專利名稱：反燒式垃圾焚化爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于焚燒垃圾的焚化爐，具體說是涉及一種反燒式垃圾焚化爐。
垃圾污染已成為一大公害，這一問題在發達國家和地區就顯得尤為突出。目前國內外多采用掩埋或焚燒的方式對垃圾進行處理。現有的一些小型焚燒爐由于其結構不盡合理，不能使垃圾完全燃燒，易導致二次污染，而不能得到廣泛的應用。也有一些焚燒爐雖能夠使垃圾充分燃燒，但因其一是結構復雜，二是燃燒時需有輔助設備助燃，致使運行費用的增高，而得不到推廣應用。
本實用新型的目的就在于克服上述現有技術中的不足之處而提供一種不需輔助設備即可使垃圾充分燃燒的，且不存在二次污染的，結構簡單合理，使用安全、可靠，并可為用戶提供蒸汽或熱水的反燒式垃圾焚化爐。
本實用新型的目的可采用以下措施來實現本實用新型反燒式垃圾焚化爐的結構特征如下在爐體內壁與環形煙道之間設置有環形水冷夾層，由環形煙道內壁構成的爐體內腔的上部為料倉，下部為喇叭形反燒式燃燒器，燃燒器外壁與環形煙道內壁共同構成一環形冷卻風倉，冷卻風倉通過進風道與風源相通，與煙道相通的灰倉設置在燃燒器的下部；喇叭形反燒式燃燒器的殼體上布有進風孔，爐箅設置在燃燒器的錐口處，在爐算以下的燃燒室內裝填有由高溫耐火材料制作而成的多孔隙充填物，其爐箅以上的錐口段為引燃區，其下部的筒形段為氧化燃盡區。
為使垃圾能夠在反燒式燃燒器中處于最佳燃燒狀態，經實驗證明，引燃區的進風量與氧化燃盡區進風量之比最好為1∶2，為實現這一配比，本實用新型中采取了以下方案來實現，即，使開設在喇叭形反燒式燃燒器上部錐口段上進風孔的面積之和是位于其下部筒形段上進風孔面積之和的二分之一；具體說開設在喇叭形反燒式燃燒器上部錐口段上進風孔和下部筒形段上進風孔的孔徑相等，筒形段上進風孔的數量是錐口段上進風孔數量的兩倍。當然也可采用其它的方法來實現二比一的進風配比量。
為得到較好的保溫效果，在爐體的內、外壁之間填充有保溫材料；與環形煙道相通的煙囪設置在爐體的頂部。
本實用新型的優點在于不需任何輔助設備即可使垃圾充分燃燒，且不存在二次污染的，結構筒單合理，使用安全、可靠，并可為用戶提供蒸汽或熱水。
附圖
為本實用新型結構的主視圖。
本實用新型以下將結合實施例(附圖)作以詳細的描述如圖所示，在帶有保溫隔熱夾層的爐體(3)內壁與環形煙道(5)之間設置有具有降溫冷卻作用，并可為用戶提供蒸汽或熱水的環形水冷夾層(4)；由環形煙道內(5)壁構成的爐體內腔的上部為料倉，料倉上設置有加料門(12)，下部為喇叭形反燒式燃燒器(7)，喇叭形反燒式燃燒器的殼體上均布有孔徑相同的進風孔，其下部筒形段上進風孔的數量是上部錐口段上進風孔數量的兩倍，爐箅(6)設置在燃燒器的錐口處，在爐算以下的燃燒室內裝填有由高溫耐火材料制作而成的多孔隙充填物(g)，其爐箅(6)以上的錐口段為引燃區，其下部的筒形段為氧化燃盡區；燃燒器外壁與環形煙道內璧共同構成一環形冷卻風倉，冷卻風倉通過進風道與風機(8)相連接，與煙道相通的灰倉設置在燃燒器底部設置的飛灰過濾器(10)的下部，爐體上安裝有與灰倉相通的清灰門(11)，清灰門(11)上設置有火焰觀察窗；與環形煙道相通的煙囪(1)設置在爐體的頂部；爐體的頂部還設置有用于起吊的起吊環(2)。
本實用新型的工作過程如下首先將點燃后的引燃物從加科門投入料倉底部燃燒器的引燃區，再將垃圾(可燃性垃圾)加入料倉中，關閉加料門后啟動風機送風，此時只要控制適當的風量即可實現控制引燃區的燃燒速度，經引燃區燃燒后形成的可燃性煙氣中所含有的大量一氧化碳、碳黑粒子以及其它物質經爐箅向下進入氧化燃盡區內，在由多孔隙充填物組成的高溫燃盡區內進行二次燃燒。經充分氧化盡燃后形成的高溫煙氣向下通過灰倉后經由環形煙道向上排出，同時將煙氣中所攜帶的熱量經環形水冷夾層傳遞夾層內的工質(水)，使之生成蒸汽或熱水，而高溫煙氣則經由工質吸熱降溫后形成200～300℃的低溫煙氣通過煙囪排入大氣。燃燒器顆體的降溫是通過風機所提供的冷風來實現的。
權利要求1.一種反燒式垃圾焚化爐，其特征在于在爐體(3)內壁與環形煙道(5)之間設置有環形水冷夾層(4)，由環形煙道(5)內壁構成的爐體內腔的上部為料倉，下部為喇叭形反燒式燃燒器(7)，燃燒器外壁(7)與環形煙道(5)內壁共同構成一環形冷卻風倉，冷卻風倉通過進風道與風源(8)相通，與煙道(5)相通的灰倉設置在燃燒器(7)的下部；喇叭形反燒式燃燒器(7)的殼體上布有進風孔，爐算(6)設置在燃燒器的錐口處，在爐箅(6)以下的燃燒室內裝填有由高溫耐火材料制作而成的多孔隙充填物(9)。
2.根據權利要求1所述的反燒式垃圾焚化爐，其特征在于開設在喇叭形反燒式燃燒器(7)上部錐口段上進風孔的面積之和是位于其下部筒形段上進風孔面積之和的二分之一。
3.根據權利要求1或2所述的反燒式垃圾焚化爐，其特征在于開設在喇叭形反燒式燃燒器(7)上部錐口段上進風孔和下部筒形段上進風孔的孔徑相等，筒形段上進風孔的數量是錐口段上進風孔數量的兩倍。
4.根據權利要求1所述的反燒式垃圾焚化爐，其特征在于爐體(3)的內、外壁之間為保溫材料充填層，與環形煙道相通的煙囪(1)設置在爐體的頂部。
專利摘要一種反燒式垃圾焚化爐，其結構特征如下在爐體內壁與環形煙道之間設置有環形水冷夾層，由環形煙道內壁構成的爐體內腔的上部為料倉，下部為喇叭形反燒式燃燒器，燃燒器外壁與環形煙道內壁共同構成一環形冷卻風倉，冷卻風倉通過進風道與風源相通，與煙道相通的灰倉設置在燃燒器的下部；喇叭形反燒式燃燒器的殼體上均布有進風孔，爐箅設置在燃燒器的錐口處，在爐箅以下的燃燒室內裝填有由高溫耐火材料制作而成的多孔隙充填物。
文檔編號F23G5/24GK2232107SQ95219709
公開日1996年7月31日 申請日期1995年8月12日 優先權日1995年8月12日
發明者董建新 申請人:鄭州鍋爐廠