一種高效節能的焊炬的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種焊炬。
【背景技術】
[0002]焊炬又稱焊槍，是焊接操作的主要工具。焊炬的作用是將可燃氣體和氧氣按一定比例均勾地混合，以一定的速度從焊嘴噴出，形成一定能率、一定成分、適合焊接要求和穩定燃燒的火焰。在焊接過程中，用外焰焊接出來的工件質量最好，但操作者經常需要控制調節閥改變流向焊嘴的氣體流量，造成噴出火焰的長度經常發生變化，使得操作者很難將噴出火焰的外焰一直作用在工件，進而影響工件的質量，并且內焰的工作效率沒有外焰高，若一直使用內焰進行焊接工作，對資源也是極大的浪費。同時在操作者長期使用焊炬后，拿在手里的焊炬不像剛開始使用時那么穩定，焊炬會出現左右或前后傾斜的現象，使得焊嘴噴出的火焰也發生傾斜，進而影響焊接工件的質量，也降低了焊接的效率。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種焊炬，使得焊嘴噴出的火焰外焰始終垂直作用在工件上，保證焊接工件的質量，提高焊接效率，同時節約能源。
[0004]本發明的技術方案如下:一種高效節能的焊炬，包括混合氣管、焊嘴和控制焊嘴處氣體流量的調節閥，所述混合氣管上套設長條形套管，所述長條形套管內設有空腔，所述空腔內設有傳送帶組件，所述傳送帶組件的一端繞在調節閥上，所述傳送帶組件的傳送帶上固定連接有滑塊，所述長條形套管上設有供滑塊滑動的滑槽，使得調節閥順時針轉動時滑塊在滑槽向下移動，調節閥逆時針轉動時滑塊在滑槽向上移動，所述滑塊連接凸透鏡，所述凸透鏡的上方設有射出平行光線的光源，所述長條形套管上還設有水平儀。
[0005]與現有技術相比，本發明利用凸透鏡成像的原理，在轉動調節閥控制噴出火焰長度的同時控制凸透鏡的上下移動，使得操作者只要看著工件上的光點，然后適當的上下調整焊炬，就能讓焊嘴噴出的火焰外焰始終作用在工件上，保證焊接工件的質量并且節約能源，同時操作者看著焊炬上的水平儀就能保證噴出的火焰垂直作用的工件上，提高焊接效率。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明的結構示意圖。
[0007]圖2是本發明焊嘴處的結構示意圖。
[0008]圖3是本發明A-A方向的剖視圖。
[0009]圖4是本發明第一卡位塊卡在卡位槽時B-B方向的剖視圖。
[0010]圖5是本發明第二卡位塊卡在卡位槽時B-B方向的剖視圖。
[0011]圖6是本發明第三卡位塊卡在卡位槽時B-B方向的剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步描述。如圖1至圖6所示，一種高效節能的焊炬，包括混合氣管20、焊嘴21和控制焊嘴21處氣體流量的調節閥22，所述混合氣管20上套設長條形套管27，所述長條形套管27內設有空腔28，所述空腔28內設有傳送帶組件281，所述傳送帶組件281的一端繞在調節閥22上，所述傳送帶組件281的傳送帶上固定連接有滑塊23，所述長條形套管27上設有供滑塊23滑動的滑槽271，所述滑塊23連接凸透鏡29，所述凸透鏡29的上方設有射出平行光線的光源25，所述長條形套管27上還設有水平儀272，所述水平儀272和凸透鏡29分別設在長條形套管27的兩側，這樣在焊炬使用時可以方便操作者觀察。
[0013]本發明的原理如下，在焊炬工作時，光源25發出的平行光線穿過凸透鏡29后在凸透鏡29下方的工件上形成一個光點26，該光點26到凸透鏡29的距離為L，在不改變凸透鏡29折射率的情況下，L是不變的值，焊嘴21到凸透鏡29的距離為W，焊嘴21噴出的火焰長度為S，上述長度之間的關系符合L=S+W;當操作者在使用焊炬時順時針轉動調節閥22增大流向焊嘴21的氣體流量，這時焊嘴21噴出的火焰變長，其長度為SI，傳送帶帶動滑塊23下降，即凸透鏡29下降，焊嘴21到凸透鏡29的距離為Wl，使得L = S1+W1，即火焰增加的長度等于凸透鏡下降的高度；當操作者在使用焊炬時逆時針轉動調節閥22減少流向焊嘴21的氣體流量，這時焊嘴21噴出的火焰變短，其長度為S2，傳送帶帶動滑塊23上升，即凸透鏡29上升，焊嘴21到凸透鏡29的距離為W2，使得L=S2+W2，即火焰減短的長度等于凸透鏡上升的高度;這樣操作者在轉動調節閥后只要看著工件上的光點和水平儀，然后適當的上下調整焊炬，就能讓焊嘴噴出的火焰外焰始終垂直作用在工件上，保證焊接工件的質量，提高焊接效率，由于火焰的外焰的溫度比內焰高，這樣同時也節約了能源。
[0014]本發明還包括乙炔調節閥10、氧氣調節閥11、手持部I和設于手持部I內的乙炔進氣管2與氧氣進氣管3，所述手持部I內還轉動設有圓柱軸4并且圓柱軸4的一端露出手持部I，所述圓柱軸4露出所述手持部I的部位設有一圈棘輪，所述棘輪的一側設有棘爪，所述棘輪和棘爪的作用是保證圓柱軸4只能逆時針方向旋轉，所述圓柱軸4露出所述手持部I 一端的端部設有旋轉帽，所述旋轉帽是為了操作者在旋轉圓柱軸4時更加方便，所述圓柱軸4將乙炔進氣管2與氧氣進氣管4分隔成兩段，所述圓柱軸4上設有第一通道41和第二通道42，所述第一通道41可以將隔開的兩段乙炔進氣管2連通，所述第二通道42可以將隔開的兩段氧氣進氣管3連通，所述圓柱軸4包括第一、第二和第三三個轉動位置，圓柱軸4處于第一轉動位置時，第一通道41未連通乙炔進氣管2，第二通道42位未連通氧氣進氣管3，圓柱軸4處于第二轉動位置時，第一通道41連通乙炔進氣管2，第二通道42未連通氧氣進氣管3，圓柱軸4處于第三轉動位置時，第一通道41連通乙炔進氣管2，第二通道42連通氧氣進氣管3，所述乙炔進氣管2與氧氣進氣管3截面直徑大于所述第一通道41與第二通道42的截面直徑。
[0015]所述手持部I與所述圓柱軸4的接觸部位呈密封設計，所述手持部I上設有一個卡位槽，所述圓柱軸4上設有三個卡位塊，分別是第一卡位塊，第二卡位塊和第三卡位塊。
[0016]起始時乙炔進氣管2和氧氣進氣管3在圓柱軸4的作用下都處于未連通狀態，第一卡位塊卡在卡位槽內，即圓柱軸4處于第一轉動位置，預先打開氧氣調節閥11和乙炔調節閥10，轉動圓柱軸4，第一卡位塊脫離卡位槽后第二卡位塊轉到卡位槽位置并卡到卡位槽內，即圓柱軸4處于第二轉動位置，在第一通道41轉到乙炔進氣管2的位置并且連通乙炔進氣管2時第二通道42還沒轉到氧氣進氣管3的位置，故氧氣進氣管3還處于未連通狀態;繼續轉動圓柱軸4，第二卡位塊脫離卡位槽后第三卡位塊轉到卡位槽位置并卡到卡位槽內，即圓柱軸4處于第三轉動位置，在第一通道41還連通乙炔進氣管2時第二通道42轉到氧氣進氣管3的位置并連通氧氣進氣管3;繼續轉動圓柱軸4，第一通道41先轉離乙炔進氣管2位置，乙炔進氣管2回到未連通狀態，隨后第二通道42轉離氧氣進氣管3位置，氧氣進氣管3回到未連通狀態，最后圓盤4轉回到起始位置，第--位塊卡回到卡位槽內，即圓柱軸4處于第一轉動位置。上述結構確保了焊炬在使用時先通乙炔再通氧氣，在焊炬停止使用時先中斷乙炔供應再中斷氧氣供應。
【主權項】
1.一種高效節能的焊炬，包括混合氣管(20)、焊嘴(21)和控制焊嘴(21)處氣體流量的調節閥(22)，其特征在于:所述混合氣管(20)上套設長條形套管(27)，所述長條形套管(27)內設有空腔(28)，所述空腔(28)內設有傳送帶組件(281)，所述傳送帶組件(281)的一端繞在調節閥(22)上，所述傳送帶組件(281)的傳送帶上固定連接有滑塊(23)，所述長條形套管(27)上設有供滑塊(23)滑動的滑槽(271)，使得調節閥(22)順時針轉動時滑塊(23)在滑槽(271)向下移動，調節閥(22 )逆時針轉動時滑塊(23 )在滑槽(271)向上移動，所述滑塊(23 )連接凸透鏡(29)，所述凸透鏡(29)的上方設有射出平行光線的光源(25)，所述長條形套管(27)上還設有水平儀(272)。
【專利摘要】一種高效節能的焊炬，包括混合氣管、焊嘴和控制焊嘴處氣體流量的調節閥，所述混合氣管上套設長條形套管，所述長條形套管內設有空腔，所述空腔內設有傳送帶組件，所述傳送帶組件的一端繞在調節閥上，所述傳送帶組件的傳送帶上固定連接有滑塊，所述長條形套管上設有供滑塊滑動的滑槽，使得調節閥順時針轉動時滑塊在滑槽向下移動，調節閥逆時針轉動時滑塊在滑槽向上移動，所述滑塊連接凸透鏡，所述凸透鏡的上方設有射出平行光線的光源，所述長條形套管上還設有水平儀。本發明不僅提高焊炬使用的安全性，同時還節約能源。
【IPC分類】B23K5/00, F23D14/40
【公開號】CN105509057
【申請號】CN201510986606
【發明人】朱成偉, 羅光華
【申請人】浙江一比鄰焊割機械股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月26日