臥式燃生物質鏈條鍋爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鍋爐，特別是一種臥式燃生物質鏈條鍋爐。
【背景技術】
[0002]傳統的鏈條鍋爐的結構型式，都采用鍋筒前后管板密集打孔，內穿煙管，左右兩邊布置內外水冷壁管、在內水冷壁管上鋪設耐火泥，形成八字煙道(二回程)，在爐膛內砌筑前、后拱，砌筑后墻，將爐膛內煙氣引入二回程八字煙道，在通過外置前煙箱，將八字煙道內的煙氣引入鍋筒內煙管(第三回程)排出爐外，通過這種結構形式，以達到布置回程通道和布置回程受熱面的目的。傳統結構的鏈條鍋爐，生物質燃燒不完全，燃燒損失大，受熱面利用率低，熱效率低。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提出了一種減少不完全燃燒損失、熱效率高的臥式燃生物質鏈條鍋爐。
[0004]本發明要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的，一種臥式燃生物質鏈條鍋爐，設有爐體，爐體包括上下兩個鍋筒，在下鍋筒下方設有爐膛，在爐膛下方設有輸送燃料的鏈條輸送裝置，爐膛包括前拱、燃燒室和后拱，在爐膛的兩側設有與鏈條輸送裝置配合的兩排爐排側密封塊，在兩排側密封爐排片之間構成燃料輸送通道，在兩排側密封爐排片上方設有左右兩個縱集箱，左右兩個縱集箱均通過外層水冷壁管墻與上鍋筒相接，前拱包括設置在兩個縱集箱之間的前拱下橫集箱以及前墻下橫集箱，前拱下橫集箱與前墻下橫集箱之間設有前拱支架管墻，在前墻下橫集箱與上鍋筒之間設有前管墻，其特點是:
下鍋筒設置在后拱上方，下鍋筒下部與左右兩個縱集箱之間設有底部管墻，下鍋筒的前端部與上鍋筒之間設有前內管墻，下鍋筒的后端部與上鍋筒之間設有后管墻，下鍋筒的兩側向上與上鍋筒之間設有兩排中間管墻，下鍋筒的上部與上鍋筒之間設有兩排內管墻。外層水冷壁管墻與中間管墻之間設置為一回程煙氣通道，中間管墻與內管墻之間設置為二回程煙氣通道，兩排內管墻之間設置為三回程煙氣通道，前內管墻的兩側與外層水冷壁管墻之間設有將燃燒室與一回程煙氣通道連通的一回程過煙口，中間管墻與前內管墻相接，中間管墻與后管墻之間設有將一回程煙氣通道與二回程煙氣通道連通的二回程過煙口，內管墻與前內管墻之間設有將二回程煙氣通道與三回程煙氣通道連通的三回程過煙口，內管墻與后管墻相接，后管墻上設有與三回程煙氣通道相通的出煙口。所述的燃料輸送通道包括前部的主燃燒區和后部的灰渣燃盡區，灰渣燃盡區的寬度小于主燃燒區的寬度，在主燃燒區與灰渣燃盡區之間設有過渡區，過渡區兩側的爐排側密封塊由前部的A型塊和后部的B型塊組合而成，所述的A型塊的底部設有與鏈條輸送裝置配合的犁頭鏟，所述的B型塊的頂部設有向內翻渣的弧形導向翅片。
[0005]本發明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，所述的A型塊的頂部設有向內翻渣的前導向翅片。
[0006]本發明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，在二回程煙氣通道和三回程煙氣通道內均設有若干排過水管束，所述過水管束由連接上下鍋筒的若干根過水管構成。
[0007]本發明與現有技術相比，徹底改變爐本體的結構和煙氣三回程的流通形式，下置一回程通道，內藏式二回程和三回程通道，受熱面布置集中緊湊，熱量利用率高，高溫煙氣流通過程中熱損失少。高溫區輻射受熱面布置比傳統產品大，整機試驗運行證明:爐膛燃燒工況不受水冷度影響，傳熱效果又快又好，熱效率高。在近似于傳統產品的外形尺寸上，可加大整機出廠的噸位容量，且不超越運輸尺寸的限制，減少現場組裝的各種費用開支，節約設備投入成本。重量比傳統產品輕40%，節省運輸費用。通過改變側密封塊的形狀，使后拱爐排面的寬度收縮，達到爐排面上的渣層聚堆燃燒且充分燃盡的節能效果。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明的結構簡圖；
圖2為爐體的橫向剖面管墻結構示意圖；
圖3為爐體的一、二、三回程通道示意圖；
圖4為燃料輸送通道結構示意圖；
圖5為A型塊結構圖；
圖6為B型塊結構圖。
【具體實施方式】
[0009]一種臥式燃生物質鏈條鍋爐，設有爐體，爐體包括上下兩個鍋筒，在下鍋筒6下方設有爐膛9，在爐膛下方設有輸送燃料的鏈條輸送裝置1，爐膛包括前拱3、燃燒室2和后拱7，在爐膛的兩側設有與鏈條輸送裝置配合的兩排爐排側密封塊，在兩排側密封爐排片之間構成燃料輸送通道，在兩排側密封爐排片上方設有左右兩個縱集箱8，左右兩個縱集箱均通過外層水冷壁管墻10與上鍋筒4相接，前拱3包括設置在兩個縱集箱之間的前拱下橫集箱以及前墻下橫集箱，前拱下橫集箱與前墻下橫集箱之間設有前拱支架管墻，在前墻下橫集箱與上鍋筒之間設有前管墻13。
[0010]上鍋筒4及鍋筒頂部設有安全、排汽、進水、出水、檢修孔、吊裝等裝置，下鍋筒6及下鍋筒底部設有排污、尾部的檢修孔等裝罝。上鍋筒長，下鍋筒短。左、右下集箱兩端裝配維修孔。在下鍋筒縱向后部，左、右兩側與左、右下集箱的之間裝配有下降管。
[0011]下鍋筒6設置在后拱上方，下鍋筒下部與左右兩個縱集箱之間設有底部管墻，下鍋筒的前端部與上鍋筒之間設有前內管墻14，下鍋筒的后端部與上鍋筒之間設有后管墻18，下鍋筒的兩側向上與上鍋筒之間設有兩排中間管墻11，下鍋筒的上部與上鍋筒之間設有兩排內管墻12。
[0012]外層水冷壁管墻10與中間管墻11之間設置為一回程煙氣通道15，中間管墻11與內管墻12之間設置為二回程煙氣通道16，兩排內管墻12之間設置為三回程煙氣通道19，前內管墻14的兩側與外層水冷壁管墻10之間設有將燃燒室與一回程煙氣通道連通的一回程過煙口，中間管墻與前內管墻相接，中間管墻與后管墻之間設有將一回程煙氣通道與二回程煙氣通道連通的二回程過煙口 17，內管墻與前內管墻之間設有將二回程煙氣通道與三回程煙氣通道連通的三回程過煙口 20，內管墻與后管墻相接，后管墻上設有與三回程煙氣通道相通的出煙口 5。
[0013]在二回程煙氣通道16和三回程煙氣通道19內均設有若干排過水管束，所述過水管束由連接上下鍋筒的若干根過水管構成。
[0014]在上、下鍋筒之間，左右對稱裝配數排至數十排彎水管，彎水管的上端與上鍋筒連接，下端與下鍋筒連接，形成上下鍋筒間的管束。管束最前端的一排，管管間裝配鰭片，形成密封的前內管墻。
[0015]所述的燃料輸送通道包括前部的主燃燒區21和后部的灰渣燃盡區22，灰渣燃盡區的寬度小于主燃燒區的寬度，在主燃燒區與灰渣燃盡區之間設有過渡區23，過渡區23兩側的爐排側密封塊由前部的A型塊24和后部的B型塊25組合而成，A型塊和B型塊均可以是連續的幾塊，所述的A型塊的底部設有與鏈條輸送裝置配合的犁頭鏟26，所述的B型塊的頂部設有向內翻渣的弧形導向翅片27。所述的A型塊的頂部也可以設有向內翻渣的前導向翅片。
[0016]采用收縮式鏈條爐排底座，與傳統結構的鏈條底座相比，不同點在于改變了爐排的運行模式。同時也改變了后拱的筑拱型式。后拱下方，兩側爐排密封塊間的寬度前后不一，爐排寬度不變，實現在軸向上爐排的寬度收縮。A型塊與B型塊配合，其優點在于:把鏈條上運行的較薄的煤渣層通過爐排面的軸向寬度收縮，使煤渣層聚堆，厚度增加，使煤渣中未燃盡的可燃炭得到更充分燃燒，燃盡。減少不完全燃燒損失，達到節能目的。
【主權項】
1.一種臥式燃生物質鏈條鍋爐，設有爐體，爐體包括上下兩個鍋筒，在下鍋筒下方設有爐膛，在爐膛下方設有輸送燃料的鏈條輸送裝置，爐膛包括前拱、燃燒室和后拱，在爐膛的兩側設有與鏈條輸送裝置配合的兩排爐排側密封塊，在兩排側密封爐排片之間構成燃料輸送通道，在兩排側密封爐排片上方設有左右兩個縱集箱，左右兩個縱集箱均通過外層水冷壁管墻與上鍋筒相接，前拱包括設置在兩個縱集箱之間的前拱下橫集箱以及前墻下橫集箱，前拱下橫集箱與前墻下橫集箱之間設有前拱支架管墻，在前墻下橫集箱與上鍋筒之間設有前管墻，其特征在于: 下鍋筒設置在后拱上方，下鍋筒下部與左右兩個縱集箱之間設有底部管墻，下鍋筒的前端部與上鍋筒之間設有前內管墻，下鍋筒的后端部與上鍋筒之間設有后管墻，下鍋筒的兩側向上與上鍋筒之間設有兩排中間管墻，下鍋筒的上部與上鍋筒之間設有兩排內管墻， 外層水冷壁管墻與中間管墻之間設置為一回程煙氣通道，中間管墻與內管墻之間設置為二回程煙氣通道，兩排內管墻之間設置為三回程煙氣通道，前內管墻的兩側與外層水冷壁管墻之間設有將燃燒室與一回程煙氣通道連通的一回程過煙口，中間管墻與前內管墻相接，中間管墻與后管墻之間設有將一回程煙氣通道與二回程煙氣通道連通的二回程過煙口，內管墻與前內管墻之間設有將二回程煙氣通道與三回程煙氣通道連通的三回程過煙口，內管墻與后管墻相接，后管墻上設有與三回程煙氣通道相通的出煙口， 所述的燃料輸送通道包括前部的主燃燒區和后部的灰渣燃盡區，灰渣燃盡區的寬度小于主燃燒區的寬度，在主燃燒區與灰渣燃盡區之間設有過渡區，過渡區兩側的爐排側密封塊由前部的A型塊和后部的B型塊組合而成，所述的A型塊的底部設有與鏈條輸送裝置配合的犁頭鏟，所述的B型塊的頂部設有向內翻渣的弧形導向翅片。2.根據權利要求1所述的臥式燃生物質鏈條鍋爐，其特征在于:所述的A型塊的頂部設有向內翻渣的前導向翅片。3.根據權利要求1所述的臥式燃生物質鏈條鍋爐，其特征在于:在二回程煙氣通道和三回程煙氣通道內均設有若干排過水管束，所述過水管束由連接上下鍋筒的若干根過水管構成。
【專利摘要】一種臥式燃生物質鏈條鍋爐，設有爐體，爐體包括上下兩個鍋筒，徹底改變爐本體的結構和煙氣三回程的流通形式，在上、下鍋筒之間，左右對稱裝配數排至數十排彎水管，彎水管的上端與上鍋筒連接，下端與下鍋筒連接，形成上下鍋筒間的管束。利用這些管束形成內藏式的二回程和三回程煙氣通道，受熱面布置集中緊湊，熱量利用率高，高溫煙氣流通過程中熱損失少。通過改變側密封塊的形狀，使后拱爐排面的寬度收縮，把鏈條上運行的較薄的煤渣層通過爐排面的軸向寬度收縮，使煤渣層聚堆，厚度增加，使煤渣中未燃盡的可燃炭得到更充分燃燒，燃盡。減少不完全燃燒損失，達到節能目的。
【IPC分類】F23B30/08, F23B80/00
【公開號】CN104976612
【申請號】CN201510436792
【發明人】仲偉軍
【申請人】仲偉軍
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年7月23日