一種煙氣超低排放燃煤發電機組管式ggh系統的煙氣余熱回收裝置及方法
【專利摘要】一種煙氣超低排放燃煤發電機組管式GGH系統的煙氣余熱回收裝置，它包括一管式GGH煙氣加熱器，一臺殼程介質為熱媒水、管程介質為凝結水的管殼式水水換熱器，流量調節閥，同時相鄰的凝結水管路上還設置有流量計；在凝結水出管殼式水水換熱器后的凝結水管路上設置通過沖洗疏放閥連接有沖洗疏放管，通過化學取樣閥連接有化學取樣管路；所述的煙氣余熱回收方法包括如下步驟：a）首先觀察并測定鍋爐排煙溫度達到余熱回收要求；b）開啟沖洗疏放閥，對管殼式水水換熱器的凝結水管路進行沖洗；c）通過取樣閥對凝結水進行化學取樣并合格；d）將管殼式水水換熱器的熱媒水由旁路切換至投運狀態；e）控制系統自動調節回收鍋爐排煙余熱之凝結水。
【專利說明】
一種煙氣超低排放燃煤發電機組管式GGH系統的煙氣余熱回收裝置及方法
技術領域
[0001]本發明涉及的是一種煙氣超低排放燃煤發電機組管式GGH系統的煙氣余熱回收裝置及方法，屬于一種燃煤發電機組節能減排技術。
【背景技術】
[0002]煙氣超低排放燃煤機組出于設備防腐限制和煙囪擴散能力的要求，要求煙囪排煙溫度高于設定值。夏季機組高負荷，存在煙囪排煙溫度遠高于要求值得情況。此時，大量熱量隨著高溫煙氣損耗掉，存在可觀的節能空間。目前，沒有一種基于煙氣超低排放燃煤發電機組管式GGH系統的煙氣余熱回收裝置。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種結構組成合理，使用方便可靠，能在特定工況下(如夏季高溫)有效回收鍋爐排煙余熱，提高機組效率，既能保證凝結水水質安全、又能根據鍋爐排煙溫度最大限度回收鍋爐排煙余熱的煙氣超低排放燃煤發電機組管式GGH系統的煙氣余熱回收裝置及方法。
[0004]本發明是通過如下技術方案來實現:一種煙氣超低排放燃煤發電機組管式GGH系統的煙氣余熱回收裝置，它包括一管式GGH煙氣加熱器，在管式GGH煙氣加熱器前的熱媒水管路串聯一臺管殼式水水換熱器，該管殼式水水換熱器的殼程介質為熱媒水，管程介質為凝結水;在凝結水進管殼式水水換熱器前的凝結水管路上設置流量調節閥，同時相鄰的凝結水管路上還設置有流量計;在凝結水出管殼式水水換熱器后的凝結水管路上設置通過沖洗疏放閥連接有沖洗疏放管，通過化學取樣閥連接有化學取樣管路。
[0005]作為優選:所述的管殼式水水換熱器串接在管式GGH煙氣加熱器和管式GGH冷卻器之間的熱媒水管路中，并在所述管殼式水水換熱器兩端的熱媒水管路上連接有用閥門控制的熱媒水短接管路;所述管殼式水水換熱器內的管程均采用耐腐蝕材質制成。
[0006]—種利用所述的煙氣余熱回收裝置進行煙氣余熱回收方法，所述的煙氣余熱回收方法包括如下步驟:
a)首先觀察并測定鍋爐排煙溫度達到余熱回收要求；
b)開啟沖洗疏放閥，對管殼式水水換熱器的凝結水管路進行沖洗；
c)通過取樣閥對凝結水進行化學取樣并合格；
d)將管殼式水水換熱器的熱媒水由旁路切換至投運狀態；
e)控制系統自動調節回收鍋爐排煙余熱之凝結水。
[0007]本發明具有結構組成合理，使用方便可靠，能在特定工況下(如夏季高溫)有效回收鍋爐排煙余熱，提高機組效率，既能保證凝結水水質安全、又能根據鍋爐排煙溫度最大限度回收鍋爐排煙余熱等特點。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明所述煙氣余熱回收裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面將結合附圖對本發明作詳細的介紹:圖1所示，本發明所述的一種煙氣超低排放燃煤發電機組管式GGH系統的煙氣余熱回收裝置，它包括一管式GGH煙氣加熱器2，在管式GGH煙氣加熱器2前的熱媒水管路8串聯一臺管殼式水水換熱器I，該管殼式水水換熱器I的殼程介質為熱媒水，管程介質為凝結水;在凝結水進管殼式水水換熱器I前的凝結水管路9上設置流量調節閥4，同時相鄰的凝結水管路9上還設置有流量計5;在凝結水出管殼式水水換熱器I后的凝結水管路上設置通過沖洗疏放閥7連接有沖洗疏放管，通過化學取樣閥6連接有化學取樣管路。
[0010]圖中所示，所述的管殼式水水換熱器I串接在管式GGH煙氣加熱器2和管式GGH冷卻器3之間的熱媒水管路8中，并在所述管殼式水水換熱器I兩端的熱媒水管路8上連接有用閥門10控制的熱媒水短接管路11;所述管殼式水水換熱器I內的管程均采用耐腐蝕材質制成。
[0011]—種利用所述的煙氣余熱回收裝置進行煙氣余熱回收方法，所述的煙氣余熱回收方法包括如下步驟:
a)首先觀察并測定鍋爐排煙溫度達到余熱回收要求；
b)開啟沖洗疏放閥，對管殼式水水換熱器的凝結水管路進行沖洗；
c)通過取樣閥對凝結水進行化學取樣并合格；
d)將管殼式水水換熱器的熱媒水由旁路切換至投運狀態；
e)控制系統自動調節回收鍋爐排煙余熱之凝結水。
[0012]本發明所述的余熱回收裝置用凝結水回收煙氣中的余熱，并根據排煙溫度控制凝結水調節閥開度，在保證排煙溫度達到要求的情況下，最大限度回收煙氣中的熱量，實現節能最大化。
[0013]實施例:本發明在管式GGH煙氣加熱器前熱媒水管路串聯一臺管殼式水水換熱器，殼程介質為熱媒水，管程介質為凝結水；
水水換熱器凝結水流動利用低加壓阻形成；
水水換熱器凝結水通過流量調節閥和控制系統，根據煙囪排煙溫度自動調節，使排煙溫度控制在合理范圍內，實現特定工況下鍋爐排煙余熱利用最大化。
[0014]以上僅為本發明的較佳實施例而已，并不用于限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所做的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種煙氣超低排放燃煤發電機組管式GGH系統的煙氣余熱回收裝置，它包括一管式GGH煙氣加熱器，其特征在于:在管式GGH煙氣加熱器前的熱媒水管路串聯一臺管殼式水水換熱器，該管殼式水水換熱器的殼程介質為熱媒水，管程介質為凝結水;在凝結水進管殼式水水換熱器前的凝結水管路上設置流量調節閥，同時相鄰的凝結水管路上還設置有流量計;在凝結水出管殼式水水換熱器后的凝結水管路上設置通過沖洗疏放閥連接有沖洗疏放管，通過化學取樣閥連接有化學取樣管路。2.根據權利要求1所述的煙氣超低排放燃煤發電機組管式GGH系統的煙氣余熱回收裝置，其特征在于所述的管殼式水水換熱器串接在管式GGH煙氣加熱器和管式GGH冷卻器之間的熱媒水管路中，并在所述管殼式水水換熱器兩端的熱媒水管路上連接有用閥門控制的熱媒水短接管路;所述管殼式水水換熱器內的管程均采用耐腐蝕材質制成。3.—種利用權利要求1或2所述的煙氣余熱回收裝置進行煙氣余熱回收方法，其特征在于所述的煙氣余熱回收方法包括如下步驟: a)首先觀察并測定鍋爐排煙溫度達到余熱回收要求； b)開啟沖洗疏放閥，對管殼式水水換熱器的凝結水管路進行沖洗； c)通過取樣閥對凝結水進行化學取樣并合格； d)將管殼式水水換熱器的熱媒水由旁路切換至投運狀態； e)控制系統自動調節回收鍋爐排煙余熱之凝結水。
【文檔編號】F28G9/00GK106016326SQ201610540216
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月11日
【發明人】張建龍, 錢曉峰, 趙朝陽
【申請人】浙江浙能嘉華發電有限公司