一種流動(dòng)層換熱的空氣預(yù)熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種空氣預(yù)熱器，尤其涉及一種利用流動(dòng)層進(jìn)行換熱的空氣預(yù)熱器。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]空氣預(yù)熱器多用于燃煤電站鍋爐，就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過其內(nèi)部的散熱片進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。
[0004]目前蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等用的空氣預(yù)熱器大多采用管式換熱器，即高溫?zé)煔鈴膿Q熱管內(nèi)部流經(jīng)，而空氣是從換熱管外部通過，通過溫差不同進(jìn)行傳熱，煙氣將熱量傳遞給空氣，使進(jìn)入鍋爐內(nèi)的空氣進(jìn)行預(yù)熱。由于管式換熱器在使用過程中磨損較大；另外由于煙氣中灰塵大而造成積灰嚴(yán)重，導(dǎo)致?lián)Q熱效率不高。使用時(shí)間長換熱管會(huì)存在露點(diǎn)腐蝕現(xiàn)象，導(dǎo)致其使用壽命較短，增加的使用成本。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明就是要解決上述不足，提供一種利用流動(dòng)層換熱的空氣預(yù)熱器。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種流動(dòng)層換熱的空氣預(yù)熱器，包括換熱管，所述換熱管的進(jìn)氣端橫向設(shè)有用于貯水的水槽，所述換熱管頂端穿過設(shè)于水槽底端的穿孔而位于水槽液面的上方；位于水槽內(nèi)部的換熱管側(cè)壁設(shè)有多個(gè)進(jìn)水孔。
[0008]進(jìn)一步，為了使用過進(jìn)水孔進(jìn)入換熱管的水在換熱管內(nèi)壁形成均勻分布的水膜，所述換熱管的頂端套設(shè)有分水帽。
[0009]進(jìn)一步，為了避免進(jìn)入換熱的空氣受水器影響，所述水槽為框型，所述換熱管的頂端穿過水槽而位于水槽上方，所述換熱管與水槽交接處為密封連接。
[0010]更進(jìn)一步，所述分水帽為η型卡套在換熱管的頂端，其位于換熱管內(nèi)壁的一側(cè)的長度不小于所述水槽的高度。
[0011 ] 水槽內(nèi)部通過循環(huán)水而形成流水層，水槽內(nèi)的水通過設(shè)于換熱管上部的進(jìn)水孔進(jìn)入換熱管的內(nèi)管，并通過套設(shè)在換熱管頂端的分水帽把進(jìn)入換熱管內(nèi)的水均勻分布在換熱管的內(nèi)壁，即水在換熱管的內(nèi)壁上形成一層流動(dòng)的水膜，當(dāng)高溫?zé)煔膺M(jìn)入換熱管內(nèi)時(shí)，其熱量迅速傳遞給換熱管內(nèi)壁的流動(dòng)水膜，水膜再把熱量傳遞到換熱管的外壁，而進(jìn)入的冷空氣流過換熱管外壁時(shí)被加熱后送人鍋爐，達(dá)到加熱空氣的目的。
[0012]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
1、由于煙氣和水的換熱系數(shù)較大，而水和碳鋼的換熱系數(shù)較大，所以本發(fā)明的空氣預(yù)熱器的整個(gè)設(shè)備換熱效率比傳統(tǒng)的管式空預(yù)器煙氣直接與碳鋼進(jìn)行換熱的效率提高幾十倍。
[0013]2、流動(dòng)水膜將進(jìn)入換熱管內(nèi)部的灰塵沖到其底部進(jìn)行匯集，最后被流動(dòng)水帶出進(jìn)行沉淀、中和處理，然后還可通過動(dòng)力泵打入水槽內(nèi)作為循環(huán)水使用。
[0014]3、本發(fā)明由于在換熱管的頂部設(shè)有水槽形成流動(dòng)水層，從根本上解決了換熱管的磨損和積灰的問題，同時(shí)解決了其露點(diǎn)腐蝕問題，增加了換熱管與空氣預(yù)熱器的使用壽命。
[0015]4、由于換熱管頂端套設(shè)有η型分水帽，其位于換熱管內(nèi)部的一側(cè)遮擋住進(jìn)水孔，使進(jìn)水在換熱管的內(nèi)部形成均勻分布的一層流動(dòng)水膜，使熱量的傳遞更均勻。
[0016]
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是單個(gè)換熱管上部設(shè)有水槽的放大示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明中水槽的俯視圖。
[0021]圖中:1、換熱管；2、水槽；3、分水帽；4、進(jìn)水孔；5、穿孔。
[0022]
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1所示，一種流動(dòng)層換熱的空氣預(yù)熱器，包括換熱管1，所述換熱管I的進(jìn)氣端橫向設(shè)有用于貯水的水槽2，水槽2為框型，換熱管I的頂端穿過設(shè)于水槽2而位于水槽2上方，兩端交接處為密封連接，高溫?zé)煔鈴膿Q熱管2的頂端進(jìn)行換熱管的內(nèi)部進(jìn)行換熱；位于水槽2內(nèi)部的換熱管側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)進(jìn)水孔4，換熱管I的頂端套設(shè)有η型分水帽3，其位于換熱管I內(nèi)壁的一側(cè)的長度不小于水槽2的高度。
[0024]水槽2內(nèi)的循環(huán)水通過通過設(shè)于換熱管I上部側(cè)壁的進(jìn)水孔4進(jìn)入換熱管I的內(nèi)管，并通過套設(shè)在換熱管頂端的分水帽3把進(jìn)入換熱管I內(nèi)的均勻分布在其內(nèi)壁形成一層流動(dòng)的水膜。
[0025]如圖3所示是水槽的俯視圖，水槽2為框型，其上設(shè)有與換熱管相配合的穿孔5，穿孔5的數(shù)量與換熱管的數(shù)量相等，其結(jié)合處為密封連接，防止水槽2內(nèi)的水流下而降低空氣的溫度或增加空氣的濕度。
[0026]通過氣一 7jC—鋼之間的傳熱系數(shù)大的特點(diǎn)，將將進(jìn)入換熱管內(nèi)的高溫?zé)煔鉄崃垦杆賯鬟f給換熱管內(nèi)壁的流動(dòng)水膜，流動(dòng)水膜在把熱量傳遞到換熱管的外壁，而進(jìn)入的冷空氣流過換熱管外壁時(shí)被加熱后送入鍋爐，達(dá)到加熱空氣的目的。提高了空氣預(yù)熱器的整個(gè)設(shè)備換熱效率，并避免了灰塵在換熱管內(nèi)壁堆積而磨損換熱管，增加了換熱管與空氣預(yù)熱器的使用壽命。
[0027]以上實(shí)施例并非僅限于本發(fā)明的保護(hù)范圍，所有基于本發(fā)明的基本思想而進(jìn)行修改或變動(dòng)的都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種流動(dòng)層換熱的空氣預(yù)熱器，包括換熱管，其特征在于:所述換熱管的進(jìn)氣端橫向設(shè)有用于貯水的水槽，所述換熱管頂端穿過設(shè)于水槽底端的穿孔而位于水槽液面的上方；位于水槽內(nèi)部的換熱管側(cè)壁設(shè)有多個(gè)進(jìn)水孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流動(dòng)層換熱的空氣預(yù)熱器，其特征在于:為了使用過進(jìn)水孔進(jìn)入換熱管的水在換熱管內(nèi)壁形成均勻分布的水膜，所述換熱管的頂端套設(shè)有分水帽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流動(dòng)層換熱的空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述水槽為框型，所述換熱管的頂端穿過水槽而位于水槽上方，所述換熱管與水槽交接處為密封連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流動(dòng)層換熱的空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述分水帽為η型卡套在換熱管的頂端，其位于換熱管內(nèi)壁的一側(cè)的長度不小于所述水槽的高度。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種流動(dòng)層換熱的空氣預(yù)熱器，包括換熱管，所述換熱管的進(jìn)氣端橫向設(shè)有用于貯水的水槽，所述換熱管頂端穿過設(shè)于水槽底端的穿孔而位于水槽液面的上方；位于水槽內(nèi)部的換熱管側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)進(jìn)水孔。將進(jìn)入換熱管內(nèi)的高溫?zé)煔鉄崃垦杆賯鬟f給換熱管內(nèi)壁的流動(dòng)水膜，流動(dòng)水膜再把熱量傳遞到換熱管的外壁，而進(jìn)入的冷空氣流過換熱管外壁時(shí)被加熱后送入鍋爐，達(dá)到加熱空氣的目的。提高了空氣預(yù)熱器的整個(gè)設(shè)備換熱效率，并避免了灰塵在換熱管內(nèi)壁堆積而磨損換熱管，增加了換熱管與空氣預(yù)熱器的使用壽命。
【IPC分類】F23L15/00
【公開號(hào)】CN105114975
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410718711
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】蕪湖三峰節(jié)能設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2014年12月3日