專利名稱：高效垃圾焚燒發電裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種垃圾處理回收能源的環境保護設備。
隨著經濟的發展，人民生活水平的提高，城市垃圾日產量呈快速增長的趨勢，城市垃圾已成為國內各城鎮面臨的一大公害。特別是經濟較發達地區，垃圾的綜合處理已提到議事日程，這些地區普遍存在用地緊張問題，并且垃圾熱值高，適合焚燒處理。采用焚燒法處理城市垃圾，既徹底解決了垃圾對環境的污染，又可以充分回收垃圾中蘊藏的能量，將其用于發電或供熱、供汽，具有較好的社會效益和經濟效益。我國城市垃圾焚燒技術開發起步較晚，現有垃圾焚燒裝置中主要以爐排型焚燒爐為主，但存在日處理能力小、燃燒不完全、需要輔助燃料、使用壽命短，并且垃圾焚燒產生的熱能基本上沒有回收。國外雖已成功研制了多種不同的用于垃圾焚燒發電的大型焚燒爐，如流化床焚燒爐、爐排式焚燒爐、回轉式焚燒爐等，但普遍存在投資過大、垃圾預處理復雜、要求垃圾有較高的熱值等特點，并不完全適合我國國情。因此，國內除深圳市引進了一套日處理300噸垃圾的馬丁式爐排焚燒發電裝置之外，還未有正式投入運行的大型垃圾焚燒發電裝置。
本實用新型之目的旨在提供一種集爐排式焚燒爐、回轉式焚燒爐于一體，燃燒效果好、熱能利用率高、日處理能力大、達到國家環保標準、適合國情的高效垃圾焚燒發電裝置。
本實用新型的技術解決方案是這種高效垃圾焚燒發電裝置的加料槽、推料器、一級燃燒器、風箱、二級燃燒器、煙氣余熱回收裝置、汽輪發電機、空氣換熱器、省煤器、旋風收塵器依次連接連通，一級燃燒器的外面由固定的風箱包裹，兩端安裝有密封裝置，二級燃燒器內安裝有機械往復爐排，一級燃燒器、二級燃燒器下方都安裝有進風裝置，進風裝置與空氣換熱器的熱風出口連通而引入助燃空氣。一級燃燒器的回轉爐體上開有小孔，小孔內安裝有風帽，風帽將風箱的進風裝置送來的熱風引入回轉爐體中，回轉爐體上還安裝有導流板。一級燃燒器、風箱、二級燃燒器、煙氣余熱回收裝置、省煤器、旋渦收塵器下端都安裝有灰斗，二級燃燒器的機械往復爐排端頭還安裝有水冷渣斗。
本實用新型由于將回轉式焚燒爐和爐排式焚燒爐有機地結合于一體，垃圾在一級燃燒器燃燒不完全部分進入二級燃燒器進一步燃燒，通過兩次燃燒，垃圾被徹底燃燒干燼。又由于本實用新型改進了一級燃燒器回轉爐體的進氣方式，采用從回轉爐體側面進氣方式，摒棄了傳統的耐火磚回轉爐體和從回轉爐體兩端進氣方式，從而大大增加了回轉爐體內垃圾與助燃空氣的湍流混合程度，使得回轉爐體內保持了足夠的氧濃度，加快了垃圾燃燒速度。又由于本實用新型在二級燃燒器上方安裝了高溫煙氣余熱回收裝置，使垃圾焚燒系統與煙氣余熱回收系統形成一個整體，增加了煙氣余熱回收的熱能利用率，并且通過設置三級蒸汽過熱裝置，使過熱蒸汽參數完全滿足汽輪發電機組發電要求。總之，本裝置功能齊全、設計合理、工作可靠、技術性能先進、適合國情，是國內大中城市垃圾綜合處理的理想設備。
圖1為本實用新型結構剖示圖圖2為推料器結構剖示圖圖3為一級燃燒器主視圖圖4為風箱主視圖圖5為密封裝置結構剖示圖圖6為二級燃燒器主視圖圖7為煙氣余熱回收裝置結構剖示圖
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明參見
圖1，本實用新型依次由加料槽(1)、推料器(2)、一級燃燒器(3)、風箱(4)、二級燃燒器(5)、煙氣余熱回收裝置(6)、汽輪發電機(7)、空氣換熱器(8)、省煤器(9)、旋風收塵器(10)連接連通，加料槽(1)置于一級燃燒器(3)的端頭，推料器(2)傾斜安裝于加料槽(1)的下方，一級燃燒器(3)外面由固定的風箱(4)包裹，兩端安裝有密封裝置(23)，二級燃燒器(6)內安裝有機械往復爐排(28)。
參見圖2，為垃圾焚燒進料裝置，推料器(2)傾斜安置于加料槽(1)的下方，一端伸進回轉爐體(15)中，通過調節推料器(2)的螺旋軸(13)的旋轉速度來控制進料量。推料器(2)與加料槽(1)、一級燃燒器(3)密封連接。
參見圖3，一級燃燒器(3)包括回轉爐體(15)、傳動裝置(16)、托輪(17)，回轉爐體(15)由耐高溫鋼板卷制而成，回轉爐體(15)上面開有小孔，小孔內安裝有風帽(18)，風帽(18)將由風箱(4)的進風裝置(21)送來的熱風引入回轉爐體(15)中，回轉爐體(15)外表面上還焊接有導流板(19)，通過導流板(19)，來控制進入回轉爐體(15)的助燃空氣方向，增加回轉爐體(15)中的垃圾與助燃空氣湍流混合程度。
參見圖4，風箱(4)包括風室(20)、進風裝置(21)、灰斗(22)，灰斗(22)安裝于風室(20)的下方，進風裝置(21)與空氣換熱器(8)的熱風出口連通，使助燃空氣進入一級燃燒器(3)的回轉爐體(15)中，助燃空氣的溫度高低取決于焚燒垃圾的熱值，垃圾熱值較低時，就需較高溫度的助燃空氣。風箱(4)固定在平臺上，將一級燃燃器(3)密封包裹，形成一個整體。
參見圖5，密封裝置(23)包括連接桿(24)、頂蓋(25)、壓蓋(26)、油浸石棉密封塊(27)。回轉爐體(15)與加料槽(1)、推料器(2)、風箱(4)、二級燃燒器(5)之間均采用密封裝置(23)。
參見圖6，二級燃燒器(5)包括機械往復爐排(28)、爐排推動裝置(29)、風室(30)、進風裝置(31)、灰斗(22)，機械往復爐排(28)安裝于風室(30)的上方，進風裝置(31)與空氣換熱器(8)熱風出口連通，助燃空氣由進風裝置(31)進入二級換熱器(5)內，垃圾在二級燃燒器(5)內燃燼后的高溫灰渣大部分從機械往復爐排(28)的端頭下部水冷渣斗(32)卸下。
參見圖7，煙氣余熱回收裝置(6)包括輻射空腔(33)、對流管(34)、蒸汽過熱裝置(35)、調溫器(36)、鍋筒(37)、灰斗(22)。煙氣余熱回收裝置(6)安裝于二級燃燒器(5)上方，與二級燃燒器(5)形成一整體，垃圾焚燒后的高溫煙氣從機械往復爐排(28)上方進入輻射空腔(33)中。蒸汽過熱采用三級過熱裝置，通過調溫器(36)調節蒸汽溫度，使過熱蒸汽溫度達到汽輪發電機(7)發電要求。
權利要求1.一種高效垃圾焚燒發電裝置，其特征在于加料槽(1)、推料器(2)、一級燃燒器(3)、風箱(4)、二級燃燒器(5)、煙氣余熱回收裝置(6)、汽輪發電機(7)、空氣換熱器(8)、省煤器(9)、旋風收塵器(10)依次連接連通，一級燃燒器(3)外面由固定的風箱(4)包裹，兩端安裝有密封裝置(23)，二級燃燒器(5)內安裝有機械往復爐排(28)。
2.根據權利要求1所述的高效垃圾焚燒發電裝置，其特征在于推料器(2)包括減速機(11)、聯軸器(12)、螺旋軸(13)、螺旋葉片(14)，推料器(2)傾斜安裝于加料槽(1)下方。
3.根據權利要求1所述的高效垃圾焚燒發電裝置，其特征在于一級燃燒器(3)包括回轉爐體(15)、傳動裝置(16)、托輪(17)，回轉爐體(15)由耐高溫鋼板卷制而成，回轉爐體(15)上面開有小孔，小孔內安裝有風帽(18)，風帽(18)將由風箱(4)的進風裝置(21)送來的熱風引入回轉爐體(15)中，回轉爐體(15)外表面上還安裝有導流板(19)。
4.根據權利要求1所述的高效垃圾焚燒發電裝置，其特征在于風箱(4)包括風室(20)、進風裝置(21)、灰斗(22)，灰斗(22)安裝于風室(20)的下方，進風裝置(21)與空氣換熱器(8)的熱風出口連通，使助燃空氣進入一級燃燒器(3)，風箱(4)固定在平臺上，將一級燃燒器(3)密封包裹。
5.根據權利要求1所述的高效垃圾焚燒發電裝置，其特征在于密封裝置(23)包括連接桿(24)、頂蓋(25)、壓蓋(26)、油浸石棉密封塊(27)。
6.根據權利要求1所述的高效垃圾焚燒發電裝置，其特征在于二級燃燒器(5)包括機械往復爐排(28)、爐排推動裝置(29)、風室(30)、進風裝置(31)、灰斗(22)，機械往復爐排(28)安裝于風室(30)的上方，進風裝置(31)與空氣換熱器(8)的熱風出口連通，使助燒空氣進入二級燃燒器(5)，機械往復爐排(28)的端頭下部還安裝有水冷渣斗(32)。
7.根據權利要求1所述的高效垃圾焚燒發電裝置，其特征在于煙氣余熱回收裝置(6)包括輻射空腔(33)、對流管(34)、蒸汽過熱裝置(35)、調溫器(36)、鍋筒(37)、灰斗(22)。
專利摘要一種高效垃圾焚燒發電裝置,加料槽、推料器、一級燃燒器、風箱、二級燃燒器、煙氣余熱回收裝置、汽輪發電機、空氣換熱器、省煤器、旋風收塵器依次連接連通,一級燃燒器外面由固定的風箱包裹,兩端安裝有密封裝置,二級燃燒器內安裝有機械往復爐排。本實用新型設計合理、垃圾處理能力大、對垃圾熱值適應性強、熱能利用率高,符合國家環保標準。
文檔編號F23G5/00GK2371454SQ9923260
公開日2000年3月29日 申請日期1999年1月4日 優先權日1999年1月4日
發明者莫曉華 申請人:莫曉華