一種可自動控制的生物質顆粒燃燒鍋爐系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于新能源技術領域，具體地說是涉及一種可自動控制的生物質顆粒燃燒鍋爐系統。
【背景技術】
[0002]現有的生物質顆粒在投入鍋爐燃燒時，鍋爐因長時間燃燒，內部氧氣含量降低，導致生物質顆粒在其內燃燒不充分，進而產生大量的黑煙，彌漫整個車間，嚴重影響整個車間的生產環境，在燃燒過程中，鍋爐內的火焰會沿出料端向料倉方向蔓延，出現回火的現象，此外，因原料在投入投料口的過程中因碰撞等因素，產生大量的灰塵，灰塵中含有大量的原料，造成原料的浪費，且因灰塵的彌漫，導致整個生產車間工作環境差，嚴重影響操作人員的身體健康。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種可自動控制的生物質顆粒燃燒鍋爐系統，安裝一補氧風機，補氧風機向鍋爐內輸送含氧氣體，提高鍋爐內部的含氧量，從而保證生物質顆粒在鍋爐內燃燒更充分，不會黑煙，起到凈化車間以及安全生產的目的，通過安裝一凈化風機，該凈化風機的進風段位于投料口的上方，可將投料過程中產生的灰塵吸入風機，風機的出風段連接扁平管道，風機將吸入的混有灰塵的氣體輸送至鍋爐內，一方面凈化了車間的工作環境，另一方面避免了原料的浪費，節約成本同時使得車間環保，補氧風機以及下料器由PLC控制箱根據接收的檢測信號控制變頻電機的轉速，從而控制下料速度，控制補氧風機的輸出功率，調整鍋爐內的含氧量。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的目的是這樣實現的:可自動控制的生物質顆粒燃燒鍋爐系統，包括PLC控制箱、投料口，投料口連接提升機，提升機連接料倉，料倉上設有出料管，出料管為扁平管道，扁平管道的進料端連接料倉，扁平管道的出料端連接鍋爐并指向鍋爐內的爐排，且進料端所在的高度高于出料端所在的高度，料倉內設有用于將料倉內原料輸送至扁平管道的下料器。
[0005]還包括凈化風機，凈化風機的進風段設于投料口的上方，凈化風機的出風段連接扁平管道的出料端。
[0006]還包括補氧風機，補氧風機連接設于鍋爐外壁上的管道，管道包括管道一、管道二，管道一、管道二上均設有若干個用于將含氧氣體輸送至鍋爐內的進風口。
[0007]鍋爐內還設有溫度傳感器和含氧量測試傳感器，溫度傳感器和含氧量測試傳感器的檢測信號傳遞至PLC控制箱，PLC控制箱根據檢測信號控制下料器和補氧風機的輸出功率。
[0008]其中，下料器由變頻電機控制下料速率，變頻電機由PLC控制箱控制。
[0009]作為上述方案的優選，扁平管道與水平向的夾角為30-45度，出風段與扁平管道之間的夾角優選為50-80度，上述的夾角指兩部件相連后形成的銳角值。
[0010]作為上述方案的優選，風機的出風段傾斜設置，且由上之下斜指向鍋爐，使得風機內的氣體向鍋爐內輸送，避免回火的現象。
[0011]作為上述方案的優選，管道一、管道二位于所述的鍋爐的同一側外壁上，且管道一與管道二水平向平行分布，管道一與管道二上的進風口的數量均不小于四個。
[0012]作為上述方案的優選，還包括用于將原料吊至投料口上方并投入投料口的電動葫蘆，便于人工上料。
[0013]本發明有益的技術效果是:通過安裝一補氧風機，補氧風機向鍋爐內輸送含氧氣體，提高鍋爐內部的含氧量，從而保證生物質顆粒在鍋爐內燃燒更充分，不會黑煙，起到凈化車間以及安全生產的目的，通過安裝一凈化風機，該凈化風機的進風段位于投料口的上方，可將投料過程中產生的灰塵吸入風機，風機的出風段連接扁平管道，風機將吸入的混有灰塵的氣體輸送至鍋爐內，一方面凈化了車間的工作環境，另一方面避免了原料的浪費，節約成本同時使得車間環保，補氧風機以及下料器由PLC控制箱根據接收的檢測信號控制變頻電機的轉速，從而控制下料速度，控制補氧風機的輸出功率，調整鍋爐內的含氧量，從而實現整個進料過程的自動化控制。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明的結構示意圖。
[0015]圖中:1、投料口，2、提升機，3、料倉，4、出料管，5、鍋爐，6、補氧風機，7、下料器，8、管道一，9、管道二，10、進風口，11、凈化風機，12、出風段。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖以具體實施例對本發明作進一步描述，參見圖1 ;
一種可自動控制的生物質顆粒燃燒鍋爐系統，包括PLC控制箱、投料口，投料口連接提升機，提升機連接料倉，料倉上設有出料管，出料管為扁平管道，扁平管道的進料端連接料倉，扁平管道的出料端連接鍋爐并指向鍋爐內的爐排，且進料端所在的高度高于出料端所在的高度，料倉內設有用于將料倉內原料輸送至扁平管道的下料器，下料器由變頻電機控制將原料均勻輸送至扁平管道，扁平管道與水平向之間存在一定的夾角，原料可在下料器以及自身重力的作用下均勻輸送至鍋爐內。
[0017]在工作車間內還設置一凈化風機，該凈化風機的進風段設于投料口的上方，有利于吸入原料在投料過程中產生的灰塵，凈化風機的出風段連接扁平管道的出料端，其與扁平管道之間的夾角存在一定的夾角且輸出風向斜指向鍋爐，以利于壓制回火。
[0018]在工作車間內還設置一補氧風機，補氧風機連接設于鍋爐外壁上的管道，管道包括管道一、管道二，管道一、管道二上均設有若干個用于將含氧氣體輸送至鍋爐內的進風口，從而提高鍋爐內的氧氣含量，避免在長期燃燒后鍋爐內氧含量不足導致的燃燒不充分，冒黑煙的現象。
[0019]鍋爐內還設有溫度傳感器和含氧量測試傳感器，溫度傳感器和含氧量測試傳感器的檢測信號傳遞至PLC控制箱，PLC控制箱根據檢測信號控制下料器和補氧風機的輸出功率。
[0020]在使用時，預設溫度傳感器以及含氧量測試傳感器的測試閾值，當溫度傳感器檢測到鍋爐內的溫度達到預設閾值時，發出信號至PLC控制箱，PLC控制箱控制變頻電機的輸出功率，降低原料的輸入速率，但不可不停止，以保持原料在鍋爐內不間斷的進行燃燒，當含氧量測試傳感器檢測到鍋爐內的含氧量低于設定閾值時，發出信號至PLC控制箱，PLC控制箱控制補氧風機提高輸出功率，進而提高鍋爐內的含氧量。
[0021]其中，扁平管道與水平向的夾角為30-45度，出風段與扁平管道之間的夾角優選為50-80度，上述的夾角指兩部件相連后形成的銳角值。
[0022]其中，管道一、管道二位于所述的鍋爐的同一側外壁上，且管道一與管道二水平向平行分布，管道一與管道二上的進風口的數量均不小于四個。
[0023]其中，還包括用于將原料吊至投料口上方并投入投料口的電動葫蘆，便于人工上料。
[0024]上述實施例僅為本發明的較佳實施例，并非依此限制本發明的保護范圍，故:凡依本發明的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種可自動控制的生物質顆粒燃燒鍋爐系統，其特征在于，包括PLC控制箱、投料口，投料口連接提升機，提升機連接料倉，料倉上設有出料管，出料管為扁平管道，扁平管道的進料端連接料倉，扁平管道的出料端連接鍋爐并指向鍋爐內的爐排，且進料端所在的高度高于出料端所在的高度，料倉內設有用于將料倉內原料輸送至扁平管道的下料器， 還包括凈化風機，凈化風機的進風段設于投料口的上方，凈化風機的出風段連接扁平管道的出料端， 還包括補氧風機，補氧風機連接設于鍋爐外壁上的管道，管道包括管道一、管道二，管道一、管道二上均設有若干個用于將含氧氣體輸送至鍋爐內的進風口， 鍋爐內還設有溫度傳感器和含氧量測試傳感器，溫度傳感器和含氧量測試傳感器的檢測信號傳遞至PLC控制箱，PLC控制箱根據檢測信號控制下料器和補氧風機的輸出功率。2.如權利要求1所述的可自動控制的生物質顆粒燃燒鍋爐系統，其特征在于，扁平管道與水平向的夾角為30-45度。3.如權利要求1所述的可自動控制的生物質顆粒燃燒鍋爐系統，下料器由變頻電機控制下料速率，變頻電機由PLC控制箱控制。4.如權利要求1所述的可自動控制的生物質顆粒燃燒鍋爐系統，其特征在于，管道一、管道二位于所述的鍋爐的同一側外壁上，且管道一與管道二水平向平行分布，管道一與管道二上的進風口的數量均不小于四個。5.如權利要求1所述的可自動控制的生物質顆粒燃燒鍋爐系統，其特征在于，還包括用于將原料吊至投料口上方并投入投料口的電動葫蘆。
【專利摘要】本發明公開了一種可自動控制的生物質顆粒燃燒鍋爐系統，包括PLC控制箱、投料口，投料口連接提升機，提升機連接料倉，料倉上設有出料管，出料管連接鍋爐，料倉內設有下料器，還包括凈化風機、補氧風機，鍋爐內還設有溫度傳感器和含氧量測試傳感器。通過補氧風機向鍋爐內輸送含氧氣體，提高鍋爐內部的含氧量，從而保證生物質顆粒在鍋爐內燃燒更充分，不會黑煙，起到凈化車間以及安全生產的目的，通過凈化風機將吸入的混有灰塵的氣體輸送至鍋爐內，一方面凈化了車間的工作環境，另一方面避免了原料的浪費，補氧風機以及下料器由PLC控制箱根據接收的檢測信號控制變頻電機的轉速，從而控制下料速度，調整鍋爐內的含氧量。
【IPC分類】F23K3/00, F23B50/12, F23N1/02
【公開號】CN105387452
【申請號】CN201510927055
【發明人】鄧建軍
【申請人】嘉興華清能源科技有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月14日