一種廢油布噴吹燃燒環保處理工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于廢棄物回收環保處理工藝技術領域，涉及一種廢油布噴吹燃燒環保處理工藝，它適用于因生產檢修需要大量使用棉布、棉紗等擦拭、清潔設備而產生的廢棄物需要處理的情況。
【背景技術】
[0002]大型工礦企業設備上的灰塵、油污不可避免，為保證設備清潔，一般使用廢棉布、棉紗等擦拭、清潔設備，特別是設備檢修后，產生大量的廢棄物(帶油污的棉布、棉紗，簡稱廢油布)，廢油布因含油，直接丟棄會污染土壤、地表或地下水源，這是環保監管部門不允許的，也是一個有責任的企業不應該做的。而采用直接焚燒方式處理，因廢油布容易粘結成團導致無法充分燃燒，會產生黑煙和難聞的氣味。因此，廢油布的處理，對于大型工礦企業來說談不上是重大難題，但也是一件令人頭疼的問題。通常的處理方法是與生活或工業垃圾混裝送到垃圾處理站(把責任轉移給垃圾處理站)，或找個偏避的地方偷偷焚燒，因此，有必要研宄一種廢油布回收環保處理的方法。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術的上述缺點，本發明提供一種廢油布噴吹燃燒環保處理工藝，它能夠解決了工況企業日常產生的廢油布的環保處理問題，確保企業的經濟效益和社會環保效益的實現。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種廢油布噴吹燃燒環保處理工藝，其工藝步驟是:
第一步:采用碎布機將廢油布擠壓、切碎，其中擠壓的目的是為了將廢油布里大部分污油擠壓出來并收集回收，防止碎片粘結成團；切碎的目的是為方便輸送和噴吹；
第二步:將切碎擠壓后的廢油布在料倉內輸送，由于廢油布碎片比較輕，無法通過自重在料倉內送料，為此在料倉上設置有活塞式壓蓋，活塞式壓蓋由升降氣缸驅動，通過活塞式壓蓋的預壓緊實現廢油布碎片在料倉內的輸送；
第三步:廢油布經料倉、下料控制閥進入混合器，在混合器內經壓縮空氣噴吹經噴吹管輸送進入工業爐窯或焚燒爐環保燃燒，可以將廢油收集后賣給廢油回收處理廠家循環回收再利用處理；也可以通過加熱過濾后，將廢油通過小型油泵及管路系統送到工業爐或焚燒爐，經燃燒噴嘴噴射燃燒處理，若進入工業爐窯，可作為工業爐窯的輔助燃料。
[0005]所述第三步中的混合器由殼體、噴嘴、調節帽、氣室等組成，利用噴嘴噴射出的高速氣流產生的相對負壓將廢油布碎片吸附、混勻、啟動、噴吹輸送。
[0006]所述第二步中的活塞式壓蓋設置有密封裝置，能夠防止壓縮空氣經混合器及料倉向外泄漏。
[0007]在第三步的噴吹管上設置有單向止回閥能夠防止回火，為了確保碎片混合均勻，在噴吹管與工業爐窯或焚燒爐之間設置有擴張收縮管。
[0008]在所述料倉內設置有一根貫穿料倉上下的導向桿。
[0009]所述升降氣缸由電磁閥控制。
[0010]在所述料倉與混合器之間設置有下料閥。
[0011 ] 在所述噴吹管上還設置有一個壓縮空氣控制閥。
[0012]本發明的有益效果是:解決了工況企業日常產生的廢油布的環保處理問題，確保企業的經濟效益和社會環保效益的實現。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明結構示意圖；
圖2是本發明工藝方框結構示意圖；
圖3是本發明中混合器結構示意圖；
圖中:1_碎布機，2-料倉，3-活塞式壓蓋，4-導向桿，5-升降氣缸，6-電磁閥，7-下料閥，8-混合器，9-止回閥，10-收縮管，11-工業爐或焚燒爐，12-壓縮空氣控制閥，14-殼體，15-噴嘴，16-調節帽，17-氣室。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0015]參見圖1?圖3，一種廢油布噴吹燃燒環保處理工藝，其工藝步驟是:
第一步:采用碎布機I將廢油布擠壓、切碎，其中擠壓的目的是為了將廢油布里大部分污油擠壓出來并收集回收，防止碎片粘結成團；切碎的目的是為方便輸送和噴吹；
第二步:將切碎擠壓后的廢油布在料倉2內輸送，由于廢油布碎片比較輕，無法通過自重在料倉2內送料，為此在料倉2上設置有活塞式壓蓋3，活塞式壓蓋3由升降氣缸5驅動，通過活塞式壓蓋3的預壓緊實現廢油布碎片在料倉2內的輸送；
第三步:廢油布經料倉2、下料控制閥進入混合器8，在混合器8內經壓縮空氣噴吹經噴吹管輸送進入工業爐窯或焚燒爐環保燃燒，可以將廢油收集后賣給廢油回收處理廠家循環回收再利用處理；也可以通過加熱過濾后，將廢油通過小型油泵及管路系統送到工業爐或焚燒爐11，經燃燒噴嘴15噴射燃燒處理，若進入工業爐窯，可作為工業爐窯的輔助燃料。
[0016]所述第三步中的混合器8由殼體14、噴嘴15、調節帽16、氣室17等組成，利用噴嘴15噴射出的高速氣流產生的相對負壓將廢油布碎片吸附、混勻、啟動、噴吹輸送。
[0017]所述第二步中的活塞式壓蓋3設置有密封裝置，能夠防止壓縮空氣經混合器8及料倉2向外泄漏。
[0018]在第三步的噴吹管上設置有單向止回閥9能夠防止回火，為了確保碎片混合均勻，在噴吹管與工業爐窯或焚燒爐之間設置有擴張收縮管10。
[0019]在所述料倉2內設置有一根貫穿料倉2上下的導向桿4。
[0020]所述升降氣缸5由電磁閥6控制。
[0021]在所述料倉2與混合器8之間設置有下料閥7。
[0022]在所述噴吹管上還設置有一個壓縮空氣控制閥12。
[0023]本發明解決了工況企業日常產生的廢油布的環保處理問題，確保企業的經濟效益和社會環保效益的實現。
【主權項】
1.一種廢油布噴吹燃燒環保處理工藝，其特征在于工藝步驟是: 第一步:采用碎布機將廢油布擠壓、切碎，其中擠壓的目的是為了將廢油布里大部分污油擠壓出來并收集回收，防止碎片粘結成團；切碎的目的是為方便輸送和噴吹； 第二步:將切碎擠壓后的廢油布在料倉內輸送，由于廢油布碎片比較輕，無法通過自重在料倉內送料，為此在料倉上設置有活塞式壓蓋，活塞式壓蓋由升降氣缸驅動，通過活塞式壓蓋的預壓緊實現廢油布碎片在料倉內的輸送； 第三步:廢油布經料倉、下料控制閥進入混合器，在混合器內經壓縮空氣噴吹經噴吹管輸送進入工業爐窯或焚燒爐環保燃燒，可以將廢油收集后賣給廢油回收處理廠家循環回收再利用處理；也可以通過加熱過濾后，將廢油通過小型油泵及管路系統送到工業爐或焚燒爐，經燃燒噴嘴噴射燃燒處理，若進入工業爐窯，可作為工業爐窯的輔助燃料。
2.如權利要求1所述廢油布噴吹燃燒環保處理工藝，其特征是:所述第三步中的混合器由殼體、噴嘴、調節帽、氣室等組成，利用噴嘴噴射出的高速氣流產生的相對負壓將廢油布碎片吸附、混勻、啟動、噴吹輸送。
3.如權利要求1所述廢油布噴吹燃燒環保處理工藝，其特征是:所述第二步中的活塞式壓蓋設置有密封裝置，能夠防止壓縮空氣經混合器及料倉向外泄漏。
4.如權利要求1所述廢油布噴吹燃燒環保處理工藝，其特征是:在第三步的噴吹管上設置有單向止回閥能夠防止回火，為了確保碎片混合均勻，在噴吹管與工業爐窯或焚燒爐之間設置有擴張收縮管。
5.如權利要求1所述廢油布噴吹燃燒環保處理工藝，其特征是:在所述料倉內設置有一根貫穿料倉上下的導向桿。
6.如權利要求1所述廢油布噴吹燃燒環保處理工藝，其特征是:所述升降氣缸由電磁閥控制。
7.如權利要求1所述廢油布噴吹燃燒環保處理工藝，其特征是:在所述料倉與混合器之間設置有下料閥。
8.如權利要求1所述廢油布噴吹燃燒環保處理工藝，其特征是:在所述噴吹管上還設置有一個壓縮空氣控制閥。
【專利摘要】本發明涉及一種廢油布噴吹燃燒環保處理工藝，它通過先采用碎布機將廢油布擠壓、切碎，其中擠壓的目的是為了將廢油布里大部分污油擠壓出來并收集回收，防止碎片粘結成團；然后再將切碎擠壓后的廢油布在料倉內輸送，由于廢油布碎片比較輕,無法通過自重在料倉內送料，為此在料倉上設置有活塞式壓蓋，活塞式壓蓋由升降氣缸驅動，通過活塞式壓蓋的預壓緊實現廢油布碎片在料倉內的輸送；最后廢油布經料倉、下料控制閥進入混合器，在混合器內經壓縮空氣噴吹經噴吹管輸送進入工業爐窯或焚燒爐環保燃燒。解決了工況企業日常產生的廢油布的環保處理問題，確保企業的經濟效益和社會環保效益的實現。
【IPC分類】F23G7-00
【公開號】CN104791810
【申請號】CN201510138530
【發明人】羅禎偉, 韓學源
【申請人】廣東韶鋼松山股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月27日