新型分子密封器的制造方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
本發明涉及一種用于石油、石化、化工企業火炬排放系統中防止回火裝置，特別是涉及一種新型分子密封器。
[0002]【背景技術】:
近幾年來，由于部分用戶使用的分子密封器頻繁出現鐘罩脫落的問題，造成憋壓現象。鐘罩的傳統固定方式為在鐘罩筒壁上下用支撐塊和內外筒體連接支撐，由于火炬排放氣組分復雜，又大多含有微量硫化氫組分，腐蝕性較強，支撐塊腐蝕較快，鐘罩在較短幾年內極易脫落，鐘罩扣在底部上，造成憋壓。一旦大量排放時，鐘罩又被托起頂在外筒體的上椎體處，封住火炬氣出口，極易造成爆炸事故。
[0003]
【發明內容】
:
本發明所要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種設計合理、安全性好且容易實施的新型分子密封器。
[0004]本發明的技術方案是:
一種新型分子密封器，含有外筒體，所述外筒體內套裝固定有鐘罩，所述鐘罩內套裝固定有火炬氣進管，所述外筒體的上端設置有弧形筒頂，所述弧形筒頂的中心處設置有火炬氣出口，所述弧形筒頂的內壁上間隔設置有頂塊，所述外筒體的下端設置有筒底，所述鐘罩的下端面位于所述筒底的上方，所述火炬氣進管貫穿所述筒底且二者密封連接，所述鐘罩的下端面上設置有開口槽，所述筒底上設置有蒸汽伴熱管和排凝管。
[0005]所述開口槽間隔均勻分布，或者所述開口槽連續均勻分布；所述開口槽為三角形、梯形或方形。所述筒底為平面結構，所述外筒體的體壁下部設置有檢修孔，所述檢修孔上設置有蓋板。
[0006]所述外筒體與鐘罩之間以及所述鐘罩與火炬氣進管之間分別通過支撐塊相互固定，所述支撐塊為三個以上且沿圓周均布。所述鐘罩的頂端為弧形結構，所述頂塊的數量為三個以上且沿圓周均布。
[0007]本發明的有益效果是:
1、本發明在分子封筒體下邊緣上均勻開槽，槽體結構為鋸齒形，其流通面積可以根據流量計算得出，當鐘罩脫落后，火炬氣可通過鋸齒槽到達火炬頭，有效防止一旦鐘罩脫落造成瓦斯無法外排而引起的釀成重大事故。
[0008]2、本發明在外筒體上椎體的恰當位置安裝四個頂塊，當鐘罩脫落后大排量氣體托起鐘罩時，鐘罩由頂塊阻擋不至于封堵火炬氣出口，避免發生爆炸事故。
[0009]3、本發明外筒體的下端筒底為平面，結構簡單，制作成本較低，另外，筒底上設置排凝管和蒸汽伴熱管，易于排液及加熱。
[0010]4、本發明鐘罩下邊緣上的槽體結構既可以三角形，也可以是梯形，還可以方形，形式多變，容易制造，成本較低，并且通氣效果好，防止氣體憋壓。
[0011]5、本發明設計合理、安全性好且容易實施，其適用范圍廣，易于推廣實施，具有良好的經濟效益。
[0012]【附圖說明】:
圖1為新型分子密封器的結構示意圖；
圖2為圖1中鐘罩的結構示意圖。
[0013]【具體實施方式】:
實施例:參見圖1和圖2，圖中，1-頂塊，2-支撐塊，3-外筒體，4-鐘罩，5-檢修孔，6-蒸汽伴熱管，7-弧形筒頂，8-排凝管，9-火炬氣進管，10-開口槽。
[0014]新型分子密封器含有外筒體3，外筒體3內套裝固定有鐘罩4，鐘罩4內套裝固定有火炬氣進管9，外筒體3的上端設置有弧形筒頂7，弧形筒頂7的中心處設置有火炬氣出口，其中:弧形筒頂7的內壁上間隔設置有頂塊1，外筒體3的下端設置有筒底，鐘罩4的下端面位于筒底的上方，火炬氣進管9貫穿筒底且二者密封連接，鐘罩4的下端面上設置有開口槽10，筒底上設置有蒸汽伴熱管6和排凝管8。
[0015]開口槽10間隔均勻分布，或者開口槽10連續均勻分布；開口槽10為三角形、梯形或方形，根據需要確定。筒底為平面結構，外筒體3的體壁下部設置有檢修孔5，檢修孔5上設置有蓋板。
[0016]外筒體3與鐘罩4之間以及鐘罩4與火炬氣進管9之間分別通過支撐塊2相互固定，支撐塊2為三個以上且沿圓周均布。鐘罩4的頂端為弧形結構，頂塊3的數量為三個以上且沿圓周均布。
[0017]如果支撐塊2被腐蝕，鐘罩4脫落時，鐘罩4的下端面與筒底接觸，火炬氣可通過鋸齒槽到達火炬頭，有效防止鐘罩4脫落造成瓦斯無法外排而引起的釀成重大事故。另外，安裝四個頂塊1，當鐘罩4脫落后大排量氣體托起鐘罩4時，鐘罩4由頂塊I阻擋不至于封堵火炬氣出口，避免發生爆炸事故。
[0018]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種新型分子密封器，含有外筒體，所述外筒體內套裝固定有鐘罩，所述鐘罩內套裝固定有火炬氣進管，所述外筒體的上端設置有弧形筒頂，所述弧形筒頂的中心處設置有火炬氣出口，其特征是:所述弧形筒頂的內壁上間隔設置有頂塊，所述外筒體的下端設置有筒底，所述鐘罩的下端面位于所述筒底的上方，所述火炬氣進管貫穿所述筒底且二者密封連接，所述鐘罩的下端面上設置有開口槽，所述筒底上設置有蒸汽伴熱管和排凝管。2.根據權利要求1所述的新型分子密封器，其特征是:所述開口槽間隔均勻分布，或者所述開口槽連續均勻分布；所述開口槽為三角形、梯形或方形。3.根據權利要求1所述的新型分子密封器，其特征是:所述筒底為平面結構，所述外筒體的體壁下部設置有檢修孔，所述檢修孔上設置有蓋板。4.根據權利要求1所述的新型分子密封器，其特征是:所述外筒體與鐘罩之間以及所述鐘罩與火炬氣進管之間分別通過支撐塊相互固定，所述支撐塊為三個以上且沿圓周均布。5.根據權利要求1所述的新型分子密封器，其特征是:所述鐘罩的頂端為弧形結構，所述頂塊的數量為三個以上且沿圓周均布。
【專利摘要】本發明公開了一種新型分子密封器，它含有外筒體，所述外筒體內套裝固定有鐘罩，所述鐘罩內套裝固定有火炬氣進管，所述外筒體的上端設置有弧形筒頂，所述弧形筒頂的中心處設置有火炬氣出口，所述弧形筒頂的內壁上間隔設置有頂塊，所述外筒體的下端設置有筒底，所述鐘罩的下端面位于所述筒底的上方，所述火炬氣進管貫穿所述筒底且二者密封連接，所述鐘罩的下端面上設置有開口槽，所述筒底上設置有蒸汽伴熱管和排凝管。本發明在分子封筒體下邊緣上均勻開槽，槽體結構為鋸齒形，其流通面積可以根據流量計算得出，當鐘罩脫落后，火炬氣可通過鋸齒槽到達火炬頭，有效防止一旦鐘罩脫落造成瓦斯無法外排而引起的釀成重大事故。
【IPC分類】F23D14/82, F23G7/06, F23D14/46
【公開號】CN104990080
【申請號】CN201510348267
【發明人】吳詠薇, 申亞偉, 王志敏
【申請人】河南萬安油氣設備工程有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月23日