一種小型氣化焚燒爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種固體廢棄物無害化處理設備，特別是一種小型氣化焚燒爐，可以將工廠或一般家庭排出的各種固體廢棄物通過充分燃燒變成氣體而焚化。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟的高速發展，城市化進程的速度不斷加快，人民生活水平不斷提高，城市生活垃圾及工廠廢棄物的產生量不斷增大，污染問題日益嚴重，這也已成為我國經濟可持續發展的阻礙之一。在過去十多年間，我國家庭及工廠垃圾產生量平均增長率非常快，我國對城市及工廠垃圾的環境污染控制同水污染控制和大氣污染控制相比，起步較晚，處理處置設施嚴重不足，已建成的處理處置設施大都標準較低。為解決我國固體廢棄物污染環境的問題，需要建設大量廢棄物處理處置設施。由于焚燒法能最快、最大限度地實現固體廢棄物無害化、穩定化、減量化、資源化，目前在工業發達國家已成為固體廢棄物處理的主要方法之一。
[0003]國外垃圾焚燒處理工藝技術和設備已較為成熟，各種爐型在市場上都有立足之處。主流爐型包括:機械爐排焚燒爐、旋轉窯焚燒爐、流化床焚燒爐和新興的熱解氣化焚燒爐等。作為第三代垃圾處理技術，熱解氣化爐憑借其先天具備的諸多優勢，在發達國家已呈現出取代爐排爐與流化床爐等傳統爐型的趨勢。
[0004]焚燒含有固體碳氫化合物的廢棄物時，800°C以下的燃燒會產生二噁英，這成為一個重大的殘留問題。為了解決二噁英，必須用800°C以上的高溫加熱2秒以上才可以。更具體的說，大概需要1000°C甚至最好是超過1250°C的高溫加熱至少超過2秒鐘才可以使二噁英完全分解。但是，這只能由氣化及燃燒工程相分離的復雜的大型焚燒系統才能做到的，例如現有的一種環保節能型垃圾熱解氣化焚燒爐，該垃圾氣化焚燒爐的關鍵點在于焚燒過程中，垃圾在第一燃燒室進行熱裂解，可將有毒氣體產生量控制在很小的范圍內，再經第二燃燒室完成高溫氧化完全燃燒，因此其排放的煙氣可以達到嚴格的排放標準，這種燃燒爐分設獨立的兩個燃燒室，其體積較大，結構較為復雜，且不易操作控制。然而，現有的構造比較簡單的小型焚燒爐還不能以持續穩定的高溫達成完全分解二噁英的目標，一種結構簡單，容易操作控制，且能完全分解二噁英的小型氣化焚燒爐亟需研發。
【發明內容】
[0005]為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種小型氣化焚燒爐，主要解決了現有的結構簡單的小型氣化焚燒爐不能以持續高溫分解二噁英的技術問題，且可以方便的控制燃燒爐內的燃燒速度或燃燒規模。
[0006]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0007]—種小型氣化焚燒爐，包括爐體及爐體上方的煙氣出口，還包括設置在爐體底部的空氣入口及爐體內部的散氣孔管，散氣孔管進氣端與所述空氣入口相連通，所述散氣孔管自下而上分段設有空氣噴嘴群。
[0008]優選的，所述空氣噴嘴群分為下方噴嘴群和上方噴嘴群，所述下方噴嘴群設置在爐體底部起且在散熱孔管十分之一長度范圍內，所述上方噴嘴群設置在散熱孔管另外十分之九的長度范圍內。
[0009]優選的，所述下方噴嘴群的噴氣量占總散氣孔管總噴氣量的5%_15%，上方噴嘴群的噴氣量占總散氣孔管總噴氣量的85%_95%。
[0010]優選的，所述下方噴嘴群分1?2段設置，所述上方噴嘴群分2?8段設置，每段噴嘴群由1?3圈噴嘴構成，每圈噴嘴沿散熱孔管圓周方向設置，每圈噴嘴的數量為12?64個。
[0011]優選的，所述下方噴嘴群的噴嘴直徑為1?3mm，每段噴嘴群的噴氣速度為304-2400g/分，上方噴嘴群的噴嘴直徑為2?4mm，每段噴嘴群的噴氣速度為225-8250g/分。
[0012]優選的，所述散氣孔管垂直設置在爐體軸線位置處，且散氣孔管在外部電機的帶動下可沿軸線旋轉，旋轉速度優選為5-30轉/分。
[0013]優選的，所述爐體底部設有攪拌裝置，攪拌裝置上錯落設有上齒和下齒，用于攪拌移動被燃燒物，攪拌速度同散氣孔管的旋轉速度。
[0014]優選的，所述爐體側面還設有燃燒控制劑的注入裝置，所述注入裝置的燃燒控制劑出口與爐體底部相連通。
[0015]優選的，所述注入裝置從上至下依次設有燃燒控制劑入口、手動調節閥、可透視緩沖部及燃燒控制劑出口，所述爐體內的燃燒層上方設有溫度測量裝置。
[0016]優選的，所述注入裝置上還設有電磁閥控制管路，所述電磁閥及溫度測量裝置與一控制器相連，控制器可根據實際溫度實時控制電磁閥以控制燃燒控制劑的添加量。
[0017]本發明的積極效果:首先本發明通過散氣孔管及其噴嘴的特殊設置實現對固體廢棄物的完全氣化焚燒，其下層燃燒物燃燒不需要太高溫度，因此本發明提供預熱不充分的空氣，越到上層需要的溫度越高，本發明提供的空氣量越大，空氣預熱也越充分，可以使爐內溫度達到400度，甚至可輕易達到1250度，使二噁英完全燃燒，不會排出任何有毒氣體。本發明作為一種小型焚燒裝置，擁有可以控制燃燒控制劑流量的手動調節閥以及可以從外部觀測到燃燒控制劑滴落的透明緩沖部，或設置有電磁自動調節閥，所以操作人員如果想控制燃燒爐內的燃燒速度或燃燒規模，就可以根據爐體內實際溫度調節供給到燃燒爐內的燃燒控制劑的流量，從而控制固體廢棄燃燒物的液化或氣化。當燃燒控制劑注入量多時，已經液化的被燃燒物會重新轉成固體，這樣就可以微妙調節燃燒爐內的燃燒溫度及燃燒速度。總之本發明結構簡單，體積較小，操作控制方便，可以很好的解決現有小型焚燒爐不能分解二噁英的技術問題。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明優選實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細說明。
[0020]參照圖1，本發明優選實施例提供一種小型氣化焚燒爐，包括爐體1及爐體上方的煙氣出口，還包括設置在爐體底部的空氣入口 2及爐體內部的散氣孔管3，散氣孔管3進氣端與所述空氣入口 2相連通，所述散氣孔管3自下而上分段設有空氣噴嘴群。
[0021]其中，所述空氣噴嘴群分為下方噴嘴群和上方噴嘴群，所述下方噴嘴群設置在爐體底部起且在散熱孔