專利名稱：供水加熱器的制作方法
技術領域：
本發明涉及適用于火力、原子能發電廠的供水加熱器，特別涉及降低由加熱源和被加熱源在熱交換中生成的不冷凝氣體中所含的氧氣向蒸氣冷凝部溶解(排泄水集合部)的溶解度的供水加熱器。
現有技術中，通常，適用于火力、原子能發電廠的供水加熱器，用冷凝器使由蒸氣透平結束膨張后的透平排氣冷凝而變成水，將該冷凝的水作為供水返流到蒸氣發生器時，與透平吸氣進行熱交換，進行再生。其構造如圖9至
圖11所示。圖9表示供水加熱器的橫斷面。圖10表示圖9中A-A方向的斷面圖。圖11表示圖9的B部分的放大圖。
供水加熱器備有由管板1分隔開的半球狀水室2和橫長筒形的主殼體3。
水室2備有由分隔板4分隔開的供水入口5和供水出口6。供水入口5把從冷凝器(圖未示)供給的冷凝水作為供水導入。供水出口6把在主殼體3進行熱交換后預熱了的供水返流到蒸氣發生器(圖未示)。
另一方面，主殼體3中收容著管板1和管群，該管群是由支承板7支承著的若干個U字形傳熱管8構成的。在該管群的中央，設置沿軸方向延伸并備有吸入口9的不冷凝氣體彎曲管10。
并且，主殼體3，在其一側面備有蒸氣入口11，該蒸氣入口11用于導入作為加熱源的透平吸氣。在距蒸氣入口11一定距離的位置，備有防沖擊板12，該防沖擊板12用于減低透平吸氣對傳熱管8的沖擊力。
主殼體3還備有蒸氣冷凝部(冷凝區)13和排泄水冷卻部(排泄水區)16。蒸氣冷凝部13形成在傳熱管8的外側，從蒸氣入口11導入的作為加熱源的透平吸氣，與流經傳熱管8內的供水進行熱交換后成為溫度降低了的排泄水，這時，蒸氣冷凝部13收集該溫度已降低的排泄水(冷凝水)。排泄水冷卻部16設置在靠管板1側，由分隔板14分隔成，從通過排泄水入口15從蒸氣冷凝部13導入的排泄水中，再次進行熱回收。
排泄水冷卻部16中，配置著不同的擋板4，使從蒸氣冷凝部13通過排泄水入口15同心地導入的含有氣泡17的排泄水蛇行，此間，把該排泄水具有的熱傳給流經傳熱管8內的水后，從排泄水出口18排出，例如作為供水的加熱源供給其它的供水加熱器。
這樣，現有的供水加熱器，內部備有蒸氣冷凝部13和排泄水冷卻部16，把作為加熱源的透平吸氣的熱，不遺留地傳給供水，有效地利用熱，提高熱交換率。
但是，在最近的供水加熱器中，用作為加熱源的透平吸氣，與作為被加熱源的供水進行熱交換時，該蒸氣中濃縮的不冷凝氣體中所含的氧氣濃度成為問題。
不冷凝氣體中所含的氧氣，一部分溶解于冷凝排泄水中，根據亨利(ヘンリ)定律，當溫度一定時，其濃度的高低受氧氣壓力的影響。如果無視不冷凝氣體中所含的氧氣，不僅熱交換率降低，而且氧氣高濃度地溶解到排泄水中，成為各構成部件腐蝕的原因。所以，現有的供水加熱器中，如圖9和圖10所示，把在熱交換中被濃縮的不冷凝氣體中所含的氧氣，收集到設于傳熱管8中央的不冷凝氣體彎曲管10的吸入口9，從這里排出供水加熱器外。該不冷凝氣體量根據廠的規模而有所不同，通常設定為投入供水加熱器的透平吸氣量的約0.5至2.5％的范圍。
但是，根據最近的研究，即使將不冷凝氣體收集到不冷凝氣體彎曲管10內并排出供水加熱器外，在熱交換中，透平吸氣冷凝而成為排泄水，在該排泄水中已溶解了高濃度的氧氣。下面，詳細說明該氧氣向排泄水中溶解的機理。
氧氣向排泄水中溶解的溶解度，原則上是遵循亨利定律的。但是，當排泄水中卷入了氣泡時，溶解的氧氣濃度急劇升高。即，當排泄水中卷入了氣泡時，該氣泡在水壓作用下其壓力上升，透平吸氣受周圍排泄水的影響更加快地成為排泄水。溶解在氣泡中的不冷凝氣體之中，氧氣的分壓力上升，往排泄水中溶解的溶解度增加。于是，氣泡變小，其表面的曲率增大，在表面張力的影響下，氣泡的壓力更加上升，透平吸氣更加冷凝，不冷凝氣體更加多地溶解到排泄水內，這樣，氣泡消失，排泄水中含有高濃度的氧氣。
在該研究結果基礎上，仔細地觀察排泄水的動作。該供水加熱器如圖1 1所示，在與流經傳熱管8內的供水進行熱交換過程中，在蒸氣冷凝部13生成的排泄水，隨著氣泡17，通過排泄水入口15和分隔板14(該分隔板14支承著傳熱管8)的隙，流入排泄水冷卻部16。因此，排泄水冷卻部16以后的排泄水系統，有可能與高濃度的溶解氧接觸，各構成部件可能產生腐蝕。為此，蒸氣冷凝部13生成的排泄水隨著氣泡17流入排泄水冷卻部16時，必須減低溶解氧的濃度。
本發明是鑒于上述問題而作出的，其目的在于提供一種供水加熱器，該供水加熱器中，在排泄水冷卻部的附近，設置將不冷凝氣體預先稀釋的稀釋冷凝部，將氧濃度低的排泄水供給排泄水冷卻部，使排泄水冷卻部不發生腐蝕，保持穩定狀態。
為了實現上述目的，本發明采取以下技術方案供水加熱器，用管板將水室與主殼體分隔開，在主殼體內收容著由支承板支承著的傳熱管群，還備有對傳熱管群生成的排泄水進行熱回收的排泄水冷卻部；其特征在于，備有在傳熱管群上使蒸氣過剩地流入的稀釋冷凝室和使蒸氣幾乎完全冷凝的不冷凝氣體室。
所述的供水加熱器，其特征在于，稀釋冷凝室設置在與向排泄水冷卻部的排泄水入口相鄰的位置，不冷凝氣體室設置在與稀釋冷凝室相鄰并與排泄水冷卻部相對的位置。
所述的供水加熱器，其特征在于，稀釋冷凝室沿著設在主殼體上的蒸氣入口的鉛直方向，利用支承傳熱管群的支承板，形成為箱狀。
所述的供水加熱器，其特征在于，稀釋冷凝室，在與其頭部側的蒸氣入口之間，設有包圍傳熱管群外側形成的氣流導引件。
所述的供水加熱器，其特征在于，氣流導引件，備有蒸氣口并且在兩端部形成彎折部。
所述的供水加熱器，其特征在于，稀釋冷凝室備有排泄水室，該排泄水室由分隔排泄水冷卻部的分隔板和隔板形成。
所述的供水加熱器，其特征在于，稀釋冷凝室，在與不冷凝氣體室分隔的支承板上，設有蒸氣入口。
所述的供水加熱器，其特征在于，蒸氣入口是蛋形板條箱(ェッグクレ-ト)狀。
所述的供水加熱器，其特征在于，稀釋冷凝室，在其底部的閉塞板上設有排泄水出口，將該排泄水出口形成為格子狀。
所述的供水加熱器，其特征在于，閉塞板選用多孔板、網狀平板和格子板中的任一種。
所述的供水加熱器，其特征在于，設在閉塞板上的排泄水出口，是將備有開口部的平板朝著傳熱管群配置成傾斜狀的百葉部。
所述的供水加熱器，其特征在于，稀釋冷凝室，備有百葉部，該百葉部與其底部閉塞板相對，由朝著閉塞板傾斜配置的平板形成。
所述的供水加熱器，其特征在于，不冷凝氣體室與稀釋冷凝室連接，利用支承傳熱管的支承板，形成為箱狀，并且，備有由擋板包圍的不冷凝氣體收集口。
所述的供水加熱器，其特征在于，不冷凝氣體室，在分隔稀釋冷凝室的支承板和相反側支承板上，備有蒸氣入口。
供水加熱器，用管板將水室與主殼體分隔開，在主殼體內收容著由支承板支承著的傳熱管群，還備有對傳熱管群生成的排泄水進行熱回收的排泄水冷卻部；其特征在于備有在上述傳熱管群上稀釋冷凝室和不冷凝氣體室，在上述主殼體上設有若干個蒸氣入口，還備有與上述不冷凝氣體室連接、設置在上述傳熱管群中央并沿軸方向延伸的不冷凝氣體彎管。
所述的供水加熱器，其特征在于，不冷凝氣體彎曲管備有沿著軸方向的吸入口。
本發明記載的供水加熱器，用管板將水室與本體筒分隔開，在主殼體內收容著由支承板支承著的傳熱管群，還備有對傳熱管群生成的排泄水進行熱回收的排泄水冷卻部；其特征在于，在傳熱管群上備有使蒸氣過剩地流入的稀釋冷凝室和使蒸氣幾乎完全冷凝的不冷凝氣體室。
本發明記載的供水加熱器，其特征在于，稀釋冷凝室設置在與排泄水進入排泄水冷卻部的排泄水入口相鄰的位置，不冷凝氣體室設置在與稀釋冷凝室相鄰并與排泄水冷卻部相對的位置。
本發明記載的供水加熱器，其特征在于，稀釋冷凝室沿著設在主殼體上的蒸氣入口的鉛直方向，利用支承傳熱管群的支承板，形成為箱狀。
本發明所述的供水加熱器，其特征在于，稀釋冷凝室，在與其頭部側的蒸氣入口之間，設有包圍傳熱管群外側的氣流導引件。
本發明所述的供水加熱器，其特征在于，氣流導引件，備有蒸氣口并且在兩端部形成彎折部本發明記載的供水加熱器，其特征在于，稀釋冷凝室備有排泄水室，該排泄水室由分隔排泄水冷卻部的分隔板和隔板形成。
本發明記載的供水加熱器，其特征在于，稀釋冷凝室，在與不冷凝氣體室分隔的支承板上，設有蒸氣入口。
本發明記載的供水加熱器，其特征在于，蒸氣入口是蛋形板條箱狀。
本發明記載的供水加熱器，其特征在于，稀釋冷凝室，在其底部的閉塞板上設有排泄水出口，將該排泄水出口形成為格子狀。
本發明記載的供水加熱器，其特征在于，閉塞板選用多孔板、網狀平板和格子板中的任一種。
本發明記載的供水加熱器，其特征在于，設在閉塞板上的排泄水出口，是將備有開口部的平板朝著傳熱管群配置著傾斜狀的百葉部。
本發明記載的供水加熱器，其特征在于，稀釋冷凝室，備有百葉部，該百葉部與其底部閉塞板相對，由朝著閉塞板傾斜配置的平板形成。
本發明記載的供水加熱器，其特征在于，不冷凝氣體室與稀釋冷凝室連接，利用支承傳熱管的支承板，形成為箱狀，并且，備有由擋板包圍的不冷凝氣體收集口。
本發明記載的供水加熱器，其特征在于，不冷凝氣體室，在分隔稀釋冷凝室的支承板和相反側支承板上，備有蒸氣入口。
本發明記載的供水加熱器，用管板將水室與主殼體分隔開，在主殼體內收容著由支承板支承著的傳熱管群，還備有對傳熱管群生成的排泄水進行熱回收的排泄水冷卻部；其特征在于，上述傳熱管群上，備有稀釋冷凝室和不冷凝氣體室，在上述主殼體上設有若干個蒸氣入口，還備有與上述不冷凝氣體室連接、設置在上述傳熱管群中央并沿軸方向延伸的不冷凝氣體彎管。
本發明記載的供水加熱器，其特征在于，不冷凝氣體彎曲管，沿著軸方向備有吸入口。
本發明的效果如上所述，本發明的供水加熱器，巧妙地利用支承傳熱管群的支承板形成稀釋冷凝室和不冷凝氣體室，并且，在稀釋冷凝室的下方設置百葉部，在稀釋冷凝室使不冷凝氣體與未冷凝蒸氣一起流入不冷凝氣體室，除去不冷凝氣體，在稀釋冷凝室，減低與供水的熱交換生成的排泄水中所含的溶解氧濃度，并且，用百葉部消滅排泄水中的氣泡，使溶解氧濃度低的排泄水流入排泄水冷卻部，所以，可防止排泄水系統部件因溶解氧濃度引起的腐蝕。
下面，參照附圖，詳細說明本發明的實施例。
圖1是本發明第1實施例供水加熱器的概略橫斷面圖。
圖2是圖1中的C-C向斷面圖。
圖3是圖1中D部分的放大圖。
圖4是本發明第1實施例之第1變形例供水加熱器的概略縱斷面圖。
圖5是本發明第1實施例之第2變形例供水加熱器的概略縱斷面圖。
圖6是設置在圖5所示閉塞板的排泄水出口處的百葉部的側面圖。
圖7是本發明第1實施例之第3變形例供水加熱器的概略縱斷面圖。
圖8是本發明第1實施例之第4變形例供水加熱器的概略橫斷面圖。
圖9是現有的供水加熱器的概略橫斷面圖。
圖10是圖9中A-A向斷面圖。
圖11是圖9中B部分的放大圖。
圖1至圖3是表示本發明第1實施例之供水加熱器的概略斷面圖。圖1是供水加熱器的橫斷面圖。圖2是圖1中的C-C向斷面圖。圖3是圖1中D部分的放大圖。
供水加熱器，備有由管板19隔開的半球形水室20和橫長筒形主殼體21。
水室20備有由分隔板22分隔開的供水入口23和供水出口24。供水入口23把從冷凝器(圖未示)供給的冷凝水作為供水導入。供水出口24把在主殼體21進行熱交換后預熱了的供水返流到蒸氣發生器(圖未示)。
主殼體21內收容著管板19和管群，該管群是由支承板25、25a25b、…支承著的若干個U字形傳熱管26構成的。
主殼體21，在其一側面備有蒸氣入口27，該蒸氣入口27用于導入作為加熱源的透平吸氣。在距蒸氣入口27一定距離的位置，備有半圓形的氣流導引件28，該氣流導引件28包圍著作為管群的傳熱管26的外側。
主殼體21內，從管板19側起，依次備有排泄水冷卻部29、稀釋冷凝室30和不冷凝氣體室31。
排泄水冷卻部29，由管板19、頂板32、分隔板33和底板34包圍成密室狀，在底板34上設有排泄水入口35和排泄水出口36。在其內部備有擋板37，該擋板37支承著傳熱管26，并配置成不同的形式，使流路成為蛇行。
稀釋冷凝室30，沿著蒸氣入口27的鉛直方向，位于氣流導引件28(該氣流導引件28包圍作為管群的傳熱管26的外側)的下方，在支承傳熱管26的支承板25a與相鄰的帶蒸氣入口38的支承板25b之間形成為箱狀，使流速加快且使較多量的蒸氣(透平吸氣)從氣流導引件28的兩端部流入。另外，該箱狀的稀釋冷凝室30內設有排泄水室40，該排泄水室40由分隔排泄水冷卻部29的分隔板33和在頭部側開口的分隔板39形成。如圖2所示，在底部設有沿主殼體21軸向延伸的閉塞板42，該閉塞板42上設有格子狀的排泄水出口41。該箱狀稀釋冷凝室30，還備有與閉塞板42相對的百葉部43。該百葉部43如圖3所示，是將平板44a、44b朝著稀釋冷凝室30配置成傾斜狀而構成的。
另外，如圖1所示，不冷凝氣體室31，與稀釋冷凝室30連接，由稀釋冷凝室30的支承板25b和相鄰的帶蒸氣入口45的支承板25c形成為箱狀，在其內部設有由擋板46a、46b包圍的不冷凝氣體收集口47。標記48是分流板，該分流板48使得從蒸氣入口27通過氣流導引件28分配的蒸氣如圖中箭頭所示地、朝著頭部側傳熱管26和底部側傳熱管26雙方分流。
下面說明作用。
供水從供水入口23進入，通過水室20、傳熱管26反轉，流到供水出口24。這時，蒸氣(透平吸氣)從蒸氣入口27流入主殼體21內。如圖1所示，蒸氣通過氣流導引件28如圖中箭頭所示地分散到傳熱管26。其中，沿氣流導引件28流動的蒸氣，如圖2所示地，以較快的流速和較多的量流向通路面積窄的稀釋冷凝室30底部側的傳熱管26。在蒸氣與流經傳熱管26內的供水進行熱交換期間，未冷凝的蒸氣，與不冷凝氣體一起如圖1所示地，通過支承板25b的蒸氣入口38，流入不冷凝氣體室31，在這里被擋板46a、46b形成為蛇行，與傳熱管26內的供水進行熱交換。通過熱交換，進一步濃縮了氧氣的不冷凝氣體，由不冷凝氣體收集口47收集后排出供水加熱器外。不冷凝氣體室31中，從支承板25c的蒸氣入口也流人未冷凝的蒸氣，其開口面積設定為使各蒸氣入口38、45流入的未冷凝蒸氣量平衡。
在稀釋冷凝室30冷凝了的排泄水，如圖2所示地，通過設在閉塞板42上的格子狀排泄水出口41被圖3所示的百葉部43收集。這時，當氣泡49發生時，該氣泡49沿著配置成傾斜狀的平板44a、44b被收集到排泄水50的自由表面，在這里與排泄水50分離。經實驗證明，氣泡49分離后，排泄水50中的氧溶解度約降低到現有技術的1/20。
氣泡49分離后的排泄水50，通過排泄水入口35流入排泄水冷卻部29，被擋板37形成為蛇行，在其蛇行期間與傳熱管26內的供水進行熱交換，進行熱回收。
在排泄水冷卻部29外側，與傳熱管26內的供水進行了熱交換后的排泄水50，如圖3所示地，從頂板32被收集到設在稀釋冷凝室30內的排泄水室40，從這里通過支承傳熱管26的分隔板33的縫隙，流入排泄水冷卻部29。
因此，含濃縮氧氣的蒸氣不直接從分隔板33和傳熱管26的縫隙侵入排泄水室40內。
這樣，本實施例中，在主殼體21內，利用支承傳熱管26的支承板25a、25b、25c，形成箱狀的稀釋冷凝室30和不冷凝氣體室31，并且，在稀釋冷凝室30內形成排泄水室40，在稀釋冷凝室30的底部側設置百葉部43，使流速較快且多量的蒸氣流入稀釋冷凝室30內，使其冷凝成為排泄水，使這里的未冷凝蒸氣中的不冷凝氣體濃度不增加，稀釋冷凝室30中產生的冷凝排泄水落下到水面，減低卷入氣泡49中的氧氣溶解濃度，同時，在百葉部43切實消滅汽泡后流入排泄水冷卻部29，所以，可以使排泄水冷卻部29保持為氧氣濃度低、腐蝕性少的穩定狀態。
圖4是本發明第1實施例供水加熱器的第1變形例的概略縱斷面圖。
本實施例中，在分隔稀釋冷凝室30和不冷凝氣體室31的支承板25b上，設有將薄板51a、51b相互組裝成斜格的雞蛋格柵狀(蛋形網筐)的蒸氣入口51。
本實施例中，由于在支承板25b上備有雞蛋格柵狀的蒸氣入口51，可自由配置使未冷凝蒸氣從稀釋冷凝室30流入不冷凝氣體室31的入口部，所以，提高流動效率。
圖5是本發明第1實施例供水加熱器的第2變形例的概略縱斷面圖。
本實施例中，將稀釋冷凝室30形成為箱狀的閉塞板42的排泄水出口55處，備有百葉部53。該百葉部53如圖6所示，是把備有開口部54的平板52a、52b朝著傳熱管26配置成傾斜狀而構成的。閉塞板42可采用多孔板、網狀平板、格子板中的任何一種。
這樣，本實施例中，由于在閉塞板42的排泄水出口55備有百葉部53，即使排泄水中含有氣泡，該氣泡也被格子狀等的閉塞板42消滅，并且，使排泄水在無氣泡的穩定狀態下流入冷卻部29。
圖7是本發明第1實施例供水加熱器的第3變形例的概略縱斷面圖。
本實施例中，在包圍作為管群的傳熱管26外側的氣流導引件28上，形成口徑較小的蒸氣口56，并且，在兩端部形成朝著蒸氣入口38的彎折部57a、57b。
這樣，本實施例中，由于在氣流導引件28上備有蒸氣口56，在兩端部形成彎折部57a、57b，所以，限制了不與傳熱管接觸而直接地流入不冷凝氣體室31的蒸氣入口38的蒸氣，在稀釋冷凝室30使更多的蒸氣成為排泄水。
圖8是本發明第1實施例供水加熱器的第4變形例的概略橫斷面圖。與第1實施例中相同的部分注以相同標記，其重復說明從略。
本實施例中，在主殼體21的一側面，備有另一個蒸氣入口58，并且，在作為管群的傳熱管26的中央，設有沿軸方向延伸的不冷凝氣體彎曲管60，該不冷凝氣體彎曲管沿著軸方向備有吸入口59。
主殼體21一側面上的另一蒸氣入口58，其設置位置這樣定即，與蒸氣入口27的關系是，流入的蒸氣量在熱交換方面平衡。流入該另一蒸氣入口58的作為加熱源的蒸氣，可以是透平吸氣，也可以是其它機器的排氣。另外，設置在傳熱管26中央的不冷凝氣體彎曲管60，用于除去未被不冷凝氣體室31捕捉的部分的不冷凝氣體。
這樣，本實施例中，在主殼體21的一側面設有若干個蒸氣入口57、58，該蒸氣入口57、58的間距設定原則是使流入的蒸氣量平衡。并且，在U字形傳熱管26的中央，設置不冷凝氣體彎曲管60，可除去未被不冷凝氣體室31捕捉的不冷凝氣體。因此，能夠以蒸氣的局部停滯少的平衡狀態與供水進行熱交換，使溶解氧濃度低的排泄水流入排泄水冷卻部29，將排泄水冷卻部29保持為腐蝕少的穩定狀態。
權利要求
1．供水加熱器，用管板將水室與主殼體分隔開，在主殼體內收容著由支承板支承著的傳熱管群，還備有對傳熱管群生成的排泄水進行熱回收的排泄水冷卻部；其特征在于，備有在傳熱管群上使蒸氣過剩地流入的稀釋冷凝室和使蒸氣幾乎完全冷凝的不冷凝氣體室。
2．如權利要求1所述的供水加熱器，其特征在于，稀釋冷凝室設置在與向排泄水冷卻部的排泄水入口相鄰的位置，不冷凝氣體室設置在與稀釋冷凝室相鄰并與排泄水冷卻部相對的位置。
3．如權利要求1所述的供水加熱器，其特征在于，稀釋冷凝室沿著設在主殼體上的蒸氣入口的鉛直方向，利用支承傳熱管群的支承板，形成為箱狀。
4．如權利要求2所述的供水加熱器，其特征在于，稀釋冷凝室，在與其頭部側的蒸氣入口之間，設有包圍傳熱管群外側形成的氣流導引件。
5．如權利要求4所述的供水加熱器，其特征在于，氣流導引件，備有蒸氣口并且在兩端部形成彎折部。
6．如權利要求1所述的供水加熱器，其特征在于，稀釋冷凝室備有排泄水室，該排泄水室由分隔排泄水冷卻部的分隔板和隔板形成。
7．如權利要求1所述的供水加熱器，其特征在于，稀釋冷凝室，在與不冷凝氣體室分隔的支承板上，設有蒸氣入口。
8．如權利要求7所述的供水加熱器，其特征在于，蒸氣入口是蛋形板條箱狀。
9．如權利要求1所述的供水加熱器，其特征在于，稀釋冷凝室，在其底部的閉塞板上設有排泄水出口，將該排泄水出口形成為格子狀。
10．如權利要求9所述的供水加熱器，其特征在于，閉塞板選用多孔板、網狀平板和格子板中的任一種。
11．如權利要求9所述的供水加熱器，其特征在于，設在閉塞板上的排泄水出口，是將備有開口部的平板朝著傳熱管群配置成傾斜狀的百葉部。
12．如權利要求1所述的供水加熱器，其特征在于，稀釋冷凝室，備有百葉部，該百葉部與其底部閉塞板相對，由朝著閉塞板傾斜配置的平板形成。
13．如權利要求1所述的供水加熱器，其特征在于，不冷凝氣體室與稀釋冷凝室連接，利用支承傳熱管的支承板，形成為箱狀，并且，備有由擋板包圍的不冷凝氣體收集口。
14．如權利要求13所述的供水加熱器，其特征在于，不冷凝氣體室，在分隔稀釋冷凝室的支承板和相反側支承板上，備有蒸氣入口。
15．供水加熱器，用管板將水室與主殼體分隔開，在主殼體內收容著由支承板支承著的傳熱管群，還備有對傳熱管群生成的排泄水進行熱回收的排泄水冷卻部；其特征在于備有在上述傳熱管群上稀釋冷凝室和不冷凝氣體室，在上述主殼體上設有若干個蒸氣入口，還備有與上述不冷凝氣體室連接、設置在上述傳熱管群中央并沿軸方向延伸的不冷凝氣體彎管。
16．如權利要求15所述的供水加熱器，其特征在于，不冷凝氣體彎曲管備有沿著軸方向的吸入口。
全文摘要
本發明公開一種供水加熱器,把傳熱管生成的排泄水,降低其溶解氧濃度后使其流入排泄水冷卻部,其中,用管板將水室與主殼體分隔開,在主殼體內收容著由支承板支承著的傳熱管群,還備有對傳熱管群生成的排泄水進行熱回收的排泄水冷卻部;其特征在于,備有在傳熱管群上使蒸氣過剩地流入的稀釋冷凝室和使蒸汽幾乎完全冷凝的不冷凝氣體室。
文檔編號F28B9/10GK1222659SQ98124969
公開日1999年7月14日 申請日期1998年11月25日 優先權日1997年11月26日
發明者河野俊二, 中島昌二, 吉村浩一, 佐藤健二, 關口秀樹 申請人:東芝株式會社