專利名稱：三回程轉盤爐排轉盤出渣立式鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種三回程轉盤爐排轉盤出渣立式鍋爐，用于煤燃燒來生產蒸氣或熱水的立式鍋爐。
現有的立式鍋爐多種多樣，千差萬別，都有其不同的特點和不足，如中國專利(公告號CN2169085Y)公開了一種“豎管束轉盤爐排鍋爐”，其轉盤爐排采用圓周軌道，每個爐排片帶有一個腳輪，運轉時，下腳輪行至軌道凹處，使爐排下翻，未燃盡的紅塊煤隨灰渣按時翻在爐排下部，大大降低了燃料的利用率，且軌道和下腳輪都在爐排下部的高溫區，其自動系統復雜，易出現故障，灰渣也不能直接排出爐外，且裝有無必要的送煤裝置，增加了輔助設備，提高了生產成本。
本實用新型的目的在于提供一種除塵效果好，熱效率高，無積塵，生產成本低，節省能源，勞動強度低，使用維修方便，且能把灰渣直接排出爐外的一種三回程轉盤爐排轉盤出渣立式鍋爐。
本實用新型的目的是這樣實現的本實用新型包含有鍋爐本體、爐膛、內膽、封頭、沖天管、煙囪、二次送風口、儀表、閥門等，其特征在于內膽內裝有順列排管的下橫水管束，錯列排管的上橫水管束，橫水管兩端分別與內膽焊接并與水平方向成6-18°角，錯列排管的前豎彎水管束，錯列排管的后豎彎水管束，豎彎水管上端與封頭的頂部焊接，下端彎處與內膽焊接，第一導向受熱板沿橫水管并與上、下橫水管、內膽、清灰門焊接成L形，斜坡處與水平方向成5-45°角，第二導向受熱板沿上橫水管并與上橫水管、內膽、封頭及沖天管的下端焊接成反L形，斜坡處與水平方向成10-60°角；自動裝置的外軸套焊接在下橫水管束底部的橫水管上，內軸套套裝在外軸套內并由螺栓固定，內軸一端置于內軸套內，另一端由固定桿將其固定在立軸內，鋼球置于與地面相接的受力凹形球座上并與立軸下端相穩合，爐排架和位于其下面的出渣盤分別固定在立軸上，且成水平狀，爐排架上裝有多圈支架，支架上開有與爐排片上的各支點相穩合的槽，爐排架上裝有爐排片，爐排片上開有插孔，插孔上裝有受阻桿，調節桿位于大架下且固定在內膽上，出渣盤外圈周邊開有與齒輪嚙合的齒，齒輪通過傳動軸與減速器連接，弧形刮渣板位于出渣盤上部，并固定在出渣門一側，熱風管一端裝在二次出風口處，另一端裝在大架與出渣盤之間；預熱折疊煤斗安裝在投煤口并置于燃燒室內，煤斗底部由兩長方形板組成，并分別安裝在煤斗兩側壁底部，兩長方形板上分別裝有拉環，煤斗兩端口處的兩側內壁上分別裝有與拉環相配合的拉勾，煤斗后端口的兩側內壁上分別有與后檔板相配合的槽。
內外軸套、內軸、立軸、鋼球、受壓凹形球座、爐排架、傘形出渣盤的縱向中心線與鍋爐本體的縱向中心線為垂直于地面的同一條直線。
爐排片為扇形，爐排面上鑄有上脊，一端邊上開有鋸齒形漏灰口。
上、下橫水管束可以排列為上橫水管束為順列排管，下橫水管束為錯列排管，或上下橫水管束沿導向板方向均為斜錯列排管或斜順列排管，還可排為上、下橫水管束均為錯列或順列排管，也可去掉豎彎水管調節橫水管的數量。
豎彎水管束可排列為沿內膽弧線排列或順列排列。
自動裝置可以由內外軸瓦的配合，內外軸瓦可分片組合，外軸瓦組裝在內軸瓦外，并且由調節桿將其安裝在大架和出渣盤之間與內膽連接并保持立軸垂直地面，內軸瓦與立軸固定。
出渣盤可為傘形出渣盤，也可以為平行出渣盤。
鋼球可以為錐形體，錐形體的錐端可與凹形球坐連接，另一端與立軸連接，或錐端與立軸連接另一端置于地面。
爐排片上可直接鑄有受阻桿，調節桿上焊有定位卡，受阻桿與掛在調節桿上的帶冠掛勾的冠點相接觸，掛勾盤上裝有法碼。
立軸上可裝有齒輪。
若將封頭頂部封閉，去掉第二導向受熱板及自動裝置，在鍋爐本體下部裝上固定鑄鐵爐排，即可成為二回程小型鍋爐。
本實用新型的換熱系統有效地排滿橫、豎彎水管，增加了鍋爐的受熱面積，在導向受熱板的作用下，使煙氣在爐內達到三回程折流行進，增加了高溫煙氣的密度和延長了煙氣行進路程，在高溫煙氣集中處送給二次熱空氣，使煙氣完全燃燒，大大提高了鍋爐熱效率，灰塵經三回程N形折流和各管束的除塵作用，使灰塵基本都除于爐內，提高了消煙除塵效果，減少了對環境的污染。由于采用了特殊的排管方式，達到了完全無積塵的效果，使煙道永不堵塞，永保高效。同時轉盤爐排的周期性開啟、關閉，使燃盡的灰渣漏在傘形出渣盤上，剩余未燃盡的紅塊煤與新燃料混合后繼續燃燒，燃料可完全燃盡，提高了燃料的利用率，傘形出渣盤在和弧形刮渣板的配合下，有效地將灰渣推到出渣門，直接排出爐體外，由于采用了簡單而適用的預熱折疊煤斗，代替了復雜的送煤裝置，大大地降低了生產成本，同時減輕了司爐工的勞動強度，又可避免司爐工投煤時瞬間掀起的灰塵和進入冷空氣，且使用維修方便。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型自動裝置的主視剖視圖；圖3為本實用新型爐排結構示意圖；圖4為本實用新型傘形出渣盤結構示意圖；圖5為本實用新型預熱折疊煤斗結構示意圖；圖6為本實用新型煤斗工作狀態圖；圖7為本實用新型另一組合結構示意圖；圖8為本實用新型各水管束的一種排列結構示意圖；圖9為本實用新型各水管束的另一種排列結構示意圖；
圖10為本實用新型爐排片另一種工作原理圖；
圖11為本實用新型爐排片另一種形式結構示意圖；
圖12為本實用新型內、外軸瓦組裝結構示意圖；
圖13為本實用新型錐形體的另一結構示意圖。
本實用新型內膽1內的下橫水管束2由順列排序的橫水管組成，上橫水管束3由相互錯列排序的橫水管組成，橫水管兩端分別與內膽1焊接，并與水平方向成6-18°角，前、后豎彎水管束4、5均為錯列排管，豎彎水管上端與封頭6的頂部焊接，下端彎處與內膽1焊接，第一導向受熱板7沿上、下橫水管，內膽1、清灰門8焊接成L形，斜坡處與水平方向成5-45°角，第二導向受熱板9沿上橫水管、封頭6、沖天管10的下端及內膽1焊接成反L形，斜坡處于水平方向成10-60°角組成三回程換熱系統，高溫煙氣成N形行進。
自動裝置的內、外軸套12、11、內軸13、立軸15、爐排架18、傘形出渣盤19、鋼球16及受壓凹形球座17的縱向中心線與鍋爐縱向中心線為垂直于地面的同一直線。外軸套11焊接在下橫水管束2底部的橫水管上，內軸套12套裝于外軸套11內且由螺栓固定，內軸13上端置于內軸套12內，下端由固定桿14將其固定在立軸15內，爐排架18及位于其下邊的傘形出渣盤19分別固定在立軸15上并由加固板固定，爐排架18上裝有四圈支架28，每圈支架分別由加固板固定在立軸15上，每圈支架上開有與爐排片30各支點相穩合的槽29，大架18上的每一圈都布滿扇形爐排片30，爐排片30上鑄有上脊33，并在排面上開有插孔31，孔內裝有受阻桿20，爐排片一端邊上開有鋸齒形漏灰槽32，調節桿21位于爐排架18下，且固定按裝在內膽1上，調節桿21上可裝有拉緊螺栓。傘形出渣盤19周邊有與齒輪23相嚙合的齒22，弧形刮渣板26與傘形出渣盤19呈間隙按裝，且一端固定按裝于出渣口27一側。立軸15下端與置于地面的受力凹形球座17上的鋼球16相穩合。
本實用新型在正常工作時，減速器25通過傳動軸24及齒輪23與傘形出渣盤19上的齒22嚙合后，帶動傘形出渣盤19轉動，此時傘形出渣盤19，爐排架18以立軸15為圓心成水平圓周運轉，內軸套12與內軸13、鋼球16與受力凹形球座17成滑動摩按運動。
煤斗置于燃燒室后，用拉勾34與拉環35將長方形折疊板37固定成一定的自然漏煤寬度，將后擋板插入兩內壁槽中，把燃料投入預熱折疊煤斗36，燃料經預熱干燥后，自然落在爐排架18上的爐排片30上，爐排架18沿圓周方向運轉時，放在爐排架槽29內的扇形爐排片30隨之運轉，當插入扇形爐排片插孔31內的受阻桿20在受到位于大架18下的調節桿21的阻力時，扇形爐排片30開始翅起通風漏灰，活動燃料同時上脊[33]也起到破焦通風活動燃料的作用，當受阻桿20與調節桿21脫開時，扇形爐排片30在自重和燃料的壓力下自動回到原來的水平狀態產生振動，又一次進行通風漏灰活動燃料，每片扇形爐排片30這樣周期性的開啟、關閉，使爐排片上的灰渣不斷地漏落在出渣盤上，燃盡渣在受到置于出渣盤面上端的弧形刮渣板26的阻力下沿傘形出渣盤19的下坡方向行至出渣盤邊緣，經出渣門27排出爐外。剩余未燃盡的紅塊煤與新燃料混合后繼續燃燒，因而將燃料全部燃盡。燃料在爐排上燃燒后產生的火焰和高溫煙氣通過下橫水管束2和前豎彎橫水管束4的下端，在第一導向受熱板7的制約下，煙氣成水平方向沖刷下橫水管束2的每一根橫水管，將不能停留的灰塵除于燃燒室內，前豎彎水管束4，只除塵但不積塵，未燃盡的高溫煙氣集中在前豎彎水管的下部及二次送風口處(二次送風口排列3-10個)，與由鍋爐自然引力經熱風管38從大架與出渣盤之間吸入的熱空氣混合后繼續燃燒，后經前豎彎水管束4上部狹口處進入上橫水管束3的上部完成第一回程。
錯列排管的上橫水管束3，在第一導向受熱板7和第二導向受熱板9的導向作用下，煙氣向下行進，并直接起到無積塵作用，落下的灰塵經斜坡處到清灰門8排出，煙氣進入后豎彎水管束5的下部，完成第二回程。
前、后豎彎水管束4、5排列方法相同，作用也相同，煙氣從后豎彎水管束5下部向上變為低溫煙氣，經沖天管10，煙囪排入大氣，落下的灰塵也經清灰門8排出，完成第三回程。
本實用新型若將封頭頂部封閉，去掉第二導向受熱板9及自動裝置，在鍋爐本體下部裝上固定鑄鐵爐排，即可成為二回程小型鍋爐。
本實用新型自動裝置部分采用內、外軸瓦46、45及立軸15裝配齒輪43和錐形體44裝配時，減速器帶動傳動軸4及立軸15的齒輪運轉，這時錐形體44、立軸15、大架18、出渣盤19在內、外軸瓦和調節桿21保持立軸15垂直地面的作用下作水平圓同運轉，爐排片30也隨之運轉，當受阻桿20與掛在調節桿21上的帶冠掛勾41的冠點39相接觸時，爐排片30開始開啟，同時帶冠掛勾41的冠點39也開始傾斜，等受阻桿20和冠點39脫開時爐排片30在自重和燃料的壓力下回到了原來的水平狀態，帶冠掛勾41也回到了原來的垂直位置，而且在焊在調節桿21上的定位卡40的阻力下，冠點39回位時不能夠越出垂直地面位置，并且由法碼42的數量來控制爐排30的開啟幅度，其余工作原理與上述實施例相同。
本實用新型還可以根據
圖1-
圖13所述的結構任意組合成不同形式的鍋爐。
權利要求1.一種三回程轉盤爐排轉盤出渣立式鍋爐，包含有鍋爐本體、爐膛、內膽封頭、沖天管、煙囪、儀表、閥門等，其特征在于a、內膽[1]內裝有順列排管的下橫水管束[2]，錯列排管的上橫水管束[3]，橫水管兩端分別與內膽[1]焊接并與水平方向成6-18°角，錯列排管的前豎彎水管束[4]，錯列排管的后豎彎水管束[5]，豎彎水管上端與封頭[6]的頂部焊接，下端彎處與內膽[1]焊接，第一導向受熱板[7]沿橫水管并與上、下橫水管、內膽[1]、清灰門[8]焊接成L形，斜坡處與水平方向成5°-45°角，第二導向受熱板[9]沿上橫水管并與上橫水管、內膽[1]、封頭[6]及沖天管[10]下端焊接成反L形，斜坡處與水平方向成10-60°角；b、自動裝置的外軸套[11]焊接在下橫水管束[2]底部的橫水管上，內軸套[12]套裝在外軸套[11]內并由螺栓固定，內軸[13]上端置于內軸套[12]內，下端由固定桿[14]將其固定在立軸[15]內，鋼球[16]置于與地面相接的受力凹形球座[17]上并與立軸[15]下端相穩合，爐排架[18]和位于其下面的出渣盤[19]分別固定在立軸[15]上，且成水平狀，爐排架[18]上裝有多圈支架[28]，支架上開有與爐排片上的各支點相穩合的槽[29]，爐排架[18]上裝有爐排片[30]，爐排片[30]上開有插孔[31]，插孔[31]上裝有受阻桿[20]，調節桿[21]位于大架[18]下且固定在內膽[1]上，出渣盤[19]外圈周邊開有與齒輪[23]嚙合的齒[22]，齒輪[23]通過傳動軸[24]與減速器[25]連接，弧形刮渣板[26]位于出渣盤[19]上部，并固定在出渣門[27]一側，熱風管[38]一端裝在兩次送風口處，另一端裝在大架[18]和出渣盤[19]之間。c、預熱折疊煤斗安裝在投煤口并置于燃燒室內，煤斗[36]底部由兩長方形折疊板[37]組成，并分別安裝在煤斗[36]兩側壁底部，兩長方形折疊板[37]上分別裝有拉環[35]，煤斗兩端口處的兩側內壁上分別裝有與拉環[35]相配合的拉勾[34]，煤斗[36]后端口的兩側內壁上分別有與后檔板相配合的槽。
2.根據權利要求1所述的立式鍋爐，其特征在于內、外軸套[12、11]、內軸[13]、立軸[15]、鋼球[16]，受壓凹形球座[17]、爐排架[18]、傘形出渣盤[19]的縱向中心線與鍋爐本體的縱向中心線為垂直于地面的同一條直線。
3.根據權利要求1所述的立式鍋爐，其特征在于爐排片為扇形，爐排面上鑄有上脊[33]且開有插孔[31]，插孔內裝有受阻桿[20]，爐排片一端邊上開有鋸齒形漏灰口[32]。
4.根據權利要求1所述的立式鍋爐，其特征在于上、下橫水管束[3、2]還可以排列為上橫水管束為順列排管，下橫水管束為錯列排管，或上、下橫水管束沿導向板方向均為斜錯列排管或斜順列排管，還可以為上、下橫水管束均為錯列或順利排管，也可去掉豎彎水管調節橫水管的數量。
5.根據權利要求1所述的立式鍋爐，其特征在于豎彎水管束可排列為沿內膽弧線排列，或順列排列。
6.根據權利要求1所述的立式鍋爐，其特征在于自動裝置可以采用內、外軸瓦[46、45]的配合，內、外軸瓦[46、45]可分片組合，外軸瓦[45]組裝在內軸瓦[46]外，并且由調節桿[21]將其安裝在大架和出渣盤之間與內膽連接來保持立軸[15]垂直地面，內軸瓦[46]與立軸[15]固定。
7.根據權利要求1所述的立式鍋爐，其特征在于出渣盤[19]可為傘形出渣盤，也可以為平行出渣盤。
8.根據權利要求1所述的立式鍋爐，其特征在于鋼球[16]可以為錐形體[44]，錐形體[44]的錐端可與凹形球坐[17]連接另一端與立軸[15]連接，或錐端與立軸連接另一端置于地面。
9.根據權利要求1所述的立式鍋爐，其特征在于爐排片[30]上可直接鑄有受阻桿[20]，調節桿[21]上焊有定位卡[40]，受阻桿[20]與掛在調節桿[21]上的帶冠掛勾[41]的冠點相接觸，掛勾盤上裝有法碼[42]。
10.根據權利要求1所述的立式鍋爐，其特征在于立軸[15]上可裝有齒輪[43]。
11.根據權利要求1所述的立式鍋爐，其特征在于若將封頭頂部封閉，去掉第二導向受熱板[9]及自動裝置，在鍋爐本體下部裝上固定鑄鐵爐排，即可成為二回程小型鍋爐。
專利摘要本實用新型涉及一種三回程轉盤爐排轉盤出渣立式鍋爐,用于煤燃燒來生產蒸氣或熱水的立式鍋爐,它是在內膽內裝有順列排管的下橫水管束、錯列排管的上橫水管束,橫水管與內膽焊接成一定角度,前、后豎彎水管均錯列排管,上端與封頭焊接,下端彎處與內膽焊接,第一導向受熱板與橫水管、內膽、清灰門焊成L形,第二導向受熱板與橫水管、內膽、封頭、沖天管下端焊成反L形,立軸一端與內軸連接,另一端與鋼球穩合,立軸上裝有爐排架及傘形出渣盤,本實用新型是一種消煙除塵好,成本低,熱效率高,省煤,勞動強度低,使用維修方便的一種三回程轉盤爐排,轉盤出渣立式鍋爐。
文檔編號F23J1/02GK2332908SQ9821120
公開日1999年8月11日 申請日期1998年1月6日 優先權日1998年1月6日
發明者高永成 申請人:高永成