過程中的一種排放物，其中所含的顆粒很細(通常都在0.5mm以下)，整體性狀為高水分(含水量在25%~40%之間)、高粘性、高持水性、高灰分，同時由于煤泥在煤礦洗煤廠是作為廢棄物，煤泥中的雜物較多，包括石塊、金屬件。正因為存在諸多不利條件，煤泥很難實現大規模的工業應用，很長期內被電力用戶拒之門外，以民用地銷為主要出路。隨著技術的不斷革新改進，國內諸多行業，包括電力行業都在嘗試和探索煤泥利用的最大化收益，因此，鍋爐的煤泥摻燒成了設計院和電廠技術攻關的一項重要課題。目前國內很多發電企業都采用了各種方案進行了嘗試，有失敗的，有技術不成熟的，當然也有不同比例摻燒成功的，值得注意的是只要進行煤泥摻燒的，或多或少都取得了一定的經濟效益。所以，可以肯定的說煤泥摻燒在火電行業的應用是具有很高的經濟價值，加上變廢為寶，利于環保等優勢，該工藝具有非常深遠意義。
[0003]目前煤泥摻燒有兩種典型的工藝，一種是煤泥采用單獨管路，直接進鍋爐的摻燒方法，但是對煤泥的雜質要求很高，對煤泥的含水率控制嚴格，及輸送管道設備的復雜等，造成投資成本巨大及高額的運行維護成本，盡管摻燒率目前可以達到50%左右，但是其綜合的經濟效益一般，系統運行穩定性不佳。另一種是將煤泥摻入原煤中，按正常的給煤渠道進入鍋爐，但是這種方案受到粘堵結的困擾，小比例的摻燒就造成嚴重的落煤不暢，疏通成本高，甚至被迫停機，經濟損失嚴重，因此該工藝雖然最早使用，但停步不前。隨著給煤技術及輔助設備的不斷創新發展，市場出現了許多針對性的設備，能很好的解決堵、粘、結等諸多問題，綜合這些設備的技術特點，讓煤泥摻燒重新推到了技術的前沿，只要能順利解決物料堵塞的問題，煤泥摻燒將以最低的成本，穩定的工況在行業獨樹一幟，那么原煤直接摻燒煤泥工藝將會取得突破性的進展。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種煤泥摻燒防堵裝置，能夠實現原煤和煤泥均勻混合后順暢、有序定量的輸送到給煤機，為煤泥摻燒提供基礎條件，完成煤泥摻燒工藝的關鍵步驟。
[0005]按照本實用新型提供的技術方案，一種煤泥摻燒防堵裝置，特征是:包括煤倉和水炮清堵裝置，煤倉的底部連接承載底盤，承載底盤中間設有出料口，出料口處設有落料管，落料管連接給煤機或刮板機，給煤機或刮板機的出料口連接傾斜落料管；在所述煤倉內部安裝減壓錐，減壓錐架設在煤倉的內部中心，減壓錐為中空結構，減壓錐的錐頂朝上，減壓錐的底部與承載底盤之間安裝卸料臂，卸料臂與驅動裝置的動力輸出軸連接；所述水炮清堵裝置包括蓄水裝置，蓄水裝置出水口設置過濾裝置，蓄水裝置的出水口通過管路連接高壓泵的一端，高壓泵的另一端通過高壓管路連接防堵噴頭，防堵噴頭布置在煤倉的周壁及傾斜落料管的管壁上；在所述落料管外部布置氣錘。
[0006]進一步的，所述氣錘包括安裝支架，在安裝支架上安裝氣缸，氣缸的活塞桿連接錘頭O
[0007]進一步的，在所述落料管上與錘頭接觸的區域設置保護裝置。
[0008]進一步的，所述落料管呈上小下大結構。
[0009]進一步的，所述煤倉底部為半圓形或弧形。
[0010]本實用新型具有以下優點:(I)利用動力給煤等有效的防堵、抗堵措施，確保輸煤系統無堵塞，為煤泥摻燒提供基礎；(2)利用且不破壞原來的輸煤體統，進行高粘性煤質的輸送，使煤泥摻燒的成本降到最低；(3)煤泥可進行預處理，以滿足各種鍋爐及附屬設備的使用，和更廣范圍的摻燒，使用的范圍更廣泛；(4)實現煤泥摻燒，響應國家節能環保的號召，享受國家稅收等優惠政策，變廢為寶，節支創效。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為水炮清堵裝置的結構示意圖。
[0013]圖3為清堵氣錘的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體附圖對本實用新型作進一步說明。
[0015]如圖1?圖3所示:所述煤泥摻燒防堵裝置包括煤倉1、減壓錐2、驅動裝置3、卸料臂4、承載底盤5、落料管6、水炮清堵裝置7、蓄水裝置7-1、過濾裝置7-2、高壓泵7_3、防堵噴頭7-4、高壓管路7-5、氣錘8、氣缸8-1、錘頭8-2、安裝支架8_3、保護裝置8_4等。
[0016]如圖1所示，本實用新型包括煤倉1，煤倉I的底部連接承載底盤5，承載底盤5中部設有出料口，出料口處設有落料管6 ;在所述煤倉I內部安裝減壓錐2，減壓錐2架設在煤倉I的內部中心，減壓錐2為中空結構，減壓錐2的錐頂朝上，減壓錐2的底部安裝驅動裝置3，驅動裝置3的動力輸出軸上安裝卸料臂4 ;所述卸料臂4由驅動裝置3驅動作回轉，卸料臂4回轉時強制把煤均勻地刮到承載底盤5的中心，通過落料口排出煤倉I ;所述煤倉I通過落料管6與其他設備(如給煤機、刮板機或皮帶機)相連，給煤機或刮板機的出料口連接傾斜落料管9 ;
[0017]如圖1所示，所述落料管6呈上小下大結構，無堵塞后遺癥；為防止煤倉I內部減壓錐2上方的部位出現結拱堵塞，安裝水炮清堵裝置7，利用高壓水的遠程沖擊能清除堵塞；如圖2所示，所述水炮清堵裝置7包括蓄水裝置7-1，蓄水裝置7-1出水口設置過濾裝置7-2，蓄水裝置7-1的出水口通過管路連接高壓泵7-3的一端，高壓泵7-3的另一端通過高壓管路7-5連接防堵噴頭7-4，防堵噴頭7-4布置在煤倉I和傾斜落料管9的周壁；水源經初濾后進入蓄水裝置7-1備用，啟動蓄水裝置7-1后，高壓泵7-3從蓄水裝置7-1經過濾裝置7-2吸水，增壓后通過高壓管路7-5傳送到各個防堵噴頭7-4，防堵噴頭7-4的噴口對準結拱物料，高壓水柱直接作用清除堵塞；另外，在給煤出等的落料管內同樣可以布置防堵噴頭，防止該區域的堵塞問題；
[0018]為防止粘煤在落料管6中發生粘壁或擠壓堵塞，在落料管6外布置氣錘8，利用壓縮空氣推動錘頭對落料管6管壁作錘擊動作，輕松去除堵塞；如圖3所示，所述氣錘8包括安裝支架8-3，在安裝支架8-3上安裝氣缸8-1，氣缸8-1的活塞桿連接錘頭8_2 ;在所述落料管6上與錘頭8-2接觸的區域設置保護裝置8-4，可以保護落料管6的受力點變形；所述氣錘8 一向由一對或兩對同時使用，當接到堵塞信號時，氣錘8啟動，壓縮空氣進入氣缸8-1，氣缸8-1高速推動錘頭8-2撞擊落料管6外壁的保護裝置8-4，振動落料管6內物料下落；
[0019]所述煤倉I底部為半圓形或弧形，避免帶有擠壓角；煤倉I如有收口，其傾角不大于20°。所述承載底盤5為增強結構，可以承受整倉煤的重量；煤倉I內部及承載底盤5的內表面做不銹鋼貼覆或防磨處理，光潔度Ra不大于3.2。
[0020]本實用新型的工作過程和工作原理是:煤泥根據需要進行合適的前處理，如除雜、烘干等(滿足含水率不高于20%的要求)，然后均勻送到輸送帶和原煤一起進入煤倉1，在下落過程中煤泥和原煤進一步混合，混合煤經減壓錐2后落在承載底盤5上，驅動裝置3帶動卸料臂4作慢速回轉動作，強制刮取底部煤層至中心出料口，出料口采用上小下大的落料管6與其他設備相連，最后送到鍋爐。為防止煤倉I內上方的部位出現結拱堵塞，在煤倉I周壁布置防堵噴頭7-4，利用高壓水的遠程沖擊能清除堵塞；為防止粘煤在落料管6中發生粘壁或擠壓堵塞，在落料管6外布置氣錘8，利用壓縮空氣推動垂頭對管壁作錘擊動作，輕松去除堵塞。給煤機或皮帶機出口落料管外壁也可以布置防堵噴頭7-4，通過極少的壓力水增加潤滑性的同時清堵。設備控制系統直接接到電廠DCS，自動化程度高，應用變頻技術控制出料速度，并通過PLC邏輯控制各清堵設備的自動啟停，確保高粘性的煤泥及原煤混合物順暢輸送到鍋爐。
[0021]本實用新型系統簡明、合理、穩定，設備有效利用原輸煤輸送系統，占用空間少，設備簡單，投資極小，不僅滿足原煤倉先進先出、定量輸送的最佳輸送方案，同時滿足高粘性煤質輸送的要求，可以方便的實現煤泥摻燒及各煤質混合輸送的要求。本實用新型以解決粘性煤堵塞輸送系統為出發點，巧妙的運用當前先進的防堵抗塞設備，達到順利輸送各種煤質的要求，為電力行業大規模推廣煤泥摻燒奠定基礎，不僅在資源、環保，更是在經濟、效益等各方面等具有非常深遠的影響。
【主權項】
1.一種煤泥摻燒防堵裝置，其特征是:包括煤倉(I)和水炮清堵裝置(7)，煤倉(I)的底部連接承載底盤(5 )，承載底盤(5 )中間設有出料口，出料口處設有落料管(6 )，落料管(6 )連接給煤機或刮板機，給煤機或刮板機的出料口連接傾斜落料管(9);在所述煤倉(I)內部安裝減壓錐(2)，減壓錐(2)架設在煤倉(I)的內部中心，減壓錐(2)為中空結構，減壓錐(2)的錐頂朝上，減壓錐(2)的底部與承載底盤(5)之間安裝卸料臂(4)，卸料臂(4)與驅動裝置(3)的動力輸出軸連接；所述水炮清堵裝置(7)包括蓄水裝置(7-1)，蓄水裝置(7-1)出水口設置過濾裝置(7-2)，蓄水裝置(7-1)的出水口通過管路連接高壓泵(7-3)的一端，高壓泵(7-3 )的另一端通過高壓管路(7-5 )連接防堵噴頭(7-4 )，防堵噴頭(7-4 )布置在煤倉Cl)的周壁及傾斜落料管(9)的管壁上；在所述落料管(6)外部布置氣錘(8)。
2.如權利要求1所述的煤泥摻燒防堵裝置，其特征是:所述氣錘(8)包括安裝支架(8-3)，在安裝支架(8-3)上安裝氣缸(8-1)，氣缸(8-1)的活塞桿連接錘頭(8_2)。
3.如權利要求2所述的煤泥摻燒防堵裝置，其特征是:在所述落料管(6)上與錘頭(8-2 )接觸的區域設置保護裝置(8-4 )。
4.如權利要求1所述的煤泥摻燒防堵裝置，其特征是:所述落料管(6)呈上小下大結構。
5.如權利要求1所述的煤泥摻燒防堵裝置，其特征是:所述煤倉(I)底部為半圓形或弧形。
【專利摘要】本實用新型涉及一種煤泥摻燒防堵裝置，特征是：包括煤倉和水炮清堵裝置，煤倉的底部連接承載底盤，承載底盤中間設有出料口，出料口處設有落料管，落料管連接給煤機或刮板機，給煤機或刮板機的出料口連接傾斜落料管；在所述煤倉內部安裝減壓錐，減壓錐架設在煤倉的內部中心，減壓錐為中空結構，減壓錐的錐頂朝上，減壓錐的底部與承載底盤之間安裝卸料臂，卸料臂與驅動裝置的動力輸出軸連接；在所述落料管外部布置氣錘。本實用新型能夠實現原煤和煤泥均勻混合后順暢、有序定量的輸送到給煤機，為煤泥摻燒提供基礎條件，完成煤泥摻燒工藝的關鍵步驟。
【IPC分類】F23K3-00, B65D88-70
【公開號】CN204611815
【申請號】CN201520061856
【發明人】孫波, 張建峰, 周莉
【申請人】無錫市華通環保設備有限公司, 江蘇西銘節能環保科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年1月28日