專利名稱：噴淋撞擊式脫硫除塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種除塵器，特別是指一種用于鍋爐除塵脫硫的噴淋撞擊式脫硫除塵器。
現有的自激式，水膜式，文丘里旋風式等濕式除塵器，均存在帶水腐蝕零部件，除塵脫硫效率低，使用操作程序復雜等缺點。
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，重量輕，整體結構采用玻璃鋼制成，抗腐蝕性強，運載安裝使用方便，并可二次脫硫，除塵率達92.7％，脫硫率達85.8％的噴淋撞擊式脫硫除塵器。
本實用新型的目的是由如下技術方案實現的它包括撞擊筒(1)、噴淋筒(2)、灰水池(9)、清水池(10)、循環水泵(8)，撞擊筒(1)與噴淋筒(2)側壁通過連通管(3)相連，撞擊筒(1)內壁固裝一圓弧形撞擊分離板(4)，撞擊分離板上均勻分布1～70個孔，每個孔下端均固裝一直通管(41)，噴淋筒(2)內上端設置一噴淋器(5)和過濾層(6)，噴淋器(5)通過進水管(7)與循環水泵(8)相連，循環水泵(8)置于清水池(10)上，撞擊筒(1)與噴淋筒(2)均無底，下端均伸入灰水池(9)水面以下，放于支架(12)上，水面高過撞擊分離板下面的直通管(41)下端0～50厘米，灰水池(9)與清水池(10)上部連通為一體，循環水(13)中加有堿性化合物，如氫氧化鈉(NaOH)。噴淋器(5)裝在固定于噴淋筒內壁的十字形支架(14)上，噴淋器(5)由1～4層環形分布的噴淋頭(51)組成，每層4～7個噴淋頭(51)，每層的噴淋頭(51)均等分圓周，層與層之間的噴淋頭(51)叉開分布。過濾層(6)由2～4層S形彎板(61)組成，每層均由多塊S形彎板(61)平行等間距排列，S形彎板(61)兩端均固裝在噴淋筒(2)內壁上，每層中的S形彎板(61)同一端均略高于另一端，以便于凝集在S形彎板(61)上的水珠可沿彎板至筒內壁往下流；層與層之間的S形彎板(61)之間錯開排列，可使含水量較高的煙氣通過彎曲的通道時，將水珠凝集在S形彎板(61)上。過濾層(6)也可由2～4層冂形彎板(62)組成，排列與安裝方式均同于S形彎板(61)。撞擊筒(1)上端有一進氣口(11)；噴淋筒(2)上端有一排氣口(21)，側壁有一檢測孔(22)。
本實用新型的優點是除塵脫硫效率高，抗腐蝕性強，使用操作方便，節約地下水資源，無二次污染。除塵率達92.7％，脫硫率達85.8％。
結合附圖和實施例將本實用新型作進一步說明
圖1為噴淋撞擊式脫硫除塵器結構示意圖圖2為噴淋撞擊式脫硫除塵器俯視圖圖3為噴淋撞擊式脫硫除塵器中灰水池和清水池剖視圖圖4為噴淋撞擊式脫硫除塵器中S形彎板立體結構示意圖圖5為噴淋撞擊式脫硫除塵器中冂形彎板立體結構示意圖圖6為噴淋撞擊式脫硫除塵器中過濾層為冂形彎板示意圖本實施例所述的噴淋撞擊式脫硫除塵器中，撞擊筒(1)與噴淋筒(2)均為圓筒形，用玻璃鋼制成，撞擊筒(1)與噴淋筒(2)側壁通過連通管(3)相連，撞擊筒(1)內壁固裝一圓弧形撞擊分離板(4)，撞擊分離板上均勻分布35個孔，每個孔下端均固裝一直通管(41)，噴淋筒(2)內上端設置一噴淋器(5)和過濾層(6)，噴淋器(5)通過進水管(7)與循環水泵(8)相連，循環水泵(8)置于清水池(10)上，撞擊筒(1)與噴淋筒(2)均無底，下端均伸入灰水池(9)水面以下，放于支架(12)上，水面高過撞擊分離板下面的直通管(41)下端40厘米，灰水池(9)與清水池(10)上部連通為一體，循環水(13)中加有氫氧化鈉(NaOH)。噴淋器(5)裝在固定于噴淋筒內壁的十字形支架(14)上，噴淋器(5)由4層環形分布的噴淋頭(51)組成，每層4～7個噴淋頭(51)，每層的噴淋頭(51)均等分圓周，層與層之間的噴淋頭(51)叉開分布。過濾層(6)由2層S形彎板(61)組成，每層均由多塊S形彎板(61)平行等間距排列，S形彎板(61)兩端均固裝在噴淋筒(2)內壁上，每層中的S形彎板(61)同一端均略高于另一端，以便于凝集在S形彎板(61)上的水珠可沿彎板至筒內壁往下流；層與層之間的S形彎板(61)之間錯開排列，可使含水量較高的煙氣通過彎曲的通道時，將水珠凝集在S形彎板(61)上。撞擊筒(1)上端有一進氣口(11)；噴淋筒(2)上端有一排氣口(21)，側壁有一檢測孔(22)。
使用時，將撞擊筒(1)上端的進氣口(11)與引風機出口相連，引風機進口接干式錐形分離器，干式錐形分離器另一端接鍋爐煙道出口，當鍋爐煙道內排出的帶灰塵的煙氣，經干式錐形分離器將大顆粒灰塵除去后，再經引風機進入撞擊筒內，經圓弧形撞擊分離板(4)上的直通管(41)進入灰水池(9)內，大部分灰塵經水過濾、沉積池底，同時煙氣中的二氧化硫(SO2)與水中的氫氧化鈉(NaOH)發生化學反應，煙氣再從水面沖出，通過連通管(3)進入噴淋筒(2)內，打開循環水泵(8)，水經進水管(7)進入噴淋器(5)管內，噴淋器(5)上的噴淋頭(51)向下及四周噴出霧狀水珠形成水幕，當煙氣穿過水幕時，煙氣中的剩余灰塵與水混合落入灰水池(9)內，煙氣中的剩余二氧化硫再次與水幕中的氫氧化鈉發生化學反應，進行二次脫硫。由于此時的煙氣中帶水量較多，經過多層S形彎板(61)時，水珠附著在S形彎板(61)上，流向彎板一端，再沿筒內壁流向灰水池(9)，凈化后的煙氣經噴淋筒(2)上端的排氣口(21)排出。經過灰水池(9)沉淀的水流向清水池(10)，通過循環水泵(8)，供進水管(7)循環使用。
權利要求1.一種噴淋撞擊式脫硫除塵器，包括撞擊筒(1)、噴淋筒(2)、灰水池(9)、清水池(10)、循環水泵(8)，其特征在于撞擊筒(1)與噴淋筒(2)側壁通過連通管(3)相連，撞擊筒(1)內壁固裝一圓弧形撞擊分離板(4)，撞擊分離板上均勻分布1～70個孔，每個孔下端均固裝一直通管(41)，噴淋筒(2)內上端設置一噴淋器(5)和過濾層(6)，噴淋器(5)通過進水管(7)與循環水泵(8)相連，循環水泵(8)置于清水池(10)上，撞擊筒(1)與噴淋筒(2)均無底，下端均伸入灰水池(9)水面以下，放于支架(12)上，水面高過撞擊分離板下面的直通管(41)下端0～50厘米，灰水池(9)與清水池(10)上部連通為一體，循環水(13)中加有堿性化合物。
2.如權利要求1所述的噴淋撞擊式脫硫除塵器，其特征在于噴淋器(5)裝在固定于噴淋筒內壁的十字形支架(14)上，噴淋器(5)由1～4層環形分布的噴淋頭(51)組成，每層4～7個噴淋頭(51)，每層的噴淋頭(51)均等分圓周，層與層之間的噴淋頭(51)叉開分布。
3.如權利要求1所述的噴淋撞擊式脫硫除塵器，其特征在于過濾層(6)由2～4層S形彎板(61)組成，每層均由多塊S形彎板(61)平行等間距排列，S形彎板(61)兩端均固裝在噴淋筒(2)內壁上，每層中的S形彎板(61)同一端均略高于另一端，層與層之間的S形彎板(61)之間錯開排列。
4.如權利要求3所述的噴淋撞擊式脫硫除塵器，其特征在于過濾層(6)也可由2～4層冂形彎板(62)組成，排列與安裝方式均同于S形彎板(61)。
5.如權利要求1所述的噴淋撞擊式脫硫除塵器，其特征在于撞擊筒(1)上端有一進氣口(11)；噴淋筒(2)上端有一排氣口(21)，側壁有一檢測孔(22)。
6.如權利要求1所述的噴淋撞擊式脫硫除塵器，其特征在于撞擊筒(1)與噴淋筒(2)均為圓筒形，用玻璃鋼制成。
專利摘要本實用新型涉及一種用于鍋爐除塵脫硫的噴淋撞擊式脫硫除塵器,它包括撞擊筒、噴淋筒、水池等,撞擊筒與噴淋筒通過連通管相連,撞擊筒內固裝一圓弧形撞擊分離板,撞擊分離板下端均勻固裝1～70個直通管,噴淋筒內上端設置一噴淋器和過濾層,噴淋器通過進水管與循環水泵相連,撞擊筒與噴淋筒均無底,下端均伸入灰水池水面以下,放于支架上。本實用新型除塵脫硫效率高,抗腐蝕性強,使用操作方便,節約地下水資源,無二次污染。
文檔編號F23J15/02GK2308811SQ9720350
公開日1999年2月24日 申請日期1997年4月16日 優先權日1997年4月16日
發明者馬朝年 申請人:河北省棗強藍天防腐凈化有限公司