高含水量生物質燃料鍋爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及生物質燃料設備技術領域，尤其是一種用于燃燒高含水量生物質燃料的鍋爐。
【背景技術】
[0002]中草藥廢渣等資源一直都被人們浪費掉的中草藥廢渣，形成大量環境污染，如果能作為生物質能替代礦物燃料，可以減少大氣中二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物的含量，對保護生態環境，發展經濟，實施能源可持續發展戰略有著重要現實意義。
[0003]但是，目前我國對中草藥廢渣作為生物質能在中小型企業的實施與利用還很少，宄其原因發現:現有的生物質鍋爐一般包括爐膛和爐膛上部向下伸出的煙道，中草藥廢渣等生物質原料進入生物質鍋爐爐膛內進行燃燒生成氣體顆粒向上升，燃燒氧化后經煙道排出，由于中草藥廢渣含水量比較高，燃燒比較困難、煙塵大、熱效率不高，其排煙的過程也會帶走大量熱量，不僅造成熱抽損失，還會使周圍空氣溫度上升，經環境造成壓力。這樣，類似中草藥廢渣這種高含水量的生物質原料在進入生物質鍋爐燃燒前必須預先進行干燥處理，而干燥處理時又容易受自然氣候條件的制約，尤其在惡劣的條件下(如暴風雨)，有可能會得到適得其反的結果，且勞動強度大，效率低；如果人工干燥，雖然不受氣候條件的影響，可以縮短干燥時間，但需要耗費額外的能源。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的問題是提供一種高含水量生物質燃料鍋爐，以解決現有生物質鍋爐燃燒處理如中藥廢渣等高含水量的生物質原料燃燒困難，熱效率不高，排煙影響環境的問題。
[0005]為了解決上述問題，本發明的技術方案是:本高含水量生物質燃料鍋爐包括爐膛和煙道，所述爐膛爐壁和煙道壁上均設有多個集箱，所述爐膛的爐壁為帶冷水管的水冷膜式壁，所述爐膛內設有不封頂的隔墻，所述爐膛前部的水冷膜式壁與所述隔墻形成前供區，所述爐膛后部的水冷膜式壁與所述隔墻形成后供區，所述前供區的下部設有鏈條式爐排，所述后供區的上部和中部橫置于所述后供區分別設有上鍋筒和下鍋筒，所述前供區的上部向上向后突出并通過所述集箱連接到所述上鍋筒，所述上鍋筒和所述下鍋筒之間設有對流管束和用于轉換煙方向的隔板，所述隔墻和所述爐膛后部的水冷膜式壁之間低于所述下鍋筒的位置設有出灰斗，所述煙道內設有空氣預熱器，所述煙道的上部連接到所述爐膛前供區的下部，所述煙道內設有省煤器，所述省煤器通過所述集箱連接到所述上鍋筒。
[0006]上述技術方案中，更為具體的方案可以是:所述前供區于所述爐排處沿所述爐排方向設有多個配風口 ；所述后供區的上部平坦并向前伸出；所述空氣預熱器有兩個，分別設于所述煙道的上部和尾部。
[0007]進一步的:所述空氣預熱器為管式空氣預熱器。
[0008]進一步的:所述配風口有六個。
[0009]由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果:
1、本高含水量生物質燃料鍋爐的爐膛采用雙供區域設計，溫度較高的煙氣上部連接到前供區下部的爐排，高溫煙氣直接進入爐堂參與燃燒，爐堂溫度高，燃燒充分，熱效率得到了提高，且后供區設計成平頂，利于把高溫氣流和熾熱的燃料送到前拱區，利用熾熱炭粒和在前拱區下形成的高溫氣旋，提高了前拱區的溫度，有利新燃料的著火；
2、本高含水量生物質燃料鍋爐的上下鍋筒及對流管束，大大增加了蒸發面積，加上轉換煙氣方向的隔板，使煙氣橫向沖刷流動，提高熱能交換，并可以進行多次熱交換，換熱充分；爐膛使用模式壁的冷水管做爐壁，可以使冷卻水循環使用，既使水資源得到充分利用，節約能源。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明實施例的主視圖；
圖2是圖1的A-A和B-B的剖視圖；
圖3是圖1的C-C的剖視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本發明實施例作進一步詳述:
如圖1、圖2、圖3所示的本高含水量生物質燃料鍋爐，它包括爐膛和煙道15，爐膛爐壁和煙道15壁上均設有多個集箱5。
[0012]爐膛的爐壁為帶冷水管的水冷膜式壁3，爐膛內設有不封頂的隔墻6，隔墻6的上部為耐熱磚。爐膛前部的水冷膜式壁3與隔墻6形成前供區4，爐膛后部的水冷膜式壁3與隔墻6形成后供區7，前供區4的下部設有鏈條式爐排1，前供區4于爐排I處沿爐排I方向設有六個配風口 2，將前供區4下部的加熱段分成了六個區域:燃燒加熱、干燥區、揮發物析出、燃燒區、氧化區、灰渣燃盡區，各區域是沿爐排行程長度相繼進行，使生物質燃料的燃燒過程區域化，并分區送風，燃燒更充分。煙道15的上部連接到爐膛前供區4的下部，高溫煙氣直接進入爐堂參與燃燒，爐堂溫度高，燃燒充分，熱效率得到了提高。
[0013]后供區7的上部平坦并向前伸出，利于把高溫氣流和熾熱的炭粒送到前拱區，利用熾熱炭粒和在前拱區下形成的高溫氣旋，提高了前拱區的溫度，有利新煤的著火。后供區7的上部和中部橫置于后供區7分別設有上鍋筒8和下鍋筒12，前供區4的上部向上向后突出并通過集箱5連接到上鍋筒7，上鍋筒8和下鍋筒12之間設有對流管束9和用于轉換煙方向的隔板10，隔墻6和爐膛后部的水冷膜式壁3之間低于下鍋筒12的位置設有出灰斗13。對流管束9和隔板10的設置，大大增加了蒸發面積，使煙氣橫向沖刷流動，提高熱能交換，并可以進行多次熱交換，換熱充分。
[0014]煙道15內設有空氣預熱器11，空氣預熱器11有兩個，分別設于煙道15的上部和尾部，空氣預熱器11為管式空氣預熱器。兩個空氣預熱器11分為兩級，上級空氣預熱器設在尾部豎井高溫區上，通過煙氣管道引入到鏈條爐排風室，高溫烘干高含水量燃料并為爐堂燃燒提供熱風，使燃料能夠得到充分燃燒，提高燃料燃燼率，提高熱效率。煙道15內設有省煤器14，省煤器14通過集箱5連接到上鍋筒8，省煤器14兩級布置，給水從下組省煤器進口的集箱引入到省煤器出口的集箱5，再經進水管接入上鍋筒8，省煤器14布置在鍋爐尾部豎井中即煙道15中，尾部煙道15中的低溫煙氣將鍋爐給水加熱，它吸收的低溫煙氣的熱量，降低了煙氣的排煙溫度，節省了能源，提高了效率。爐膛的爐壁上在需要地方開設檢查門、防爆門、看火孔、測量孔等。在對流管束中部預留有吹灰孔。
【主權項】
1.一種高含水量生物質燃料鍋爐，包括爐膛和煙道(15)，其特征在于:所述爐膛爐壁和煙道(15)壁上均設有多個集箱(5)，所述爐膛的爐壁為帶冷水管的水冷膜式壁(3)，所述爐膛內設有不封頂的隔墻(6)，所述爐膛前部的水冷膜式壁(3)與所述隔墻(6)形成前供區(4)，所述爐膛后部的水冷膜式壁(3)與所述隔墻(6)形成后供區(7)，所述前供區(4)的下部設有鏈條式爐排(I )，所述后供區(7)的上部和中部橫置于所述后供區(7)分別設有上鍋筒(8)和下鍋筒(12)，所述前供區(4)的上部向上向后突出并通過所述集箱(5)連接到所述上鍋筒(8)，所述上鍋筒(8)和所述下鍋筒(12)之間設有對流管束(9)和用于轉換煙方向的隔板(10)，所述隔墻(6)和所述爐膛后部的水冷膜式壁(3)之間低于所述下鍋筒(12)的位置設有出灰斗(13)，所述煙道(15)內設有空氣預熱器(11)，所述煙道(15)的上部連接到所述爐膛前供區(4)的下部，所述煙道(15)內設有省煤器(14)，所述省煤器(14)通過所述集箱(5)連接到所述上鍋筒(8)。
2.根據權利要求1所述的高含水量生物質燃料鍋爐，其特征在于:所述前供區(4)于所述爐排(I)處沿所述爐排(I)方向設有多個配風口(2);所述后供區(7)的上部平坦并向前伸出；所述空氣預熱器(11)有兩個，分別設于所述煙道(15)的上部和尾部。
3.根據權利要求1或2所述的高含水量生物質燃料鍋爐，其特征在于:所述空氣預熱器(11)為管式空氣預熱器。
4.根據權利要求2或3所述的高含水量生物質燃料鍋爐，其特征在于:所述配風口(2)有六個。
【專利摘要】本發明公開了一種高含水量生物質燃料鍋爐，包括爐膛和煙道，爐膛爐壁和煙道壁上均設有多個集箱，爐膛內設有不封頂的隔墻將爐膛分為前供區和后供區，前供區的下部設有鏈條式爐排，后供區的上部和中部橫置于所述后供區分別設有上鍋筒和下鍋筒，前供區的上部向上向后突出并通過集箱連接到上鍋筒，上鍋筒和下鍋筒之間設有對流管束和隔板，隔墻和爐膛后部低設有出灰斗，煙道內設有空氣預熱器，煙道的上部連接到爐膛前供區的下部，煙道內設有省煤器，省煤器通過集箱連接到上鍋筒。本發明可以解決現有生物質鍋爐燃燒處理如中藥廢渣等高含水量的生物質原料燃燒困難，熱效率不高，排煙影響環境的問題。
【IPC分類】F23L15-00, F23B10-00
【公開號】CN104791766
【申請號】CN201510210809
【發明人】陳小琳, 莫智華, 莫漢池
【申請人】廣西梧鍋鍋爐制造有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月29日