專利名稱：翅片管換熱器的制作方法
技術領域：
本發明總體來說涉及一種換熱器，更具體地說，涉及一種用于空調器之類裝置中的翅片管換熱器。
圖1示出一種傳統的翅片管換熱器。如圖1所示，換熱器1裝有若干相距一定間隔的鋁翅片板2和若干穿過上述翅片板2的換熱管3。通過任何合適的方法可將換熱管3可靠地固定在翅片板2上加工出的開孔4中。
如圖2A-2C和圖3A-3C所示，每個翅片板2上有若干切成的窄帶(narrow cut-out strips)沿橫交流體流動方向延伸。為了提高換熱性能，上述帶從翅片板2所處的平面上隆起。隆起帶5-8或5-8′沿垂直于由箭頭A和B所示的空氣流動方向延伸。在圖2B中，隆起帶5-8成形于每塊翅片板2的同側；而在圖2C中，隆起帶5-8′交替地成形于每塊翅片板2的兩側。在如圖2C所示的隆起帶5-8′的情況中，水珠大體以橋的形式往往滯留在相鄰隆起帶5-8′之間，直到水珠集聚成相當大的尺寸才會從翅片板上滴落。
日本專利申請公開No.48-58434公開了如圖3A-3C所示的另一種結構的隆起帶。與上述出版物所披露的換熱器相似，隆起帶9-14或9-14′沿垂直于由箭頭A和B所示的空氣流動方向延伸。在圖3B中，隆起帶9-14成形于每塊翅片板2的同側；而在圖3C中，隆起帶9-14′交替地成形于每塊翅片板2的兩側。以與上述出版物中所公開的相同方式，水珠將滯留在相鄰隆起帶9-14或9-14′之間。然而在這種情況下，由于在每塊翅片板2上沿一排換熱管的中心線設有排水通道，而不象圖2A至2C所示的布局，但是換熱性能仍然低。
如圖4所示，在每塊翅片板上部所成形的隆起帶比其下部所成形的隆起帶密集，而使水滴沿翅片板迅速滴落，并降低流動阻力。據此，可避免主要由空氣量減少而引起的換熱性能的嚴重降低。
此外，由于采取沖頭在一側上加工出隆起帶16a-18b，而且用相同的沖頭在另一側上加工出隆起帶116a-118b，可使加工隆起帶的費用低且比較細致，但是這種結構不可能完全將隆起帶與翅片板15之間或相鄰隆起帶之間的水滴除去。
據此，本發明旨在基本上消除現有的翅片管換熱器常存在的上述缺點，其主要任務是提供一種改進型翅片管換熱器，通過加工出比最高排上的隆起帶低的隆起帶或僅一側上加工出低于最高排上的降起帶或僅一側上加工出低于最高排隆起帶的凸壓花紋部分而使其具有穩定的翅片效率。
為了完成上述任務，在本發明的一個優選實施例中提供了一種翅片管換熱器，其內有若干板狀且相距一定間隔的翅片件、若干被插入每片翅片件上所形成的通孔中的換熱管以及若干在每片翅片件上加工出的隆起部分，各隆起部分被排成若干排，其低于最高排的隆起部分。
根據本發明的另一方案，采用面積及形狀與上述隆起帶相似但高度與該隆起帶不同的凸壓花紋部分。根據本發明的再一方案，隆起帶的高度從上部向下部降低。
下面結合優選實施例并參考附圖對本發明進行描述，通過描述將對本發明的任務及特點理解得更深刻，附圖中相同的部分用相同標號表示。附圖中圖1為一種傳統翅片管換熱器的透視圖；圖2A為安裝在圖1所示換熱器中的傳統翅片板的正視圖；圖2B和2C分別為沿圖2A中A-A線和B-B線所取的部視圖，表示在翅片板上加工出的隆起帶的兩種典型實例；圖3A為另一種傳統翅片板的正視圖；圖3B和3C分別為沿圖3A中A-A線和B-B線所取的剖視圖，表示隆起帶的兩種實例；圖4為又一種傳統翅片板的正視圖；圖5A為本發明第一實施例的翅片板的正視圖；圖5B和5C分別為沿圖5A中A-A線和B-B線所取的剖視圖，表示隆起帶的兩種實例；圖6為圖5中切口組中風量的分布曲線；圖7A-圖7D為本發明其他實施例的正視圖和剖視圖；圖7A′、7A″和7A分別為圖7A所示翅片板的側視示意圖、沿圖7A中A-A線和B-B線所取的剖視圖；圖7B′、7B″和7B分別為圖7B所示翅片板的側視示意圖、沿圖7B中A-A線和B-B線所取的剖視圖；圖7C′、7C″和7C分別為圖7C所示翅片板的側視示意圖、沿圖7C中A-A線和B-B線所取的剖視圖；圖7D′、7D″和7D分別為圖7D所示翅片板的側視示意圖、沿圖7D中A-A線和B-B線所取的剖視圖。
首先，值得注意的是本發明的翅片管換熱器的外形與圖1所示的傳統翅片管換熱器的外形相同。
與傳統的翅片管換熱器相似，本發明的換熱器裝有若干相距一定間隔的翅片板以及若干伸入并可靠地固定在翅片板上形成的開孔中的換熱管。每塊翅片板上有若干切成的窄帶沿橫交空氣流動方向延伸。為了提高換熱性能，上述帶從翅片板所處的平面上隆起。圖5A示出本發明第一實施例的裝于翅片管換熱器中的翅片板15。
如圖5A所示，隆起帶17a-22c及17a′-22c′沿垂直于箭頭A和B所示的空氣流動方向延伸。每條隆起帶都有兩個將其與翅片板15相連的根部。隆起帶的根部相對于空氣流動方向是傾斜的。在一排排隆起帶中，在一側，將一些隆起帶17a′-22c′加工成比最高排中的隆起帶17a-22c低，或者把一些凸壓花紋部分加工成比最高排的隆起帶低。
參見圖6，虛線所示部分表示將隆起帶加工成相等的情況，而實線所示部分表示除最高排中的隆起帶之外，其余的隆起帶或凸壓花紋部分加工得較低。在這種情況中，風速均勻地施壓在翅片板上。
圖7A、7A′、7A″和7A示出本發明第二實施例的安裝在翅片管換熱器中的翅片板15。如圖7A、7A′、7A″和7A所示，沿換熱管的中心線相距一定間隔，僅在翅片板15的一側加工出若干比最高排中的隆起帶低的隆起帶17a′-21b′。
圖7B、7B′、7B″和7B示出本發明第三實施例的安裝在翅片管換熱器中的翅片板15。如圖7B、7B′、7B″和7B所示，在翅片板15的一側加工出若干比最高排中的隆起帶低的隆起帶17a′-21b′，而在翅片板15的另一側加工出與最高排上隆起帶高度相同的若干隆起帶18-22c。
圖7C、7C′、7C″和7C示出本發明第四實施例的安裝在翅片管換熱器上的翅片板15。如圖7C、7C′、7C″和7C所示，在翅片板15的兩側加工出若干面積和形狀均與最高排的隆起帶相似但較低的凸壓花紋部分18′-22c′。
圖7D、7D′、7D″和7D示出本發明第五實施例的安裝在翅片管換熱器上的翅片板15。如圖7D、7D′、7D″和7D所示，在翅片板15的一側加工出若干比最高排上隆起帶低的隆起帶17a″-21b″，而在翅片板15的另一側加工出若干比最高排的隆起帶低的凸壓花紋部分18′-22c′。
當用具有上述結構的換熱器作為蒸發器時，其效果如下。這種新穎布局，即在其中加工出若干比最高排隆起帶低的隆起帶或若干面積與最高排隆起帶相似但高度較低的凸壓花紋部分，使水滴迅速沿翅片板15下滴，并可降低流動阻力，因此，可以避免主要由空氣量減少而引起的換熱性能的極度降低。此外，減少以橋形式生成的水滴降低流動阻力且提高換熱性能。再者，形成凸壓花紋部分所產生的散熱效果可維持換熱性能，而且，通過減少以橋形式生成的水滴，使風速分布均勻。還有，由于采取控制沖頭沖程的方法加工隆起帶和凸壓花紋部分，因此可成本低廉地迅速制成翅片管換熱器。
盡管圖示和文字是對本發明的具體實施例進行說明和描述的，但應該想到，本領域的普通技術人員可以對其進行改型和改變。因此，應該懂得在不超出本發明的實質性構思和范圍的情況下做出的一切改型和改變均要涵蓋在后附的權利要求書中。
權利要求
1.一種用于空調器中的翅片管換熱器，它包括若干彼此相隔一定間距、平行設置并使空氣在其間流動的翅片板；若干沿垂直于上述翅片板所在平面的方向穿過翅片板的換熱管；以及上述每一塊翅片板都有若干加工得比在最高排中的隆起帶低的隆起帶。
2.如權利要求1所述的翅片管換熱器，其中，加工出若干面積和形狀與上述隆起帶相似但高度與上述隆起帶不同的凸壓花紋部分。
3.如權利要求1或2所述的翅片管換熱器，其中，上述隆起帶的高度從上部到下部減小。
全文摘要
一種用于空調器的翅片管換熱器，包括若干彼此相距一定間距且平行設置的翅片板、若干沿垂直于翅片板所在平面的方向穿過翅片板的換熱管及若干加工得低于最高排的隆起帶的隆起帶，而使水滴迅速沿翅片板下滴。用加工出凸壓花紋部分代替隆起帶其通風效果使以橋的形式生成的水滴減少，從而使風速分布均勻。
文檔編號F28F1/32GK1159566SQ9610145
公開日1997年9月17日 申請日期1996年1月23日 優先權日1995年1月23日
發明者姜太郁, 李淦圭 申請人:Lg電子株式會社