專利名稱：高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于切割鋼板和鋼錠的割嘴及割嘴內嘴，主要用于液化氣及各類可燃氣體的切割。
本實用新型的背景技術目前市場上出售的割嘴，其結構由外殼、內嘴和主體構成，內嘴上開有若干個長方形或正方形導氣槽。其不足點長方形或正方形導氣槽結構的設計，造成燃氣導流不暢，切割時預熱時間長，切割點溫度值低、不僅直接影響切割鋼板或錠的效率和切割質量，而且對于厚鋼板或鋼錠，無法實施有效地切割。
本實用新型的設計目的避免背景技術中存在的不足之處，設計一種通過改變割嘴內嘴導氣槽結構，達到切割時不僅預熱時間短、能夠有效地提高鋼板或鋼錠切割點溫度、切割效率和切割質量，而且能夠有效地對厚鋼板或鋼錠實施切割的高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽。
本實用新型的設計方案割嘴的作用是將可燃氣體與氧氣混合，形成一定熱能和形狀的預熱火焰，同時在預熱火焰中心噴射出切割氧氣流，進行氧氣切割。在切割鋼板或鋼錠中直接影響切割效率、切割質量的關鍵在于割嘴內嘴上導氣槽的結構設計。因此科學、合理地設計割嘴內嘴上導氣槽的結構是實現本發明設計目的的關鍵所在。為了解決這一難題，本發明對割嘴內嘴上的長方形或正方形導氣槽結構進行了科學而有效地改進，主體與內嘴為分體或一體結構，內嘴上的長方形或正方形導氣槽為梯形導氣槽，數量為1至若干個，不僅保證了可燃氣體導流暢通，而且使其充分與氧氣混合，達到高效、高質量地對各種厚度的鋼板或鋼錠實施有效地切割。
本實用新型與背景技術相比，由于將割嘴內嘴上長方形或正方形導氣槽改為梯形導氣槽結構，切割時不僅預熱時間短，而且切割效率和切割質量有了突出顯著的提高，并且切割時不冒黑煙、速度快、掛渣少、無環境污染。
圖1是高效割嘴的結構示意圖。
圖2是高效割嘴中內嘴的端面結構示意圖。
結合圖1和2對本實用新型作以敘述。
實施例1高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為0.5度。
實施例2高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為1度。
實施例3高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為2度。
實施例4高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為3度。
實施例5高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為4度。
實施例6高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為5度。
實施例7高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為6度。
實施例8高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為7度。
實施例9高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為8度。
實施例10高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為9度。
實施例11高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為10度。
實施例12高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為11度。
實施例13高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為12度。
實施例14高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為13度。
實施例15高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為14度。
實施例16高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為15度。
實施例17高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為16度。
實施例18高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為17度。
實施例19高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為18度。
實施例20高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為19度。
實施例21高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為20度。
實施例22高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為21度。
實施例23高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為22度。
實施例24高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為23度。
實施例25高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為24度。
實施例26高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為25度。
實施例27高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為26度。
實施例28高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為27度。
實施例29高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為28度。
實施例30高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為29度。
實施例31高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為30度。
實施例32高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為31度。
實施例33高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為32度。
實施例34高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為33度。
實施例35高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為34度。
實施例36高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為35度。
實施例37高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為36度。
實施例38高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為37度。
實施例39高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為38度。
實施例40高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為39度。
實施例41高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為40度。
實施例42高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為41度。
實施例43高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為42度。
實施例44高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴( 2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為43度。
實施例45高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為44度。
實施例46高效割嘴及高效割嘴內嘴導氣槽，內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接，外殼(1)與主體的殼體連接，內嘴(2)上的導氣槽為1至若干個(1個或6個或8個或10個或12個)且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為45度。
權利要求1.一種高效割嘴，內嘴(2)與主體(3)的芯管內壁連接或固為一體，外殼(1)與主體的殼體連接，其特征是內嘴(2)上的導氣槽呈梯形結構(4)。
2.根據權利要求1所述的高效割嘴，其特征是內嘴(2)上的導氣槽為1至12個且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為0.5度至45度。
3.根據權利要求1或2所述的高效割嘴，其特征是內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其上帶有梯形導氣槽的圓柱體。
4.一種高效割嘴內嘴導氣槽，其特征是內嘴(1)上的導氣槽呈梯形結構(2)。
5.根據權利要求4所述的高效割嘴內嘴導氣槽，其特征是內嘴(2)上的導氣槽為1至12個且呈梯形結構(4)，其梯形兩腰與垂直于梯形底邊的垂線間的夾角α為0.5度至45度。
6.根據權利要求4或5所述的高效割嘴內嘴導氣槽，其特征是內嘴(2)呈帶有梯形導氣槽的圓柱體或呈帶有錐度且其錐度上帶有梯形導氣槽的圓柱體。
專利摘要本實用新型涉及一種用于切割鋼板和鋼錠的割嘴及割嘴內嘴,主要用于液化氣及各類可燃氣體的切割。其特征在于:對割嘴內嘴上的長方形或正方形導氣槽結構進行了科學而有效地改進,將內嘴上的長方形或正方形導氣槽設計為梯形導氣槽,數量為1至若干個,不僅保證了可燃氣體導流暢通,而且使其充分與氧氣混合,達到高效、高質量地對各種厚度的鋼板或鋼錠實施有效地切割。
文檔編號F23D14/48GK2343479SQ9821728
公開日1999年10月13日 申請日期1998年8月10日 優先權日1998年8月10日
發明者劉松年 申請人:劉松年