專利名稱：熱管式軟水加熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱交換器，特別是一種熱管式軟水加熱器。
現有技術采用
圖1所示的列管式設備進行熱交換，熱流體進入一個帶列管束的容器內，通過列管壁進行熱交換，采用管壁面積傳熱，其傳熱效率不高，在列管內的流體受阻較大，流過慢，浪費能源，該種裝置的制造耗費鋼材量大，提高了生產成本。
本實用新型的目的在于提供一種傳熱效率高，結構簡單，制造成本較低的熱管式軟水加熱器。
本實用新型的目的是這樣實現的其外筒上帶有熱流體入口和熱流體出口，外筒內通過支架懸掛支承著帶有軟水入口和軟水出口的內筒，內筒側壁上固定著熱管管束，每根熱管一段位于內筒內，另一段位于內筒與外筒形成的夾層內，內筒與外筒為密封狀態。
本實用新型在結構上采用內、外筒形式，由于熱管全部包在熱流體當中，由熱管傳熱，使熱量損失減少，換熱效率提高，并由于采用熱管傳熱技術，結構簡化，比單純用管壁傳熱節省部分材料，從而降低了產品的生產成本。本實用新型的另一特點是熱管管束呈放射形分布，交錯排列，并采用懸掛式對內筒進行支承，這樣一方面提高熱管工作效率，另一方面熱流體通截面增大，阻力小，提高本實用新型的工作能力，并節約了動力能源。
圖1為列管式換熱器結構示意圖；圖2為本實用新型結構主視圖的半剖視圖；圖3為圖2的俯視圖的半剖視圖；圖4為熱管工作示意圖。
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳述。
如圖2所示的本實用新型，其外筒3上帶有熱流體入口1和熱流體出口2，外筒3內通過支架4懸掛支承著帶有軟水入口5和軟水出口6的內筒7，內筒7側壁上焊接熱管管束8，如圖3所示的熱管管束8在外筒3內沿外筒3徑向呈放射形分布，沿外筒3軸向呈交錯排列。每根熱管一段位于內筒內，另一段位于內筒與外筒3形成的夾層9內，內筒7與外筒3為密封狀態。本實用新型可用于余熱回收。例如由造氣工段生產出的水煤氣在450-350℃之間，為余熱回收的熱流體，進入下段工序需降至140℃左、右，這部分熱量由本實用新型回收。正常運行時，熱流體即水煤氣從熱流體入口1進入內、外筒之間的夾層9，經過熱管管束8將熱量轉給熱管，然后從熱流體出口2流出，同時軟化水從位于外筒3側壁上的軟化水入口5進入內筒7，經過里面的熱管管束8時，將熱管傳過來的熱量吸收，產生高溫汽水混合物，由出口6送出，溫度可達120℃，本實用新型內筒7為壓力容器，其中所用熱管為虹吸式熱管，由管殼10和工作液11組成。如圖4所示，熱管工作時傾斜或豎直放置，管的下端為蒸發段，而上端為冷凝段，當下端受熱時側液體蒸發，蒸氣流向上端，上端由于受到冷卻使蒸汽凝結成液體，由于重力作用流回蒸發端，如此循環不已，熱量由熱管的一端傳至另一端。運用熱管傳熱，其傳熱效率大。
權利要求1.一種熱管式軟水加熱器，外筒(3)上帶有熱流體入口(1)和熱流體出口(2)，其特征是外筒(3)內通過支架(4)懸掛支承著帶有軟水入口(5)和軟水出口(6)的內筒(7)，內筒(7)側壁上固定熱管管束(8)，每根熱管一段位于內筒(7)內，另一段位于內筒(7)與外筒(3)形成的夾層(9)內，內筒(7)與外筒(3)為密封狀態。
2.根據權利要求1所述的熱管式軟水加熱器，其特征是所述的熱管管束(8)在外筒(3)內沿外筒(3)徑向呈放射形分布，沿外筒(3)軸向呈交錯排列。
專利摘要本實用新型涉及一種熱管式軟水加熱器,它由內、外套筒構成主體,內筒懸掛支承在外筒內側壁上,內、外筒之間焊接著呈放射狀分布且交錯排列的熱管束,內、外套筒之間為密封狀態。本實用新型結構簡單,節省制造材料,降低制造成本,并且傳熱效率高,熱損失小,流量大,節省動力能源,是一種良好的氣－液熱交換設備。
文檔編號F28D15/02GK2295982SQ9620335
公開日1998年10月28日 申請日期1996年9月19日 優先權日1996年9月19日
發明者任奉剛 申請人:哈爾濱風華熱管技術開發公司