專利名稱：燃煤窯爐下輸式飼煤機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種燃煤窯爐飼煤機，尤其是一種燃煤窯爐下輸式飼煤機。
一般的燃煤窯爐用的飼煤機有鏈式、往復式送煤，這些飼煤機的上煤方式都是將新煤加在爐膛內的燃燒煤層上部，壓在煤火上，每次添加新煤，就會產生大量的黑煙和有害氣體，說明有不少的煤粉尚未進行燃燒即被排放出去，這樣既浪費了能源，同時，又破壞和污染了大氣環境，另外，由于需要經常開啟爐門上煤，送煤量、送煤時間不能得到自如控制，送風量、送風時間不能得到有效配合，致使爐子燃燒室內的溫度忽高忽低不穩定，額定溫度得不到保證，同時煤的燃燒也不充分，再者，經常不斷的開啟爐門，操作工人需輪換手動上煤，勞動強度很大，又受到爐火高溫的烘烤，煙熏，勞動條件很差，不利于上煤工作的有效性，為了保證燃煤窯爐能達到使用效果，需根據生產上的要求，去選取固定的煤質，造成了購買燃煤的困難條件并加大了成本，反而加大了煤耗，帶來了不必要的浪費，而現有的燃煤窯爐飼煤機結構復雜、造價高，耗電量也大，不利于生產和應用。
本實用新型的目的是設計一種節約能源、減少大氣環境污染的燃煤窯爐用的下輸式飼煤機，以便克服現行燃煤窯爐飼煤機的上述缺點。
本實用新型的目的是通過如下方案解決的燃煤窯爐下輸式飼煤機是由傳動機構、飼煤機構、托煤送風裝置、鼓風裝置、排渣裝置、出煤灰裝置、電氣控制箱組成，其中傳動機構是由電機驅動減速機，在其輸出軸上安裝偏心輪，用連桿連接偏心輪和棘爪，棘爪撥動棘輪轉動；飼煤機構中棘輪安裝在螺桿的端部，棘輪與螺桿同時轉動，螺桿位于輸煤管道中間，輸煤管道貫穿于飼煤機構和托煤送風裝置之中；托煤送風裝置中的托煤送風爐板其一側面與輸煤管道連接，另一側面由殼體支承，殼體的一側支承螺桿錐體軸向端部；鼓風裝置是鼓風機的風從送風管道送至殼體中，經托煤送風爐板送風槽孔排出。
本實用新型具體實施例結合
如下
圖1燃煤窯爐下輸式飼煤機主視圖圖2燃煤窯爐下輸式飼煤機俯視圖圖3燃煤窯爐下輸式飼煤機側視圖圖4燃煤窯爐下輸式飼煤機A-A剖面圖本實用新型的具體結構由傳動機構中的電機驅動減速機(1)，在其輸出軸上安裝偏心輪(2)，用連桿(3)連接偏心輪(2)和棘爪(4)，連桿(3)以往復運動直接推動棘爪(4)，棘爪(4)撥動棘輪(5)轉動，棘爪(4)推動棘輪(5)齒數的多少可以調整送煤量；飼煤機構是棘輪(5)裝在螺桿(6)的端部成為一體，由于棘輪(5)的轉動帶動螺桿(6)同時轉動，螺桿(6)置于輸煤管道(7)的中間位置，是沿輸煤管道(7)的軸線方向安裝，螺桿(6)的螺距尺寸為50-200mm，螺桿(6)上葉片的直徑為φ10-φ150mm，螺桿(6)分二段組成，在煤斗(8)下面的輸煤管道(7)內的一段為園柱體螺桿，便于輸煤的均勻性，在托煤送風裝置中的輸煤管道(7)內的一段為園錐體螺桿，園錐體的錐度為5°-45°，帶園柱體螺桿部分的輸煤管道(7)由機架(9)支承，帶園錐體螺桿部分的輸煤管道(7)由托煤送風裝置的殼體(12)支承，整個輸煤管道(7)貫穿于飼煤機構和托煤送風裝置之中，在輸煤管道(7)的軸向位置有二處開口為長方形敞口，一處在煤斗(8)的下方開長方形敞口，開長方形敞口處的輸煤管道(7)與煤斗(8)焊接，另一處在托煤送風裝置中開長方形敞口，開長方形敞口處的輸煤管道(7)與連接板(10)焊接，燃煤通過煤斗(8)漏入輸煤管道(7)，輸煤管道(7)內的螺桿(6)通過棘輪(5)傳遞轉動，燃煤沿著螺桿(6)的螺旋線軌道前進方向移動輸送，燃煤輸送到螺桿(6)園錐體錐端部分就不會再往前進方向移動；托煤送風裝置是燃煤送入到螺桿(6)園錐體部分，由于燃煤不會再向前推移，便從下往上輸送推移至托煤送風爐板(11)上，托煤送風爐板(11)是
形狀的，其一側面與連接板(10)連接，另一側面由殼體(12)支承，輸煤管道(7)貫穿于殼體(12)中間的下部，殼體(12)的一側支承螺桿(6)錐體軸向的端部，在殼體(12)中，托煤送風爐板(11)是沿著螺桿(6)的四側分布由送風槽孔數量不等的二種尺寸不同的彎板組成，彎板截面形狀均為
夾角均為30°-85°，送風槽孔為長條形槽孔，其截面形狀均為梯形，進風口處的尺寸為10-30mm，出風口處的尺寸為0.5-5mm，一種尺寸的彎板上排列有5-100個送風槽孔，另一種尺寸的彎板上排列有2-50個送風槽孔。當燃煤由螺桿(6)的螺旋線軌道方向移動，輸入到托煤送風裝置中，由于不斷的輸入燃煤，燃煤由下往上輸送推托移至托煤送風爐板(11)表面，得以燃燒，新煤不斷的從燃燒煤層底下輸入，上層燃燒，因此，完成了下輸式飼煤機的設計動作；鼓風裝置中的鼓風機(13)的風通過送風管道(14)送至殼體(12)中，經托煤送風爐板(11)的送風槽孔向燃燒區域內的不同方向送風，以達到煤的完全燃燒；排渣裝置是在沿螺桿(6)螺旋線方向上，托煤送風爐板(11)的二側分別裝有活動爐板(15)，活動爐板(15)是長方形帶有1-10個相同尺寸長條形槽孔的爐板，正常燃燒運行以后，托煤送風爐板(11)的燃煤層上方產生灰渣，灰渣由托煤送風爐板(11)的兩側滑落到活動爐板(15)上并堆積，撥開止動銷(16)，扳動操縱手柄(17)，活動托板(15)單向向外翻轉，將灰渣排出；出煤灰裝置是在殼體(12)的底部開一個長方形漏灰孔，下面有檔板(18)，檔板(18)與拉桿(19)焊接成一體，從托煤送風爐板(11)的送風槽孔中掉落下來的煤灰清除時，拉動拉桿(19)，檔板(18)移開殼體(12)上的長方漏灰孔，煤灰即落下；電氣控制箱包括手動、自動開關，送風起動開關、送風停止開關、送煤起動開關、送煤停止開關，主要用來控制各機構、裝置的起動、停止、手動、自動選擇，并可斷續定時上煤，自動控制則由繼電器完成飼煤間歇工作時間長短，將開關撥到手動控制可使機器連續工作或停止工作。
本實用新型的優點是結構簡單，造型合理，功能齊全，制造安裝操作方便實用性好且安全可靠，由于采用下輸式飼煤，爐子在運作過程中，不開啟爐門，能保證燃煤的充分燃燒，爐膛內溫升快，溫度均勻，也便于調節爐膛所需溫度范圍，燃燒效率高，節約能源，減輕工人勞動操作強度，適應于各種煤質使用，在節能的同時，消煙除塵好，排放少，減少了對大氣環境的污染，符合環保要求，造福于人類。
權利要求1.一種燃煤窯爐下輸式飼煤機，其特征在于它由傳動機構、飼煤機構、托煤送風裝置、鼓風裝置、排渣裝置、出煤灰裝置、電氣控制箱組成，其中傳動機構是由電機驅動減速機，其輸出軸上安裝偏心輪，用連桿連接偏心輪和棘爪，棘爪撥動棘輪轉動；飼煤機構中棘輪安裝在螺桿的端部，棘輪與螺桿同時轉動，螺桿位于輸煤管道中間，輸煤管道貫穿于飼煤機構和托煤送風裝置之中；托煤送風裝置中的托煤送風爐板其一側面與輸煤管道連接，另一側面由殼體支承，殼體的一側支承螺桿錐體軸向端部；鼓風裝置是由鼓風機的風從送風管道送至殼體中，經托煤送風爐板送風槽孔排出。
2.根據權利要求1所述的燃煤窯爐下輸式飼煤機，其特征在于它的飼煤機構的螺桿螺距尺寸為50-200mm，螺旋葉片直徑為φ10-φ150mm，螺桿分二段組成，一段為園柱體，另一段為園錐體，園錐體錐度為5°-45°。
3.根據權利要求1所述的燃煤窯爐下輸式飼煤機，其特征在于它的托煤送風裝置的托煤送風爐板是由送風槽孔數量不等的二種尺寸不同的彎板組成，彎板截面形狀均為
形，夾角均為30°-85°，送風槽孔為長條形槽孔，其截面形狀均為梯形，進風口處的尺寸為10-30mm，出風口處的尺寸為O.5-5mm，一種尺寸的彎板上排列有5-100個送風槽孔，另一種尺寸的彎板上排列有2-50個送風槽孔。
專利摘要屬于一種燃煤窯爐下輸式飼煤機,燃煤通過煤斗漏入輸煤管道,輸煤管道內的螺桿通過傳動機構轉動,煤沿著螺旋線軌道方向移動到托煤送風裝置中,煤由下往上輸送至托煤送風爐板表面得以燃燒,風經送風管道至殼體內,由托煤送風爐板的送風槽孔中送至燃燒區域,灰渣和煤灰從排渣裝置和出煤灰裝置分別排出,電氣控制手動、自動及不同開關方式,本設計可靠實用結構簡單,制造、操作方便,節約能源,消煙除塵,符合環保要求。
文檔編號F23K3/14GK2404011SQ99244630
公開日2000年11月1日 申請日期1999年9月20日 優先權日1999年9月20日
發明者劉文義, 姜丁西, 李志厚 申請人:天津市東探機械廠