一種余熱鍋爐煙道自動泄壓擋板結構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種余熱鍋爐煙道自動泄壓擋板結構，包括葉片，所述葉片的左端開設有分布均勻的連接孔，且葉片的左端表面上固定安裝有重心調節板，所述葉片上下兩端的開口處分別通過折彎加強筋固定連接有端部封板，且兩組所述端部封板之間設置有槽型加強筋，所述槽型加強筋的兩端外表面分別固定安裝有頂端加強筋，且槽型加強筋與葉片的表面上固定安裝有分布均勻的橫跨加強筋，所述橫跨加強筋分別設置在重心調節板的上下兩側，在葉片的轉軸出增加了頂端加強筋和橫跨加強筋，可以增強在擋板在使用過程中葉片的轉軸處的使用壽命，通過重心調節板可以自動關閉，在使用時根據煙道的氣流可以自動開啟。
【專利說明】
一種余熱鍋爐煙道自動泄壓擋板結構
技術領域
[0001]本發明涉及煙道擋板技術領域，具體為一種余熱鍋爐煙道自動泄壓擋板結構。
【背景技術】
[0002]煙道擋板門應用于各種燃機余熱鍋爐中，目的在于余熱鍋爐停爐期間，通過關閉煙道擋板門減少余熱鍋爐的散熱，不僅延長鍋爐的壽命，更有利于余熱鍋爐重新啟動所需時間，對中大型燃機余熱鍋爐二班制運行效果明顯，現有的煙道擋板門一般采用百葉窗結構，這種結構密封效果差，一些煙道擋板門采用兩組擋板打開和閉合的方式完成要求，但這種情況對煙道擋板門的強度有較高要求，為此，我們提出了一種余熱鍋爐煙道自動泄壓擋板結構。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種余熱鍋爐煙道自動泄壓擋板結構，以解決上述【背景技術】中提出的擋板門強度不高等問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:一種余熱鍋爐煙道自動泄壓擋板結構，包括葉片，所述葉片的左端開設有分布均勻的連接孔，且葉片的左端表面上固定安裝有重心調節板，所述葉片上下兩端的開口處分別通過折彎加強筋固定連接有端部封板，且兩組所述端部封板之間設置有槽型加強筋，所述槽型加強筋的兩端外表面分別固定安裝有頂端加強筋，且槽型加強筋與葉片的表面上固定安裝有分布均勻的橫跨加強筋，所述橫跨加強筋分別設置在重心調節板的上下兩側。
[0005]優選的，所述葉片與重心調節板通過六角螺栓、六角螺母、彈簧墊圈和大平墊圈配合固定連接，且重心調節板為相同的五組分別固定安裝在葉片的左側，五組所述重心調節板的位置與連接孔等同。
[0006]優選的，所述頂端加強筋包括一根橫向加強筋和兩根豎向加強筋，且頂端加強筋分別通過螺桿貫穿槽型加強筋上的安裝孔和螺母配合與葉片固定連接。
[0007]優選的，所述橫跨加強筋整體設計為中部凸起狀，且橫跨加強筋為型號不同的五組分別固定安裝在葉片和槽型加強筋的表面上，橫跨加強筋相對葉片的另一面固定安裝有固定筋。
[0008]與現有技術相比，本發明的有益效果是:本余熱鍋爐煙道自動泄壓擋板結構，在現有技術相同的葉片上加裝了槽型加強筋，有效的改變了擋板的結構形狀，使擋板的使用壽命大大增加，而且在葉片的轉軸出增加了頂端加強筋和橫跨加強筋，可以增強在擋板在使用過程中葉片的轉軸處的使用壽命，還在平葉片上安裝了重心調節板，在重心調節板上開設了長孔，可以調節重心調節板的位置，從而達到想要的效果，該擋板結構簡單，安裝便捷，比現有的擋板更加耐用，而且通過重心調節板可以自動關閉，在使用時根據煙道的氣流可以自動開啟，值得廣泛推廣。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明結構不意圖；
[00?0]圖2為本發明葉片結構不意圖；
[0011 ]圖3為本發明槽型加強筋結構示意圖；
[0012]圖4為本發明橫跨加強筋與固定筋連接示意圖；
[0013]圖5為本發明葉片與重心調節板連接示意圖。
[0014]圖中:I葉片、101連接孔、2槽型加強筋、21安裝孔、3端部封板、4頂端加強筋、5折彎加強筋、6重心調節板、61六角螺栓、62六角螺母、63彈簧墊圈、64大平墊圈、7橫跨加強筋、8
固定筋。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-5，本發明提供一種技術方案:一種余熱鍋爐煙道自動泄壓擋板結構，包括葉片I，所述葉片I的左端開設有分布均勻的連接孔101，且葉片I的左端表面上固定安裝有重心調節板6，所述葉片I上下兩端的開口處分別通過折彎加強筋5固定連接有端部封板3，且兩組所述端部封板3之間設置有槽型加強筋2，所述槽型加強筋2的兩端外表面分別固定安裝有頂端加強筋4，且槽型加強筋2與葉片I的表面上固定安裝有分布均勻的橫跨加強筋7，所述橫跨加強筋7分別設置在重心調節板6的上下兩側，該余熱鍋爐煙道自動泄壓擋板結構，在現有技術相同的葉片I上加裝了槽型加強筋2，有效的改變了擋板的結構形狀，使擋板的使用壽命大大增加，而且在葉片I的轉軸出增加了頂端加強筋4和橫跨加強筋7，可以增強在擋板在使用過程中葉片I的轉軸處的使用壽命，還在平葉片I上安裝了重心調節板6，在重心調節板6上開設了長孔，可以調節重心調節板6的位置，從而達到想要的效果，該擋板結構簡單，安裝便捷，比現有的擋板更加耐用，而且通過重心調節板6可以自動關閉，在使用時根據煙道的氣流可以自動開啟，值得廣泛推廣。
[00?7] 其中，葉片I與重心調節板6通過六角螺栓61、六角螺母62、彈簧墊圈63和大平墊圈64配合固定連接，且重心調節板6為相同的五組分別固定安裝在葉片I的左側，五組所述重心調節板6的位置與連接孔101等同，在重心調節板6上開設有長孔，根據調節重心調節板6在葉片I上的位置從而達到擋板可以自動開關的目的;頂端加強筋4包括一根橫向加強筋和兩根豎向加強筋，且頂端加強筋4分別通過螺桿貫穿槽型加強筋2上的安裝孔21和螺母配合與葉片I固定連接，增強了擋板的使用壽命;橫跨加強筋7整體設計為中部凸起狀，且橫跨加強筋7為型號不同的五組分別固定安裝在葉片I和槽型加強筋2的表面上，橫跨加強筋7相對葉片I的另一面固定安裝有固定筋8，加強了對槽型加強筋2的固定，同時也增強了轉軸處的使用壽命;在使用時，將擋板通過軸桿安裝在煙道的頂端，通過調節重心調節板6在葉片I上的位置進行實驗，最終達到能夠通過氣流自動開啟擋板，使用后自動關閉擋板為止。
[0018]盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種余熱鍋爐煙道自動泄壓擋板結構，包括葉片(I)，其特征在于:所述葉片(I)的左端開設有分布均勻的連接孔(101)，且葉片(I)的左端表面上固定安裝有重心調節板(6)，所述葉片(I)上下兩端的開口處分別通過折彎加強筋(5)固定連接有端部封板(3)，且兩組所述端部封板(3)之間設置有槽型加強筋(2)，所述槽型加強筋(2)的兩端外表面分別固定安裝有頂端加強筋(4)，且槽型加強筋(2)與葉片(I)的表面上固定安裝有分布均勻的橫跨加強筋(7)，所述橫跨加強筋(7)分別設置在重心調節板(6)的上下兩側。2.根據權利要求1所述的一種余熱鍋爐煙道自動泄壓擋板結構，其特征在于:所述葉片(I)與重心調節板(6)通過六角螺栓(61)、六角螺母(62)、彈簧墊圈(63)和大平墊圈(64)配合固定連接，且重心調節板(6)為相同的五組分別固定安裝在葉片(I)的左側，五組所述重心調節板(6)的位置與連接孔(101)等同。3.根據權利要求1所述的一種余熱鍋爐煙道自動泄壓擋板結構，其特征在于:所述頂端加強筋(4)包括一根橫向加強筋和兩根豎向加強筋，且頂端加強筋(4)分別通過螺桿貫穿槽型加強筋(2)上的安裝孔(21)和螺母配合與葉片(I)固定連接。4.根據權利要求1所述的一種余熱鍋爐煙道自動泄壓擋板結構，其特征在于:所述橫跨加強筋(7)整體設計為中部凸起狀，且橫跨加強筋(7)為型號不同的五組分別固定安裝在葉片(I)和槽型加強筋(2)的表面上，橫跨加強筋(7)相對葉片(I)的另一面固定安裝有固定筋
【文檔編號】F23J13/08GK106090965SQ201610602688
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月27日 公開號201610602688.X, CN 106090965 A, CN 106090965A, CN 201610602688, CN-A-106090965, CN106090965 A, CN106090965A, CN201610602688, CN201610602688.X
【發明人】陸昕, 黃燕萍
【申請人】無錫市華通電力設備有限公司