專利名稱：高效螺旋槽不銹鋼換熱管凝汽器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種適于與火力發電廠汽輪機配置使用的具有高換熱效能的螺旋槽不銹鋼換熱管凝汽器，用于對汽輪機排出的乏汽進行循環利用與處理。
凝汽器是火力發電廠的重要部件之一，它和其它附屬設備性能的優劣直接影響發電廠的運行性能。凝汽器性能的好壞在很大程度上取決于凝汽器汽室中換熱管的性能，為了提高換熱管的換熱性能，現有的方式是采用導熱性能好的優質管材，如銅管來作為換熱管，這不僅使產品的成本大大提高，而且選用鋼管也存在著抗腐蝕性不夠強，銅管管壁厚的問題。
本實用新型的任務在于避免上述存在的不足而提供一種成本低、性能優的高效螺旋槽不銹鋼換熱管凝汽器。
本實用新型的任務由以下方案來實現具有殼體2，殼體內設置有汽室17，汽室的上、下方分別與進汽室1和集水箱7相連通，在殼體內還設有進水室11和出水室15，本實用新型的不同之處在于在汽室中17安設了不銹鋼換熱管14，不銹鋼換熱管的管壁上設有弧形的螺旋槽18。
按上述基本方案，為進一步降低換熱管的成本，不銹鋼換熱管14可由不銹鋼帶翻卷焊接而成，即采用焊管式螺旋槽不銹鋼換熱管。
根據上述方案，本實用新型的主要特點在于采用了帶螺旋槽的不銹鋼換熱管，與原有的光管相比，由于管壁結構的變化，使管外的凝結換熱熱阻和管內的強制對流換熱熱阻大大減小，循環水在換熱管內同時形成螺旋流和邊界層分離流；凝結水在管外的表面張力增大，因而使換熱管的對流和凝結換熱得以強化，大大提高了它的熱交換性能，并產生了以下的積極效果
1、傳熱效果好，與現有的光銅管凝汽器相比，傳熱系數提高了20％以上；2、采用不銹鋼管，其抗沖擊腐蝕、抗蒸汽熱點腐蝕、抗結垢腐蝕等各種抗腐蝕性能均有較大的增強，此外，由于管材的變換和管壁的相對減薄，不僅可節省材料，減低成本，而且也可減小凝汽器的體積和重量，使其結構更為緊湊；3、管內不易結垢，可減少清洗次數，且本實用新型對循環水質要求低，其適用范圍廣。
圖1為本實用新型一個實施例的正視結構圖。
圖2為本實用新型一個實施例的左視圖。
圖3為本實用新型一個實施例中螺旋槽不銹鋼換熱管的全剖視圖。
本實用新型的一個實施例如
圖1、2、3所示，具有一筒狀密封的殼體2，殼體內設置有汽室17，汽室內安裝有焊管式單頭螺旋槽不銹鋼換熱管14，螺旋槽18為弧形，在管壁上呈外凹內凸狀，它由平滑不銹鋼帶連續翻卷成管狀，然后由鎢極焊接成光管，經擠壓加工螺旋槽而成，不銹鋼換熱管14的兩端與汽室兩端的管板12相脹接，在汽室17中還安設有中間隔板6，汽室的上部與進汽室1相連通，汽室的下部通過放氣管8與集水管7相連通，在殼體2內一端管板外側通過水室隔板13分設有進水室11和出水室15，進水管和出水室分別外接冷卻水進水管10和冷卻水出水管16，進水室11與下半部分的不銹鋼換熱管14相接通，經殼體內另一端設置的水室5與上半部分的不銹鋼換熱管相通，上半部分不銹鋼換熱管的另一頭與出水室15相通，由此形成進水室和出水室的連通，在殼體2的端頭還可設置窺視孔蓋4，殼體外兩側下方安設有彈性座架9，以及與汽室相連通的抽氣口3。
權利要求1.一種高效螺旋槽不銹鋼換熱管凝汽器，具有殼體(2)，殼體內設置有汽室(17)，汽室的上、下方分別與進汽室(1)和集水箱(7)相連通，在殼體內還設有進水室(11)和出水室(15)，其特征在于在汽室(17)中安設了不銹鋼換熱管(14)，不銹鋼換熱管的管壁上設有弧形的螺旋槽(18)。
2.按權利要求1所述的高效螺旋槽不銹鋼換熱管凝汽器，其特征在于所述的不銹鋼管(14)為焊管式螺旋槽不銹鋼換熱管，它由不銹鋼帶翻卷焊接而成。
3.按權利要求1或2所述的高效螺旋槽不銹鋼換熱管凝汽器，其特征在于汽室中安裝有焊管式單頭螺旋槽不銹鋼換熱管(14)，螺旋槽(18)為弧形，在管壁上呈外凹內凸狀。
4.按權利要求1或2所述的高效螺旋槽不銹鋼換熱管凝汽器，其特征在于在殼體內一端管板外側通過水室隔板(13)分設有進水室(11)和出水室(15)，進水室(11)與下半部分的不銹鋼換熱管(14)相接通，經殼體內另一端設置的水室(5)與上半部分的不銹鋼換熱管相通，上半部分不銹鋼換熱管的另一頭與出水室(15)相通。
專利摘要本實用新型涉及一種適于與火力發電廠汽輪機配置使用的具有高換熱效能的螺旋槽不銹鋼換熱管凝汽器，具有殼體，殼體內設置有汽室，汽室的上、下方分別與進汽室和集水箱相連通，在殼體內還設有進水室和出水室，在汽室中安設了不銹鋼換熱管，不銹鋼換熱管的管壁上設有弧形的螺旋槽。本實用新型具有傳熱效果好，抗腐蝕性能強、成本低、整體結構緊湊的特點。
文檔編號F28B1/02GK2261609SQ9623427
公開日1997年9月3日 申請日期1996年2月12日 優先權日1996年2月12日
發明者曹肄, 楊叢林, 郭小寶, 劉敬東 申請人:中國長江動力公司(集團)武漢汽輪發電機廠