螺旋爐排生物質顆粒燃燒鍋爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明提供的是一種生物質燃料的燃燒設備，具體地說是螺旋爐排生物質顆粒燃燒鍋爐。
【背景技術】
[0002]目前，生物質顆粒燃料鍋爐，通常采用幾種燃燒方式:一是生物質汽化爐，存在控制難度高，易排放煙氣造成二次污染；二是將燃料螺旋直接推入燃燒盤中，一次燃燒和二次燃燒同時完成燃燒過程，存在的問題是由于燃料材質的不同，生物質燃料利用率會產生浪費，當燃料渣熔融狀態下，容易產生結渣塊卡住通道，使后續的燃料產生堆積，造成運行故障；三是螺旋推進反燒爐，排渣需人工進行，不能實現自動化，且操作困難，易造成人身傷害。
[0003]現有的生物質燃燒鍋爐除塵采用單設的脫硫除塵器，而清灰渣需要專門的渣槽，用手工進行清渣，爐排通常采用鏈條爐排或滾動爐排，這種爐排通風性差，燃料容易結焦，影響燃料傳送效果，造成燃料燃燒不充分。
【發明內容】
[0004]為了克服現有生物質顆粒燃料燃燒的缺陷，本發明提供了螺旋爐排生物質顆粒燃燒鍋爐。該鍋爐通過除塵器與除渣室對煙氣除塵和清除爐渣，通過螺旋爐排傳送燃料，解決鍋爐除塵、清渣和燃料推進燃燒的技術問題。
[0005]本發明解決技術問題所采用的方案是:
在爐體前壁上設有前觀察門，在爐體前部上側設有燃料加入口，在爐體內設有擋板，擋板與爐體前壁之間作為前燃燒室，前燃燒室上部設有拱形的爐拱，爐拱上設有通風口，在擋板后側至后爐體壁之間構成主燃燒室，在主燃燒室內與爐體水套壁之間裝有豎直的熱交換管，熱交換管上端與設置在爐體內的熱工質集中室連接，在熱工質集中室上部連接有熱工質輸出管，在爐體上部或一側設有壓力水源管，壓力水源管與爐體水套壁連接，供爐體水，并與抽氣機殼體相連接，爐體后上部設有出煙口，出煙口與抽氣機內相連接，抽氣機通過煙氣輸送管與除塵器相連接，在除塵器的上部裝有噴淋管，在除塵器下部通過除塵管與除渣池連通，在除渣池內橫置裝有除渣螺管，除渣螺管的外部連接有除渣螺管驅動電機。在前燃燒室和主燃燒室的爐體下部設有供風口。在前燃燒室和主燃燒室下部裝有螺旋爐排。
[0006]積極效果，本發明具有燃料燃燒充分，通風性好，除塵與清渣一體化，因此燃燒效率高，熱能利用率高，實現了節能環保的效果。適宜作為生物質顆粒燃料鍋爐使用。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明結構圖
圖2為本發明螺旋爐排局部結構圖圖3為本發明螺旋轉動示意圖圖中，1.爐體，2.燃料加入口，3.前觀察門，4.前燃燒室，5.爐拱，6.通風口，7.擋板，8.爐排，8.1.爐排架，8.2.齒輪，8.3.螺旋管，8.4.螺旋，8.5.支撐架，9.供風口，10.主燃燒室，11.熱交換管，12.熱工質集中室，13.熱工質輸出管，14.除渣池，15.除渣螺管，16.除渣螺管驅動電機，17.壓力水源管，18.抽氣機，19.煙氣輸送管，20.噴淋管，21.除塵器，22.除塵管。
【具體實施方式】
[0008]據圖所示，在爐體I前壁上設有前觀察門3，在爐體前部上側設有燃料加入口 2，在爐體內設有擋板7，擋板與爐體前壁之間作為前燃燒室4，前燃燒室上部設有拱形的爐拱5，爐拱上設有通風口 6，在擋板后側至后爐體壁之間構成主燃燒室10，在主燃燒室內與爐體水套壁之間裝有豎直的熱交換管11，熱交換管上端與設置在爐體內的熱工質集中室12連接，在熱工質集中室上部連接有熱工質輸出管13，在爐體上部或一側設有壓力水源管17，壓力水源管與爐體水套壁連接，供爐體水，并與抽氣機18殼體相連接，爐體后上部設有出煙口，出煙口與抽氣機內相連接，抽氣機通過煙氣輸送管19與除塵器21相連接，在除塵器的上部裝有噴淋管20，在除塵器下部通過除塵管22與除渣池14連通，在除渣池內橫置裝有除渣螺管15，除渣螺管的外部連接有除渣螺管驅動電機16。
[0009]在前燃燒室和主燃燒室的爐體下部設有供風口 9。
[0010]在前燃燒室和主燃燒室下部裝有螺旋爐排8。
[0011]螺旋爐排由多條平行排列的螺旋管8.3組成，一端穿過裝有齒輪8.2的爐排架8.1上，另一端裝在支撐架8.5上，每條螺旋管上均設有螺旋8.4，相鄰螺旋管運轉方向相反。
[0012]螺旋管上設有通氣孔。
[0013]本發明的工作過程:
使用時，將生物質燃料顆粒通過燃料加入口加入到前燃燒室內，并點燃，燃料起火燃燒，產生火焰和煙氣，通過通風口注入空氣，與燃料煙氣和火焰增氧燃燒，提升溫度，此時受到抽氣機的作用，煙氣向主燃燒室內運動，加熱熱交換管，同時在螺旋爐排推進作用下，未完全燃燒的燃料向主燃燒室內移動，通過供氣口供應空氣，使燃料充分燃燒，燃燒所產生的熱量繼續加熱熱交換管，工質被加熱升溫，受到質量變化的作用，熱水或蒸汽集中在熱工質集中室內，通過熱工質輸出管排出，供應用。前燃燒室和主燃燒室燃料燃燒產生的煙氣通過抽氣機抽出并通過煙氣輸送管輸入到除塵器內，通過噴淋管噴水降塵，使灰塵濕化，通過除塵管輸入到除渣池內。燃料燃燒所產生的爐渣通過爐排傳送到除渣池內，與除塵管下來的煙塵濕化物一并通過除渣螺管從除渣池中清出，除渣螺管通過除渣螺管驅動電機驅動運轉。
[0014]由于抽氣機怕熱，所以在抽氣機殼壁上設有能夠通水的水套，起到降溫的作用。
[0015]特點:
與現有生物質燃料顆粒燃燒器相比，本發明的特點在于:
1、煙氣通過設置在爐體后部的抽氣機經過煙氣輸送管與除塵器連通，通過噴淋濕煙氣輸入到除渣池中，因此沒有另設排放裝置，對環境有利，而且在抽氣機和煙氣輸送管上加設了水套，對抽氣機起到保護作用；
2、由于采用抽氣機排氣，排煙氣管設置在除塵器內，所以能夠利用余熱，而且排氣沒有粉塵污染。
[0016]3、由于采用螺旋管驅動燃料行進與燃燒，所以能夠實現燃料的翻轉燃燒，防止結焦，使燃料燃燒完全，并且在螺旋管上設有通氣孔，所以有利于透氣，使燃燒供氣充分，也有利于燃料的充分燃燒，提高燃料利用率。
[0017]4、豎直設置的熱交換管有利于熱能的向上運行，有利于熱工質集中，不會產生冷熱水混水現象。而且有利于燃焰的伸展，使燃焰充分燃燒完全。
【主權項】
1.螺旋爐排生物質顆粒燃燒鍋爐，在爐體(I)前壁上設有前觀察門(3)，在爐體前部上側設有燃料加入口(2)，在爐體內設有擋板(7)，擋板與爐體前壁之間作為前燃燒室(4)，前燃燒室上部設有拱形的爐拱(5)，爐拱上設有通風口(6)，在擋板后側至后爐體壁之間構成主燃燒室(10)，在主燃燒室內與爐體水套壁之間裝有豎直的熱交換管(11)，熱交換管上端與設置在爐體內的熱工質集中室(12)連接，在熱工質集中室上部連接有熱工質輸出管(13)，在爐體上部或一側設有壓力水源管(17)，壓力水源管與爐體水套壁連接，供爐體水，爐體后上部設有出煙口，在除塵器的上部裝有噴淋管(20)， 其特征是: 在抽氣機(18 )與出煙口相連接，抽氣機通過煙氣輸送管(19 )與除塵器(21)相連接，在除塵器下部通過除塵管(22)與除渣池(14)連通，在除渣池內橫置裝有除渣螺管(15)，除渣螺管的外部連接有除渣螺管驅動電機(16)，在前燃燒室和主燃燒室的爐體下部設有供風口(9 )，在前燃燒室和主燃燒室下部裝有螺旋爐排(8 )。
2.根據權利要求1所述的螺旋爐排生物質顆粒燃燒鍋爐，其特征是:螺旋爐排由多條平行排列的螺旋管(8.3)組成，一端穿過裝有齒輪(8.2)的爐排架(8.1)上，另一端裝在支撐架(8.5)上，每條螺旋管上均設有螺旋(8.4)，相鄰螺旋管運轉方向相反。
3.根據權利要求1所述的螺旋爐排生物質顆粒燃燒鍋爐，其特征是:螺旋管上設有通氣孔。
【專利摘要】本發明提供的是螺旋爐排生物質顆粒燃燒鍋爐。在爐體后部設有抽風機和除塵器，除塵器與除渣池連通，除渣池設置在爐體后下部，除渣池內裝除渣螺管，爐體內設有前燃燒室和主燃燒器，在燃燒室內裝有螺旋爐排。本發明具有燃料燃燒充分，通風性好，除塵與清渣一體化，因此燃燒效率高，熱能利用率高，實現了節能環保的效果。適宜作為生物質顆粒燃料鍋爐使用。
【IPC分類】F24H1-24, F23J15-04, F23B10-02, F22B31-00, F24H9-18
【公開號】CN104654276
【申請號】CN201510052701
【發明人】楊俊棟
【申請人】楊俊棟
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年2月2日