進氣調節裝置及具有其的壁掛爐的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種進氣調節裝置及具有其的壁掛爐。該進氣調節裝置包括：調節組件，設置在給排氣管與主機的連接處，用于調節給排氣管的進氣流道的過流面積；流量檢測裝置，設置在給排氣管內，用于檢測給排氣管的實時進氣流量；控制器，分別與調節組件和流量檢測裝置連接，用于將實時進氣流量與預設進氣流量進行比較，并根據比較結果控制調節組件調節進氣流道的過流面積以調節進氣流量。應用本發明技術方案的進氣調節裝置，實現了根據進氣流量的具體值對進氣流量進行靈活調節的目的，解決了現有技術中的限流環無法根據進氣量的變化靈活對進氣量進行調節導致壁掛爐機組工作效率較低的問題。
【專利說明】
進氣調節裝置及具有其的壁掛爐
技術領域
[0001]本發明涉及壁掛爐技術領域，具體而言，涉及一種進氣調節裝置及具有其的壁掛爐。
【背景技術】
[0002]隨著壁掛爐行業的發展，壁掛爐市場日漸擴大，使用領域也越來越廣。用戶在安裝壁掛爐時，由于使用環境的不同從而需要使用長度不一致的給排氣管，而給排氣管的長度會直接影響到壁掛爐機組的進氣量。當給排氣管長度加長時，給排氣管截面積不變的前提下，會導致機組進氣量減少；當給排氣管長度減短時，給排氣管截面積不變的前提下，會導致機組進氣量增加。進氣量過小時，會使機組燃燒不充分，降低機組能效;而進氣量過大時，會使機組內部的空氣流速增大，過快帶走熱量，降低換熱效率。
[0003]為了實現對進氣量的調節，現有技術中生產廠商會根據給排氣管的長度加裝相應的限流環對進氣量進行調節，現有的限流環為固定式，即在長度較長的給排氣管上加裝限流較小的限流環，而在長度較短的給排氣管上加裝限流較大的限流環。
[0004]而用戶在實際安裝使用壁掛爐時會根據使用環境加長或縮短給排氣管，導致固定式限流環無法靈活對進氣量進行調節，從而使壁掛爐機組工作效率的大大降低。
【發明內容】
[0005]本發明的主要目的在于提供一種進氣調節裝置及具有其的壁掛爐，以至少解決現有技術中的限流環無法根據進氣量的變化靈活對進氣量進行調節導致壁掛爐機組工作效率較低的問題。
[0006]為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種進氣調節裝置，包括:調節組件，設置在給排氣管與主機的連接處，用于調節給排氣管的進氣流道的過流面積;流量檢測裝置，設置在給排氣管內，用于檢測給排氣管的實時進氣流量;控制器，分別與調節組件和流量檢測裝置連接，用于將實時進氣流量與預設進氣流量進行比較，并根據比較結果控制調節組件調節進氣流道的過流面積以調節進氣流量。
[0007]進一步地，調節組件包括:限流板，設置在給排氣管上，限流板上具有導氣孔;調節板，活動設置在導氣孔上，用于調節導氣孔的過流面積;驅動裝置，分別與控制器和調節板連接，用于根據控制器的控制指令驅動調節板在導氣孔上的移動。
[0008]進一步地，導氣孔包括:主導氣孔和多個輔助導氣孔;其中，調節板活動設置在輔助導氣孔上。
[0009]進一步地，主導氣孔開設在限流板的中心部位，多個輔助導氣孔環繞主導氣孔設置。
[0010]進一步地，調節板具有多個，各調節板相互連接。
[0011 ]進一步地，進氣調節裝置還包括:多個基座板，各基座板環繞主導氣孔設置并與多個調節板一一對應地配合;各調節板可滑動地設置在對應的基座板上并具有與基座板重合的第一位置以及滑動至相鄰的兩個基座板之間將相鄰的兩個基座板之間的輔助導氣孔進行遮擋的第二位置。
[0012]進一步地，多個調節板沿限流板的周向均勻設置，多個基座板沿限流板的周向均勻設置。
[0013]進一步地，基座板上設置有弧形滑槽，調節板上具有與弧形滑槽相匹配的滑動柱，滑動柱嵌入弧形滑槽中使調節板相對于基座板滑動。
[0014]進一步地，各個調節板之間通過齒條連接，其中，驅動裝置為電機，電機的輸出軸上連接有與齒條匹配的齒輪，齒輪與其中一根齒條嚙合驅動各個調節板移動。
[0015]根據本發明的另一個方面，提供了一種壁掛爐，包括:進氣調節裝置、給排氣管和主機，進氣調節裝置為上述內容的進氣調節裝置，進氣調節裝置的調節組件設置在給排氣管和主機的連接處，進氣調節裝置的流量檢測裝置設置在給排氣管內。
[0016]應用本發明技術方案的進氣調節裝置，通過在壁掛爐的給排氣管與主機的連接處設置調節組件和流量檢測裝置以及與調節組件和流量檢測裝置分別連接的控制器，流量檢測裝置檢測給排氣管的實時進氣流量，控制器中預存有給排氣管的預設進氣流量，控制器將給排氣管的實時進氣流量與給排氣管的預設進氣流量進行比較，并根據比較結果控制調節組件調節給排氣管的進氣流道的過流面積從而達到根據進氣流量的具體值對進氣流量進行靈活調節的目的，解決了現有技術中的限流環無法根據進氣量的變化靈活對進氣量進行調節導致壁掛爐機組工作效率較低的問題。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本發明還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本發明作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0018]構成本發明的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1是根據本發明實施例可選的一種進氣調節裝置的結構框圖；
[0020]圖2是根據本發明實施例可選的一種進氣調節裝置的調節組件在的安裝結構示意圖；
[0021]圖3是根據本發明實施例可選的一種進氣調節裝置的調節組件的結構示意圖；以及
[0022]圖4是根據本發明實施例可選的一種進氣調節裝置的調節組件的爆炸結構示意圖。
[0023]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0024]10、調節組件；11、限流板；12、導氣孔；121、主導氣孔；122、輔助導氣孔；13、調節板；14、驅動裝置；15、基座板；16、齒條；17、齒輪;20、流量檢測裝置;30、控制器;40、給排氣管;50、主機。
【具體實施方式】
[0025]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
[0026]為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發明保護的范圍。
[0027]根據本發明實施例的進氣調節裝置，如圖1和圖2所示，包括:調節組件10、流量檢測裝置20和控制器30，調節組件10設置在給排氣管40與主機50的連接處，用于調節給排氣管40的進氣流道的過流面積;流量檢測裝置20設置在給排氣管40內，用于檢測給排氣管40的實時進氣流量;控制器30分別與調節組件10和流量檢測裝置20連接，用于將實時進氣流量與預設進氣流量進行比較，并根據比較結果控制調節組件10調節進氣流道的過流面積以調節進氣流量。
[0028]應用本發明技術方案的進氣調節裝置，通過在壁掛爐的給排氣管40與主機50的連接處設置調節組件10和流量檢測裝置20以及與調節組件10和流量檢測裝置20分別連接的控制器30，流量檢測裝置20檢測給排氣管40的實時進氣流量，控制器30中預存有給排氣管40的預設進氣流量，控制器30將給排氣管40的實時進氣流量與給排氣管40的預設進氣流量進行比較，并根據比較結果控制調節組件10調節給排氣管40的進氣流道的過流面積從而達到根據進氣流量的具體值對進氣流量進行靈活調節的目的，解決了現有技術中的限流環無法根據進氣量的變化靈活對進氣量進行調節導致壁掛爐機組工作效率較低的問題。
[0029]具體實施時，如圖3和圖4所示，調節組件10包括:限流板11、調節板13和驅動裝置14，限流板11為圓環形且其外徑與給排氣管40的內徑相同，限流板11沿給排氣管40的橫截面方向設置在給排氣管40內，限流板11上具有導氣孔12，驅動裝置14分別與控制器30和調節板13連接，用于根據控制器30的控制指令驅動調節板13在導氣孔12上的移動，從而對導氣孔12的局部進行遮擋以調節導氣孔12的過流面積，從而對氣流大小進行調節。
[0030]導氣孔12包括主導氣孔121和多個輔助導氣孔122，位于限流板11的中心的鏤空孔形成主導氣孔121，多個輔助導氣孔122環繞主導氣孔121設置。主導氣孔121為氣流流動的主要通道，輔助導氣孔122主要對氣流的大小進行微調，因此，調節板13活動設置在輔助導氣孔122上，通過對輔助導氣孔122進行遮擋從而調節輔助導氣孔122的過流面積，實現對氣流大小的調節。當然，限流板11上也可以不設置輔助導氣孔122，調節板13直接設置在主導氣孔121上對主導氣孔121的過流面積進行調節實現對氣流大小的調節，具體不再贅述。
[0031]為了更精確且更靈敏地對給排氣管40的氣流大小進行調節，調節板13具有多個，多個調節板13沿限流板11的周向均勻設置且各調節板13之間相互連接，從而在能夠使多個調節板13整體在輔助導氣孔122上同時滑動。
[0032]在每個調節板13的下方對應設置有一個基座板15，各基座板15環繞主導氣孔121均勻設置并與多個調節板13—一對應地配合，如圖4所示，每個基座板15上設置有一條弧形滑槽，調節板13上具有與弧形滑槽相匹配的滑動柱，滑動柱嵌入弧形滑槽中使調節板13相對于基座板15滑動。
[0033]各調節板13與其相對應的基座板15重合時位于第一位置，各調節板13滑動至相鄰的兩個基座板15之間時處于第二位置，通過在第一位置和第二位置之間的滑動從而將相鄰的兩個基座板15之間的輔助導氣孔122部分遮擋對輔助導氣孔122的過流面積進行調節。
[0034]各個調節板13之間通過齒條16連接，齒條16為弧形，驅動裝置14為電機，電機的輸出軸上連接有與齒條16匹配的齒輪17，齒輪17與其中一根齒條16嚙合驅動各個調節板13移動。通過設置多根齒條16能夠便于電機在不同的位置安裝均可以通過齒條16驅動調節板13運動。
[0035]根據本發明的另一個實施例，提供了一種壁掛爐，包括:進氣調節裝置、給排氣管40和主機50，該進氣調節裝置為上述實施例的進氣調節裝置。進氣調節裝置的調節組件10設置在給排氣管40和主機50的連接處，進氣調節裝置的流量檢測裝置20設置在給排氣管40內。應用上述實施例的進氣調節裝置的壁掛爐，通過在壁掛爐的給排氣管40與主機50的連接處設置調節組件10和流量檢測裝置20以及與調節組件10和流量檢測裝置20分別連接的控制器30，流量檢測裝置20檢測給排氣管40的實時進氣流量，控制器30中預存有給排氣管40的預設進氣流量，控制器30將給排氣管40的實時進氣流量與給排氣管40的預設進氣流量進行比較，并根據比較結果控制調節組件10調節給排氣管40的進氣流道的過流面積從而達到根據進氣流量的具體值對進氣流量進行靈活調節的目的，解決了現有技術中的限流環無法根據進氣量的變化靈活對進氣量進行調節導致壁掛爐機組工作效率較低的問題。
[0036]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種進氣調節裝置，其特征在于，包括: 調節組件(10)，設置在給排氣管(40)與主機(50)的連接處，用于調節所述給排氣管(40)的進氣流道的過流面積； 流量檢測裝置(20)，設置在所述給排氣管(40)內，用于檢測所述給排氣管(40)的實時進氣流量； 控制器(30)，分別與所述調節組件(10)和所述流量檢測裝置(20)連接，用于將所述實時進氣流量與預設進氣流量進行比較，并根據比較結果控制所述調節組件(10)調節所述進氣流道的所述過流面積以調節進氣流量。2.根據權利要求1所述的進氣調節裝置，其特征在于，所述調節組件(10)包括: 限流板(11)，設置在所述給排氣管(40)上，所述限流板(11)上具有導氣孔(12); 調節板(13)，活動設置在所述導氣孔(12)上，用于調節所述導氣孔(12)的過流面積； 驅動裝置(14)，分別與所述控制器(30)和所述調節板(13)連接，用于根據所述控制器(30)的控制指令驅動所述調節板(13)在所述導氣孔(12)上的移動。3.根據權利要求2所述的進氣調節裝置，其特征在于，所述導氣孔(12)包括: 主導氣孔(121)和多個輔助導氣孔(122); 其中，所述調節板(13)活動設置在所述輔助導氣孔(122)上。4.根據權利要求3所述的進氣調節裝置，其特征在于，所述主導氣孔(121)開設在所述限流板(11)的中心部位，多個所述輔助導氣孔(122)環繞所述主導氣孔(121)設置。5.根據權利要求4所述的進氣調節裝置，其特征在于，所述調節板(13)具有多個，各所述調節板(13)相互連接。6.根據權利要求5所述的進氣調節裝置，其特征在于，所述進氣調節裝置還包括: 多個基座板(15)，各所述基座板(15)環繞所述主導氣孔(121)設置并與所述多個調節板--對應地配合； 各所述調節板(13)可滑動地設置在對應的所述基座板(15)上并具有與所述基座板(15)重合的第一位置以及滑動至相鄰的兩個所述基座板(15)之間將相鄰的兩個所述基座板(15)之間的所述輔助導氣孔(122)進行遮擋的第二位置。7.根據權利要求6所述的進氣調節裝置，其特征在于，多個所述調節板(13)沿所述限流板(11)的周向均勻設置，多個所述基座板(15)沿所述限流板(11)的周向均勻設置。8.根據權利要求6所述的進氣調節裝置，其特征在于，所述基座板(15)上設置有弧形滑槽，所述調節板(13)上具有與所述弧形滑槽相匹配的滑動柱，所述滑動柱嵌入所述弧形滑槽中使所述調節板(13)相對于所述基座板(15)滑動。9.根據權利要求5所述的進氣調節裝置，其特征在于，各個所述調節板(13)之間通過齒條(16)連接，其中，所述驅動裝置(14)為電機，所述電機的輸出軸上連接有與所述齒條(16)匹配的齒輪(17)，所述齒輪(17)與其中一根齒條(16)嚙合驅動各個所述調節板(13)移動。10.—種壁掛爐，包括:進氣調節裝置、給排氣管(40)和主機(50)，其特征在于，所述進氣調節裝置為權利要求1至9中任一項所述的進氣調節裝置，所述進氣調節裝置的調節組件(10)設置在所述給排氣管(40)和所述主機(50)的連接處，所述進氣調節裝置的流量檢測裝置(20)設置在所述給排氣管(40)內。
【文檔編號】F23N3/00GK106090997SQ201610600642
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月27日 公開號201610600642.4, CN 106090997 A, CN 106090997A, CN 201610600642, CN-A-106090997, CN106090997 A, CN106090997A, CN201610600642, CN201610600642.4
【發明人】李胤媛, 鄒大樞, 梁桂源, 張堅伏
【申請人】珠海格力電器股份有限公司