專利名稱：翅片式換熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱交換設備，特別是涉及一種翅片式換熱器。
現有換熱器基本為多根圓管單排，等距離排列翅片，圓管首尾順次用管接頭聯接，管內流水，管外與翅片間隙流動高溫煙氣。由于換熱管橫截面為圓形，介質同接觸面積小，且管內無翅片，不能加強管內流體流動及傳熱，另外翅片均為矩形，傳熱效率低，熱散失大。
本實用新型的目的在于提供一種熱交換面積大，熱交換流程長，熱效率高的翅片式換熱器。
本實用新型翅片式換熱器中這樣實現的，它包括首尾通過彎管接頭連接的換熱管，垂直連接在換熱管上并由等距離平行排列的翅片構成的翅片組。其中換熱管橫截面為橢圓形，由于它的周長大于同截面積圓管的周長，且橢圓管長軸順煙氣流向，故能增加管內、外流體的換熱接觸面積，同時可降低煙氣的流動阻力。為加強換熱管內流體的傳熱，在不影響流量的情況下，在換熱管內腔設置有折流板，折流板順著換熱管的長軸面安裝在管內，其一邊沖壓翻折有數組凸耳，中下方有數組向兩邊沖壓翻折的扇葉，折流板靠凸耳和底邊在換熱管內定位，折流板的扇葉能擾動換熱管內流體的局部流態，增加紊流度，強化熱傳遞。翅片兩長邊邊緣為波浪形狀，并使翅片下邊緣凸邊與換熱管對應且弧度一致，翅片上邊緣凹邊與換熱管對應。使高溫煙氣先接觸翅片下邊緣及換熱管，翅片上邊緣進一步吸收煙氣熱量，再者，為增加翅片的強度及阻擋翅片間隙內高溫煙氣側流至不發生熱交換的燃燒室側壁，減少熱量損失，可將翅片兩端翻折，并依次搭接在一起，構成隔板，并在翅片組兩端設置擋板，起到固定翅片組作用。使用時換熱管兩端通過進、出口接頭與管道連接。
本實用新型翅片式換熱器的工作原理是，工作時，低溫液體從換熱管一端進入，高溫煙氣從翅片與換熱管間的間隙流過，翅片及換熱管接收熱量后，傳遞給換熱管內流過的液體，使被加熱后的高溫液體從換熱管另一端排出。
本實用新型的優點在于該換熱器換熱面積大，熱交換流程長，熱效率高。主要用于燃氣熱水器。
以下結合附圖詳細說明本實用新型實施例。
圖1本實用新型結構示意圖圖2
圖1中的A-A剖視圖圖3圖2中折流板的B向視圖本實用新型翅片式換熱器包括首尾通過彎管接頭1連接的換熱管2，垂直連接在換熱管2上并由等距離平行排列的翅片3構成的翅片組，安裝在換熱管2內的折流板4，安裝在翅片組兩端的擋板5。折流板4一邊沖壓翻折有凸耳6，中下方有向兩邊沖壓翻折的扇葉7。翅片3兩端翻折，并依次搭接在一起，形成隔板8。換熱管2兩端通過進出口接頭9與管道連接。
權利要求1.一種翅片式換熱器，包括換熱管，垂直連接在換熱管上并由等距離平行排列的翅片構成的翅片組，其特征在于換熱管橫截面為橢圓形，內腔設置有折流板，翅片兩長邊邊緣為波浪形狀，并使翅片下邊緣凸邊與換熱管對應且弧度一致，翅片上邊緣凹邊與換熱管對應。
2.如權利要求1所述的翅片式換熱器，其特征在于折流板順著換熱管的長軸面安裝在管內，其一邊沖壓翻折有凸耳，中下方有向兩邊沖壓翻折的扇葉。
3.如權利要求1所述的翅片式換熱器，其特征在于翅片兩端翻折，并依次搭接在一起，形成隔板。
4.如權利要求1所述的翅片式換熱器，其特征在于翅片組兩端裝有擋板。
專利摘要本實用新型提供一種翅片式換熱器,包括換熱管,垂直連接在換熱管上并呈等距離平行排列的翅片,其中,換熱管橫截面為橢圓形,內腔設置有折流板,翅片兩長邊邊緣為波浪形狀,并使翅片下邊緣凸邊與換熱管對應且弧度一致,翅片上邊緣凹邊與換熱管對應。該換熱器換熱面積大,熱交換流程長,熱效率高。主要用于燃氣熱水器。
文檔編號F28F1/30GK2395240SQ9923257
公開日2000年9月6日 申請日期1999年9月9日 優先權日1999年9月9日
發明者羅凌江, 喬惠芳, 秦曉東 申請人:成都發動機(集團)有限公司