專利名稱：乳化油噴氣燃燒裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃燒裝置，特別是一種乳化油噴氣燃燒裝置。
眾所周知，燃料油加水乳化后進行燃燒，具有燃燒完全、火焰透明輝度低、對環境污染小、無廢渣廢水、節約能源等特點。然而迄今為止，還沒有一種較為理想的燃燒裝置，所以乳化油燃燒技術并未得到普遍推廣。
本實用新型的目的在于克服上述現有技術之不足，提供一種結構簡單、燃燒效果較好的乳化油噴氣燃燒裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的它的上部為一個燃燒室，其外部是罩殼1，罩殼內設置有螺旋狀油管2，油管的出口端與噴油咀3相接，噴油咀通過支承板15設置在石油液化氣燃燒器4的中部；油管2的進油端繞過石油液化氣燃燒器4，與固定在下方底座5側邊的燃料轉換分配閥6的接頭相接，再通過耐壓塑料軟管7與乳化油儲存罐10和燃料油儲存罐8的出油咀連接貫通；噴油咀3還通過導管與壓縮空氣分配閥12和壓縮空氣儲存罐14連接貫通；底座5上的石油液化氣燃燒器4及其電子點火器11，通過耐壓塑料軟管7與石油液化器鋼瓶13連接。
本實用新型具有較多的優點它的結構簡單，燃燒效果好，若將多個這樣的燃燒器并聯，共用一套燃料儲存罐，可分別配置到鍋爐、各式加熱爐窯和大型爐灶上，這樣可以大幅度節約能源消耗，降低燃燒費用，消除三廢，減少環境污染，減輕勞動強度，而且使用安全可靠。
以下結合附圖對本實新型作連一步描述。
圖1是本實用新型中的燃燒室內部結構示意圖。
圖2是
圖1中單個螺旋狀油管2與噴油咀3的結合示意圖。
圖3是圖中的A—A剖面及周邊部件的俯視圖。
圖4是
圖1中的石油液化氣燃燒器4的結構主視圖。
圖5是圖4的俯視圖。
圖6是圖4的側視圖。
圖7是
圖1中的燃料轉換分配閥6的結構示意圖。
圖8是
圖1中的組合式噴油咀3的結構示意圖。
以上附圖所示的結構就是本實用新型的實施例。圖中，1為燃燒室的鋼制罩殼。2為用紫銅制成的螺旋狀油管(共四根)。3為組合式噴油咀。4為用紫銅制成的石油液化氣燃燒器。5為燃燒室的底座(爐盤)。6為燃料轉換分配閥。7為耐壓塑料軟管。8為壓力儲油罐及其壓力表。9為液下油泵。10為乳化油儲存罐。11為電子打火器。12為壓縮空氣分配閥。13為石油液化氣鋼瓶及其減壓閥。14為壓縮空氣儲存罐。15為用碳鋼制成的支承板(支承噴油咀)。16為燃料轉換分配閥6中的油管接頭(40鋼制作)。17為分配閥體(40鋼制作)。18為球閥(黃銅制作)。19為針閥(黃銅制作)。20為組合式噴油咀3中的進油管(黃銅)。21為噴油咀(黃銅)。22為噴咀體(碳鋼)。23為進氣管(紫銅)。本實用新型工作時，首先用石油液化氣點火將螺旋狀油管2預熱到約500～600℃以上，始送入柴油或其它液體燃料，使之迅猛蒸發噴射出高溫高速燃料油氣流而燃燒，以進一步提高燃燒室溫度，然后關閉柴油，送入含水量相當高的乳化油，于是乳化油中的水和油都迅猛蒸發分解而高速噴射燃燒，因而無積炭和黑煙產生，節約了能源，保護了環境。這種燃燒裝置雖然同時使用了三種燃料，但另外兩種輔助燃料是為了保證操作方便和停電時維持正常燃燒而需要的，故用量較少。
權利要求1.一種乳化油噴氣燃燒裝置，其特征在于上部為一個燃燒室，其外部是罩殼(1)，罩殼內設置有螺旋狀油(2)油管的出口端與噴油咀(3)相接，噴油咀通過支承(15)設置在石油液化氣燃燒器(4)的中部；油管(2)的進油端繞過石油液化氣燃燒器(4)，與固定在下方底座(5)側邊的燃料轉換分配閥(6)的接頭相接，再通過耐壓塑料軟管(7)與乳化油儲存罐(10)和燃料油儲存罐(8)的出油咀連接貫通；噴油(3)還通過與壓縮空氣分配閥(12)和壓縮空氣儲存罐(14)連接貫通；底座(5)上的石油液化氣燃燒器(4)及其電子點火器(11)，通過耐壓塑料軟管(7)與石油液化器鋼瓶(13)連接。
專利摘要一種乳化油噴氣燃燒裝置，該裝置主要由罩殼、螺旋狀油管、組合式噴油嘴、石油液化氣燃燒器、底座、燃料轉換分配閥、耐壓塑料軟管、壓力儲油罐、液下油泵、乳化油儲存罐、電子打火器、壓縮空氣分配閥、石油液化氣鋼瓶、壓縮空氣儲存罐等構成。上部為一個燃燒室，本燃燒裝置燃燒效果好，可滿足各種加熱設備的要求。若將其中多個燃燒器并聯，共用一套燃料儲存罐，可分別配置到鍋爐，各式加熱爐窯和大型爐灶上。
文檔編號F23D11/10GK2235066SQ95236310
公開日1996年9月11日 申請日期1995年3月3日 優先權日1995年3月3日
發明者黃榮福, 黃朝暉 申請人:黃榮福