木材燃料鍋爐尾氣節能環保處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種木材燃料鍋爐尾氣節能環保處理系統，尤其是一種既能降低尾氣排放的溫度和煙塵數量，又能利用鍋爐尾氣的熱量預熱鍋爐用水和循環使用除塵用水的鍋爐尾氣節能環保處理系統。
【背景技術】
[0002]節約能源與保護環境，是我國國民經濟與社會可持續發展的一項長期戰略任務。目前市場上木材燃料鍋爐的使用存在著尾氣處理不夠全面的缺陷。
[0003]首先，一些企業鍋爐燃燒后，高溫尾氣直接排放至大氣，浪費熱能，污染大氣，腐蝕煙囪，損壞設備，增加企業的生產成本；第二，針對煙氣很多企業都采用噴水來進行除塵降溫處理，只起到除塵和降溫作用，沒有將余熱回收利用，且處理后的水直接排放掉，沒有循環利用，大大浪費了水資源；第三，一些企業鍋爐或只有尾氣余熱利用裝置，或只有除塵降溫裝置，缺乏集余熱利用、除塵降溫、循環使用除塵用水多種功能于一體的尾氣處理系統。
[0004]因此，我們迫切需要一種價格低廉、適合使用的集余熱利用、除塵降溫、循環使用除塵用水多種功能于一體的鍋爐尾氣處理設備。
【發明內容】
[0005]為了克服現有的木材燃料鍋爐的使用存在著缺乏集余熱利用、除塵降溫、循環使用除塵用水多種功能于一體的尾氣處理系統，本實用新型提供一種木材燃料鍋爐尾氣節能環保處理系統。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種木材燃料鍋爐尾氣節能環保處理系統，包括鍋爐、煙管、水管、余熱利用裝置、水幕除塵裝置、引風機和煙囪；所述余熱利用裝置包括保溫水箱、水泵A、預熱水箱和分岔傳熱管道；所述水幕除塵裝置包括除塵塔、環形水幕除塵管、水泵B和分級沉淀供水池；鍋爐排煙口、分岔傳熱管道、除塵塔、引風機和煙?通過煙管依次連接；鍋爐進水口、保溫水箱、水泵A、預熱水箱通過水管依次連接；環形水幕除塵管、水泵B和分級沉淀供水池通過水管依次連接；所述預熱水箱上部有進水管口、下部有出水口，且預熱水箱包圍住分岔傳熱管道；所述分級沉淀供水池通過水管與除塵塔相連；所述保溫水箱底部高度高于鍋爐頂部；所述除塵塔分左右兩個塔體，左右兩塔體通過上部橫梁通管連通，左部塔體中部均勻分布有小孔；所述環形水幕除塵管固定于除塵塔左部塔體外部中間部位，且環形水幕除塵管環圈內部分均勻分布有末端帶噴霧頭的出水細管，所述出水細管插入除塵塔左部塔體小孔內。
[0007]所述的分級沉淀供水池左側壁有除塵廢水入口，右側壁有清水補給入口，中間部位從左到右依次是沉淀池1、沉淀池2、沉淀池3和清水池，每個沉淀池都有沉淀池分隔板分隔，沉淀池分隔板上部開有出水槽口，相鄰出水槽口設置在靠近前后不同側壁處。
[0008]所述的分岔傳熱管道左右皆有煙管接口，中間部分有兩個封閉中空的圓盤，兩個圓盤之間焊接有許多金屬管，金屬管接通兩中空的圓盤。
[0009]本實用新型的有益效果是:在結構本身方面，結構簡單，成本低易維護，而且容易操作，安全可靠；在使用效果上，達到集余熱利用、除塵降溫、循環使用除塵用水多種功能于一體，節約能源，節約用水，保護環境，保護設備，適用于除木材燃料以外的其他鍋爐尾氣處理。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的外觀結構圖。
[0011]圖2是本實用新型的分級沉淀池俯視圖。
[0012]圖3是本實用新型的分岔傳熱管道主視圖。
[0013]圖4是本實用新型的除塵塔剖視圖。
[0014]圖5是本實用新型的環形水幕除塵管俯視圖。
[0015]圖中1、鍋爐，2、保溫水箱，3、水泵A，4、煙管，5、預熱水箱，6、除塵塔，7、環形水幕除塵管，8、水泵B，9、分級沉淀供水池，10、引風機，11、煙囪，12、分岔傳熱管道，13、沉淀池一，14、沉淀池二，15、沉淀池三，16、清水池，17、水管。
【具體實施方式】
[0016]在圖1、圖2、圖3、圖4、圖5中，一種木材燃料鍋爐尾氣節能環保處理系統，包括鍋爐1、煙管4、水管17、余熱利用裝置、水幕除塵裝置、引風機10和煙囪11 ;所述余熱利用裝置包括保溫水箱2、水泵A3、預熱水箱5和分岔傳熱管道12 ;所述水幕除塵裝置包括除塵塔6、環形水幕除塵管7、水泵B8和分級沉淀供水池9 ;鍋爐I排煙口、分岔傳熱管道12、除塵塔6、引風機10和煙囪11通過煙管4依次連接；鍋爐I進水口、保溫水箱2、水泵A3、預熱水箱5通過水管17依次連接；環形水幕除塵管7、水泵B8和分級沉淀供水池9通過水管17依次連接；所述預熱水箱5上部有進水管口、下部有出水口，且預熱水箱5包圍住分岔傳熱管道12 ;所述分級沉淀供水池9通過水管17與除塵塔6相連；所述保溫水箱2底部高度高于鍋爐I頂部；所述除塵塔6分左右兩個塔體，左右兩塔體通過上部橫梁通管連通，左部塔體中部均勻分布有小孔；所述環形水幕除塵管7固定于除塵塔6左部塔體外部中間部位，且環形水幕除塵管7環圈內部分均勻分布有末端帶噴霧頭的出水細管，所述出水細管插入除塵塔6左部塔體小孔內。
[0017]所述的分級沉淀供水池9左側壁有除塵廢水入口，右側壁有清水補給入口，中間部位從左到右依次是沉淀池一 13、沉淀池二 14、沉淀池三15和清水池16，每個沉淀池都有沉淀池分隔板分隔，沉淀池分隔板上部開有出水槽口，相鄰出水槽口設置在靠近前后不同側壁處。
[0018]所述的分岔傳熱管道12左右皆有煙管接口，中間部分有兩個封閉中空的圓盤，兩個圓盤之間焊接有許多金屬管，金屬管接通兩中空的圓盤。
[0019]本實用新型的原理和實施過程如下:鍋爐I燃燒過程中，鍋爐尾氣通過各連接煙管4依次流經分岔傳熱管道12、除塵塔6、引風機10和煙囪11，最后排出；高溫尾氣流入分岔傳熱管道12后，尾氣熱量被預熱水箱5的水吸收，高溫尾氣溫度降低，預熱水箱5的水溫度升高為溫水，同時水泵A3將預熱水箱5的溫水抽入保溫水箱2，保溫水箱2中的溫水通過自身重力作用將溫水注入鍋爐1，預熱水箱5進水口源源不斷補充尾氣冷卻用水；尾氣流入除塵塔6左部塔體后，尾氣中的煙塵被環形水幕除塵管7噴灑的除塵水吸附掉落，變為煙塵數量少、溫度低的氣體，再經除塵塔6右部塔體進一步沉降細微煙塵，變為溫度低、煙塵更加少的合格氣體，最后由引風機10抽入煙囪11排出；環形水幕除塵管7噴灑的除塵水掉落后經除塵廢水入口流入分級沉淀供水池9，除塵水流經沉淀池一 13、沉淀池二 14、沉淀池三15后變為清水流入清水池16，再由水泵B8抽入環形水幕除塵管7循環使用，清水池16清水補給入口流入清水補充除塵過程中流失的水量。
【主權項】
1.一種木材燃料鍋爐尾氣節能環保處理系統，包括鍋爐(I )、煙管(4)、水管(17)、余熱利用裝置、水幕除塵裝置、引風機(10)和煙囪(11);所述余熱利用裝置包括保溫水箱(2)、水泵A (3)、預熱水箱(5)和分岔傳熱管道(12);所述水幕除塵裝置包括除塵塔(6)、環形水幕除塵管(7)、水泵B (8)和分級沉淀供水池(9);鍋爐(I)排煙口、分岔傳熱管道(12)、除塵塔(6)、引風機(10)和煙囪(11)通過煙管(4)依次連接；鍋爐(I)進水口、保溫水箱(2)、水泵A (3)、預熱水箱(5)通過水管(17)依次連接；環形水幕除塵管(7)、水泵B (8)和分級沉淀供水池(9 )通過水管(17)依次連接；所述預熱水箱(5 )上部有進水管口、下部有出水口，且預熱水箱(5)包圍住分岔傳熱管道(12);所述分級沉淀供水池(9)通過水管(17)與除塵塔(6)相連；所述保溫水箱(2)底部高度高于鍋爐(I)頂部；所述除塵塔(6)分左右兩個塔體，左右兩塔體通過上部橫梁通管連通，左部塔體中部均勻分布有小孔；所述環形水幕除塵管(7 )固定于除塵塔(6 )左部塔體外部中間部位，且環形水幕除塵管(7 )環圈內部分均勻分布有末端帶噴霧頭的出水細管，所述出水細管插入除塵塔(6)左部塔體小孔內。
2.根據權利要求1所述的一種木材燃料鍋爐尾氣節能環保處理系統，其特征在于:所述的分級沉淀供水池(9)左側壁有除塵廢水入口，右側壁有清水補給入口，中間部位從左到右依次是沉淀池一(13)、沉淀池二( 14)、沉淀池三(15)和清水池(16)，每個沉淀池都有沉淀池分隔板分隔，沉淀池分隔板上部開有出水槽口，相鄰出水槽口設置在靠近前后不同側壁處。
3.根據權利要求1所述的一種木材燃料鍋爐尾氣節能環保處理系統，其特征在于:所述的分岔傳熱管道(12)左右皆有煙管接口，中間部分有兩個封閉中空的圓盤，兩個圓盤之間焊接有許多金屬管，金屬管接通兩中空的圓盤。
【專利摘要】本實用新型涉及一種木材燃料鍋爐尾氣節能環保處理系統，包括鍋爐、煙管、水管、余熱利用裝置、水幕除塵裝置、引風機和煙囪；余熱利用裝置包括保溫水箱、水泵A、預熱水箱和分岔傳熱管道；水幕除塵裝置包括除塵塔、環形水幕除塵管、水泵B和分級沉淀供水池；鍋爐排煙口、分岔傳熱管道、除塵塔、引風機和煙囪通過煙管依次連接；余熱利用裝置通過水管與鍋爐進水口連接；鍋爐尾氣經過余熱利用裝置和水幕除塵裝置處理后變為溫度低、煙塵少的合格氣體，最后經引風機進入煙囪排出。本系統不僅降低了尾氣排放的溫度和煙塵數量，而且利用了鍋爐尾氣的熱量預熱鍋爐用水，在保護環境和煙囪、煙管等設備的同時，減少了鍋爐耗能。
【IPC分類】F23J15-00, F23J15-06, F23J15-04, B01D47-06
【公開號】CN204285493
【申請號】CN201420723078
【發明人】許飛, 陳元格, 劉忠衛, 韋愛芬
【申請人】廣西康佳龍農牧集團有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月27日