升降式微正壓保持聚能火炬燃燒器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及石油、天然氣及化工行業放空氣燃燒器技術領域，尤其涉及一種升降式微正壓保持聚能火炬燃燒器。
【背景技術】
[0002]石油、天然氣及化工行業擁有數量較多的放空火炬，其作用是為了減少大氣污染，將排放到大氣中的可燃及有毒氣體(如H2S、烴類等)燃燒掉，最后變成危害相對較小的氧化物氣體，如S02、CO2, H2O等。目前的火炬筒頂端均采用筒型開放式火炬頭，為了保證放空氣體被可靠點燃，并能穩定燃燒，通常采用“火炬主火長明燈引燃”方式點燃放空氣體。其工作原理為:先點燃引火，再點燃主火炬長明燈，引火與主火炬均使用燃料氣，然后兩者一直燃燒。若某時需要進行放空，則放空氣體被引燃；若無放空氣體，長明燈也要長期燃燒待命。實際火炬放空頻率較少，每次放空燃燒時間也較短。再加上其它原因進行的局部放空或者應急放空，每年放空次數也非常有限。如此操作，使得長明燈引燃放空氣體的放空火炬燃燒大量的燃料氣(一般為天然氣)，不僅造成巨大的能源浪費，還造成大量的溫室氣體CO2的排放及大氣環境污染。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種升降式微正壓保持聚能火炬燃燒器，可克服火炬不易引燃、燃燒不穩、燃燒時意外熄滅等事故的發生，并通過消滅火炬長明火引燃方式，實現節能減排的目的。
[0004]本發明采用的技術方案為:
一種升降式微正壓保持聚能火炬燃燒器，包括微正壓供氣管路、主火炬筒、連接筒和多組可升降燃燒器，所述的微正壓供氣管路上設有減壓閥和壓力表，微正壓供氣管路的末端連接上端開口的主火炬筒，主火炬筒的頂端與連接筒的底端連通，連接筒的頂端面上開設有多個圓孔，每個圓孔內設置一組可升降燃燒器；所述的可升降燃燒器包括用于定位的外套筒和可上下活動的內套筒，外套筒設于圓孔內且外套筒頂部伸出連接筒一部分，外套筒的上端面和下端面上分別對應設有一個上通孔和下通孔，上通孔和下通孔的直徑與內套筒的外徑相匹配，內套筒設于外套筒內且內套筒的長度大于外套筒；內套筒的頂部設有擋沿盲板，內套筒的底部設有限位擋沿板，擋沿盲板和限位擋沿板的直徑大于內套筒的外直徑，內套筒的筒壁上設有多個呼吸孔。
[0005]所述的上通孔和下通孔的直徑小于外套筒的內徑。
[0006]本發明所述的多組可升降燃燒器在受到主火炬筒不同程度的壓力時，可隨著壓力的大小而升高或者降低；當放空氣體壓力較大，可推動可升降燃燒器被迅速提升，可升降燃燒器的內套筒呼吸孔由內向外擴散并被引火引燃，放空氣體隨后排出并伴隨著被迅速引燃；當放空氣體燃燒盡后，主火炬筒內壓力減小，由于自身重量的關系，內套筒逐漸下降，內套筒的呼吸孔被全部的縮入外套筒中，與外界的空氣相隔離，所以，火焰會自動熄滅；采用本發明的裝置可克服火炬不易引燃、燃燒不穩、燃燒時意外熄滅等事故的發生，并通過消滅火炬長明火引燃方式，實現節能減排的目的。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明的立體結構示意圖；
圖2為本發明的平面結構示意圖；
圖3為本發明的可升降燃燒器放大結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，本發明包括微正壓供氣管路L、主火炬筒1、連接筒2和多組可升降燃燒器，所述的微正壓供氣管路L上設有減壓閥K和壓力表PI，微正壓供氣管路L的末端連接上端開口的主火炬筒I，主火炬筒I的頂端與連接筒2的底端連通，連接筒2的頂端面上開設有多個圓孔，每個圓孔內設置一組可升降燃燒器；所述的可升降燃燒器包括用于定位的外套筒3和可上下活動的內套筒4，外套筒3設于圓孔內且外套筒3頂部伸出連接筒2 —部分，外套筒3的上端面和下端面上分別對應設有一個上通孔3-1和下通孔3-2，上通孔3-1和下通孔3-2的直徑小于外套筒3的內徑，且上通孔3-1和下通孔3-2的直徑與內套筒4的外徑相匹配，內套筒4設于外套筒3內且內套筒4的長度大于外套筒3 ;內套筒4的頂部設有擋沿盲板4-1，內套筒4的底部設有限位擋沿板4-2，擋沿盲板4-1和限位擋沿板4-2的直徑大于內套筒4的外直徑，內套筒4的筒壁4-3上設有多個呼吸孔5。
[0009]下面詳細說明本發明的工作原理:
本發明所述的升降式微正壓保持聚能火炬燃燒器投運后有三種工作狀態:啟動引燃、開啟燃燒、關閉熄滅三種工作狀態。
[0010]啟動引燃:火炬燃燒器運行時，將微正壓供氣管減壓閥K打開，并將管內壓力通過減壓閥K調整到小于燃燒器開啟壓力，目的是不影響燃燒器后期的開啟。由于主火炬筒I與微正壓供氣管相連，所以，主火炬筒I內一直充滿燃料氣，可以隨即引燃。燃燒器開啟后，所需的壓力由升降式燃燒器自身重量及有效截面積決定，可根據要求定制。
[0011]開啟燃燒:在火炬啟動放空時，由于放空氣體壓力較大，推動可升降燃燒器被迅速打開，并升到自身所能達到的最高位置，即內套筒4的底部的限位擋沿板4-2與外套筒3的下端面接觸。可升降燃燒筒內預存燃料氣在開啟過程中，首先從可升降燃燒器呼吸孔5由內向外擴散并被引火引燃，放空氣體隨后排出并被迅速引燃。由于啟動前無空氣混入火炬筒，完全避免了筒內混合氣體爆炸或爆燃事故，保證點燃過程的安全可靠性。當可升降燃燒器被引火引燃后，火炬處于放空燃燒狀態時，由于氣體壓力會因放空逐漸降低，可升降燃燒器會從最高位置逐漸回落。由于燃燒時，可升降燃燒器相互烘烤，被火焰燒熱，起到“聚能”作用，使火焰穩定燃燒，增強抗風雨能力，不易發生火焰不穩、脫火及意外熄火現象，即使在快要關閉、熄滅時也能保持穩定燃燒狀態。當放空完成時，燃燒器可自由回落到關閉熄滅狀
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[0012]關閉熄滅:當火炬無放空氣時，由于主火炬筒I內微正壓小于火炬燃燒器開啟壓力，可升降燃燒器由自身重力作用，下降到最初位置，即內套筒4的頂部的擋沿盲板4-1與外套筒3的上端面接觸，處于關閉位置；此時，內套筒4內空間與外界被可升降燃燒器隔離，內套筒4內處于微正壓狀態，外界空氣無法進入內套筒4內，不受風雨影響，火炬處于安全關閉熄滅狀態。
【主權項】
1.一種升降式微正壓保持聚能火炬燃燒器，其特征在于:包括微正壓供氣管路、主火炬筒、連接筒和多組可升降燃燒器，所述的微正壓供氣管路上設有減壓閥和壓力表，微正壓供氣管路的末端連接上端開口的主火炬筒，主火炬筒的頂端與連接筒的底端連通，連接筒的頂端面上開設有多個圓孔，每個圓孔內設置一組可升降燃燒器；所述的可升降燃燒器包括用于定位的外套筒和可上下活動的內套筒，外套筒設于圓孔內且外套筒頂部伸出連接筒一部分，外套筒的上端面和下端面上分別對應設有一個上通孔和下通孔，上通孔和下通孔的直徑與內套筒的外徑相匹配，內套筒設于外套筒內且內套筒的長度大于外套筒；內套筒的頂部設有擋沿盲板，內套筒的底部設有限位擋沿板，擋沿盲板和限位擋沿板的直徑大于內套筒的外直徑，內套筒的筒壁上設有多個呼吸孔。
2.根據權利要求1所述的升降式微正壓保持聚能火炬燃燒器，其特征在于:所述的上通孔和下通孔的直徑小于外套筒的內徑。
【專利摘要】本發明公開了一種升降式微正壓保持聚能火炬燃燒器，包括微正壓供氣管路、主火炬筒、連接筒和多組可升降燃燒器，所述的微正壓供氣管路的末端連接上端開口的主火炬筒，主火炬筒的頂端與連接筒的底端連通，連接筒的頂端面上開設有多個圓孔，每個圓孔內設置一組可升降燃燒器；所述的可升降燃燒器包括用于定位的外套筒和可上下活動的內套筒，外套筒設于圓孔內且外套筒頂部伸出連接筒一部分，外套筒的上端面和下端面上分別對應設有一個上通孔和下通孔，內套筒設于外套筒內且內套筒的長度大于外套筒；內套筒的頂部設有擋沿盲板，內套筒的底部設有限位擋沿板，擋沿盲板和限位擋沿板的直徑大于內套筒的外直徑，內套筒的筒壁上設有多個呼吸孔。
【IPC分類】F23D14-46, F23G7-06
【公開號】CN104748132
【申請號】CN201510174091
【發明人】王和琴, 李紅軍, 苗立民, 寧海春
【申請人】河南宏天實業有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年4月14日