一種金屬纖維低氮燃燒裝置的風燃全預混器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及燃燒器技術領域，特別涉及一種有助于空氣與燃料的充分預混，達到最佳預混合狀態的金屬纖維低氮燃燒裝置的風燃全預混器。
【背景技術】
[0002]目前公知的工業燃燒器空氣與燃料大多采用非預混及半預混燃燒器方式，隨著工業的發展與隨之產生的環境污染問題，國家對排放物的控制要求越來越高，非預混及半預混燃燒方式已經無法滿足現行的國家排放標準。作為改進，產生了完全預混燃燒方式:空氣與燃料分別進入燃燒設備后，或采取邊混合邊燃燒的方式，或點火燃燒前一次空氣與氣體燃料混合成為可燃氣體的方式，但都無法控制局部高溫區的存在，避免不了不完全燃燒現象，且火焰較長、分布不均，造成了 N0x、C0的大量產生，還是難以滿足國家不斷提高的環境保護和節能減排要求，因此有必要對現有的燃燒方式作進一步改進。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是:提供一種可獲得混合充分的燃氣混合氣的金屬纖維低氮燃燒器裝置的風燃全預混器。
[0004]為達到上述目的，釆用的技術方案是:一種金屬纖維低氮燃燒裝置的風燃全預混器，包括筒形殼體、空氣進風口、燃氣進口、旋流器和錐形縮口導流件，其特征在于:所述筒形殼體的腔內，空氣進風端殼體的內側面與所述空氣進風口錐形縮口的大口邊沿焊接固定，且所述空氣進風口錐形縮口、空氣出風口錐形擴口、旋流器和所述錐形縮口導流件同軸設置依次先后連接固定;所述旋流器的外環周邊與所述筒形殼體內側面焊接固定;所述空氣進風口錐形縮口的錐面置有多個燃氣噴射小孔;所述燃氣進口管一端與所述筒形殼體的中前部外側面相接固定，所述燃氣進口管的中軸線與所述筒形殼體的中軸線相互垂直，且穿透所述筒形殼體壁進入筒形殼體內壁與空氣進風口錐形縮口和空氣出風口錐形擴口之間合圍而成的環狀空間。
[0005]所述旋流器葉片與所述旋流器徑向平面之間扭轉角角度為在0-90°。
[0006]本發明所述燃氣進口的中軸線與所述筒形殼體的中軸線相互垂直，且穿透所述筒形殼體壁進入殼體與空氣進風口錐形縮口和空氣出風口錐形擴口之間合圍而成的夾層，燃氣通過空氣進風口錐形縮口上的小孔噴出，空氣與噴出的燃氣強對沖、交叉混流，形成初混合:之后，在空氣進風口錐形縮口和空氣出風口錐形擴口文丘里結構的作用下，進一步加強混合的效果;最后，旋流器將混合后的可燃氣體與空氣分配均勻，再通過錐形導流件將混合好的氣體送入到金屬纖維低氮燃燒器爐頭內，獲得混合充分的最佳可燃混合氣，達到降低燃燒產物污染物排放的目的。
[0007]本發明的有益效果是:結構簡單、合理且科學，通過三級的混合模式，強化空氣與可燃氣體的全預混合。徹底改變了現有同類技術產品中混合不充分，燃燒不完全的局面，因而具有很強的實用性和創新性。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0009]圖1為本發明結構不意圖；
圖2為圖1的A向結構示意圖；
圖3為旋流器結構示意圖。
[0010]圖中:1.空氣進風口錐形縮口；2.空氣出風口錐形擴口；3.燃氣進口管;4.旋流器；
5.殼體;6.錐形導流件:7.環狀空間;8.燃氣噴射小孔。
【具體實施方式】
[0011]以下結合【附圖說明】對本發明的實施例作進一步詳細描述，但本實施例并不用于限制本發明，凡是采用本發明的相似結構及其相似變化，均應列入本發明的保護范圍，本發明中的頓號均表示和的關系。
[0012]圖1和圖2為本發明的結構示意圖；圖3為旋流器結構示意圖。由圖可見，一種金屬纖維低氮燃燒裝置的風燃全預混器，包括筒形殼體5、空氣進風口、燃氣進口管3、旋流器4和錐形縮口導流件6，其特征在于:所述筒形殼體5的腔內，空氣進風端殼體5的內側面與所述空氣進風口錐形縮口 I的大口邊沿焊接固定，且所述空氣進風口錐形縮口 1、空氣出風口錐形擴口 2、旋流器4和所述錐形縮口導流件6同軸設置依次先后連接固定;所述旋流器4的外環周邊與所述筒形殼體I內側面焊接固定;所述空氣進風口錐形縮口 I的錐面置有多個燃氣噴射小孔8;所述燃氣進口管3與所述筒形殼體5的中前部外側面固定連接，所述燃氣進口管3的中軸線與所述筒形殼體5的中軸線相互垂直，且穿透所述筒形殼體5壁進入筒形殼體5與空氣進風口錐形縮口 I和空氣出風口錐形擴口2之間合圍而成的環狀空間7。
[0013]所述旋流器4葉片與所述旋流器4徑向平面之間扭轉角角度為在0-90°
工作時，因為所述燃氣進口的中軸線與所述筒形殼體的中軸線相互垂直，且穿透所述筒形殼體壁進入殼體5與空氣進風口錐形縮口 I和空氣出風口錐形擴口2之間合圍而成的夾層空間7，燃氣通過空氣進風口錐形縮口 I上的燃氣噴射小孔8噴出，所以空氣與噴出的燃氣強對沖、交叉混流，形成初混合:之后，在空氣進風口錐形縮口 I和空氣出風口錐形擴口 2文丘里結構的作用下，進一步加強混合的效果:最后，旋流器4將混合后的可燃氣體與空氣分配均勻，再通過錐形導流件6將混合好的氣體送入到金屬纖維低氮燃燒器爐頭內，獲得混合充分的最佳可燃混合氣，達到降低燃燒產物污染物排放的目的。
【主權項】
1.一種金屬纖維低氮燃燒裝置的風燃全預混器，包括筒形殼體、空氣進風口、燃氣進口、旋流器和錐形縮口導流件，其特征在于:所述筒形殼體的腔內，空氣進風端殼體的內側面與所述空氣進風口錐形縮口的大口邊沿焊接固定，且所述空氣進風口錐形縮口、空氣出風口錐形擴口、旋流器和所述錐形縮口導流件同軸設置依次先后連接固定;所述旋流器的外環周邊與所述筒形殼體內側面焊接固定;所述空氣進風口錐形縮口的錐面置有多個燃氣噴射小孔;所述燃氣進口管一端與所述筒形殼體的中前部外側面相接固定，所述燃氣進口管的中軸線與所述筒形殼體的中軸線相互垂直，且穿透所述筒形殼體壁進入筒形殼體內壁與空氣進風口錐形縮口和空氣出風口錐形擴口之間合圍而成的環狀空間。2.根據權利要求1所述一種金屬纖維低氮燃燒裝置的風燃全預混器，其特征在于:所述旋流器葉片與所述旋流器徑向平面之間扭轉角角度為在0-90°。
【專利摘要】本發明金屬纖維低氮燃燒裝置的風燃全預混器，要解決工業燃燒器空氣與燃料的充分預混技術問題，屬燃燒器技術領域。其特征在于：殼體腔內，空氣進風端內側面與空氣進風口錐形縮口的大口邊沿焊接固定，且空氣進風口錐形縮口、空氣出風口錐形擴口、旋流器和錐形縮口導流件同軸設置依次先后連接固定；旋流器的外環周邊與殼體內側面焊接固定；空氣進風口錐形縮口的錐面置有多個燃氣噴射小孔；燃氣進口管的中軸線與殼體的中軸線相互垂直，且穿透殼體壁進入殼體與空氣進風口錐形縮口和空氣出風口錐形擴口之間合圍而成的環狀空間。有益效果是：結構簡單、科學合理，通過三級混合模式，強化空氣與可燃氣體的全預混合。因而具有很強的實用性和創新性。
【IPC分類】F23D14/62, F23D14/02
【公開號】CN105605579
【申請號】CN201610106123
【發明人】肖江東
【申請人】上海諾特飛博燃燒設備有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年2月26日