控制裝置及其制造方法

專利名稱：控制裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型的控制裝置，如熱水器的控制裝置，和制造這種控制裝置的新型方法。
已公知的有如下這樣一種控制裝置，它包括一外罩裝置；一在該外罩裝置中安裝的電磁裝置；一在該外罩裝置中安裝的可移動(dòng)閥，該閥通常處于它的第一工作位置，并只要該電磁裝置通電，它便可被電磁裝置保持在它的第二工作位置；裝在該外罩裝置中的電開(kāi)關(guān)裝置，它與電磁裝置進(jìn)行有效地連接，當(dāng)開(kāi)關(guān)裝置處于它的第一工作狀態(tài)時(shí)，使電磁裝置通電，當(dāng)開(kāi)關(guān)裝置處于它的第二工作狀態(tài)時(shí)，阻止電磁裝置通電；以及安裝在外罩裝置中的軸，該軸用于從其第一軸向位置軸向移動(dòng)到第二軸向位置以便與閥裝置接合，并將閥從它的第一工作位置移動(dòng)到第二工作位置，該軸具有與開(kāi)關(guān)裝置有效連接的啟動(dòng)器，并可以從它的第一可旋轉(zhuǎn)位置向第二可旋轉(zhuǎn)位置旋轉(zhuǎn)地移動(dòng)使開(kāi)關(guān)裝置處于它的第一工作狀態(tài)，該開(kāi)關(guān)裝置是一常開(kāi)開(kāi)關(guān)裝置。請(qǐng)參見(jiàn)Schultz的美國(guó)專利5,326,029。
本發(fā)明的一個(gè)特征是，提供一種新型的控制裝置，其中，由控制裝置的電磁裝置將閥裝置移動(dòng)到鎖住位置上的可軸向移動(dòng)的軸裝置用于一獨(dú)特方式以控制該控制裝置中的電開(kāi)關(guān)裝置。
特別是，根據(jù)Schultz的美國(guó)專利5,326,029中公開(kāi)的原理可以看到，在外罩裝置中安裝的電開(kāi)關(guān)與該電磁裝置有效地連接，當(dāng)開(kāi)關(guān)處于它的第一工作狀態(tài)中時(shí)，使電磁裝置通電，當(dāng)開(kāi)關(guān)處于第二工作狀態(tài)中時(shí)，阻止電磁裝置通電，軸向可移動(dòng)的軸裝有一啟動(dòng)器，該啟動(dòng)器與開(kāi)關(guān)有效連接，該可軸向移動(dòng)的軸可由它的第一可旋轉(zhuǎn)位置旋轉(zhuǎn)移動(dòng)到第二可旋轉(zhuǎn)位置以使開(kāi)關(guān)處于它的第一工作狀態(tài)。
但是，在這種現(xiàn)有的已知控制裝置中的開(kāi)關(guān)是一常開(kāi)開(kāi)關(guān)，為了使它處于第一工作狀態(tài)必須將其移動(dòng)然后保持在閉合狀態(tài)。
與此相反，本發(fā)明的控制裝置的開(kāi)關(guān)是常閉開(kāi)關(guān)，它是獨(dú)特地由該軸裝置操縱。
本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的控制裝置包括一外罩裝置；一可移動(dòng)閥裝置，它安裝在外罩中，且通常處于它的第一工作位置，只要電磁裝置保持通電，它便被電磁裝置保持在它的第二工作位置；被安裝在外罩裝置中的電開(kāi)關(guān)，與電磁裝置有效連接，當(dāng)開(kāi)關(guān)處于第一工作狀態(tài)時(shí)使電磁裝置通電，當(dāng)開(kāi)關(guān)處于第二工作狀態(tài)時(shí)阻止電磁裝置被通電；和安裝在外罩裝置中的軸裝置，該軸可以由它的第一軸向位置軸向移動(dòng)到第二軸向位置以便與閥裝置接合，且將閥從它的第一工作位置移動(dòng)到第二工作位置，該軸裝置具有與開(kāi)關(guān)有效連接的啟動(dòng)器，并可由它的第一可旋轉(zhuǎn)位置旋轉(zhuǎn)移動(dòng)到第二可旋轉(zhuǎn)位置以使開(kāi)關(guān)處于它的第一工作狀態(tài)；開(kāi)關(guān)裝置具有常閉合狀態(tài)的接點(diǎn)裝置，該閉合狀態(tài)構(gòu)成開(kāi)關(guān)裝置的第一工作狀態(tài)，當(dāng)軸裝置處于它的第一可旋轉(zhuǎn)位置時(shí)軸的啟動(dòng)器與接點(diǎn)裝置接合并使接點(diǎn)裝置保持在斷開(kāi)狀態(tài)，由此接點(diǎn)裝置的斷開(kāi)狀態(tài)構(gòu)成開(kāi)關(guān)的第二工作狀態(tài)。
因此，如上文或下文所述，本發(fā)明的目的是提供具有本發(fā)明一個(gè)或更多新穎特征的一種新型控制裝置。
本發(fā)明的另一目的是提供一種制造這種控制裝置的新型方法，如上文或下文所述，本發(fā)明的方法具有一個(gè)或多個(gè)本發(fā)明的新穎特征。
通過(guò)閱讀該描述，本發(fā)明的其他目的、應(yīng)用和優(yōu)點(diǎn)可以變得明了，這些描述是參照下列附圖進(jìn)行的

圖1是本發(fā)明水加熱器操作的控制系統(tǒng)的示意圖；圖2是圖1控制系統(tǒng)的電系統(tǒng)的示意圖；圖3是在圖1的系統(tǒng)中用的本發(fā)明控制裝置的放大剖面圖，其中控制裝置是處于它的“關(guān)”(off)狀態(tài)；圖4是圖3控制裝置的頂視剖面圖，它是按圖3箭頭4-4的方向所做的；圖5是圖3所示控制裝置一些部分的分解透視圖；圖6是與圖3相似，但示出的控制裝置是被設(shè)定在“引燃點(diǎn)火”(pilot light)位置；圖7是圖6所示沿圖6的6-6箭頭方向所做的控制裝置的頂視剖面圖；圖8是與圖6相似，但示出的控制裝置是在“開(kāi)”(on)狀態(tài)；圖9是圖8所示沿圖8的9-9箭頭方向所做的控制裝置的頂視剖面圖。
雖然在下面關(guān)于特別用于水加熱器的控制裝置對(duì)本發(fā)明的各種特征進(jìn)行了說(shuō)明和描述，但應(yīng)認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明的種種特征可以根據(jù)需要單獨(dú)地或組合地用于其他設(shè)備的控制裝置。
因此，本發(fā)明不限于圖中介紹的實(shí)施例，這些圖僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明廣泛用途中的一個(gè)。
參看圖1，本發(fā)明的新型控制裝置以數(shù)碼20表示，是用來(lái)控制在圖1中以數(shù)碼21表示的水加熱器，該水加熱器包括一盛水21′的水罐22和從燃料源24接受燃料并發(fā)出燃料的主燃燒器23，用的燃料例如是天然氣或合成煤氣，以從所周知的方式進(jìn)行燃燒加熱水罐22，并經(jīng)傳導(dǎo)加熱罐中的水21′。
罐22有一底部的壁25，和一由底部壁25的中心區(qū)向上延伸的煙道26，用于以公知方式將燃燒器23的燃燒產(chǎn)物排放出去。
由燃料源24來(lái)的燃料，在本發(fā)明控制裝置28的控制下，由導(dǎo)管裝置27向燃燒器23引導(dǎo)，本發(fā)明控制裝置28設(shè)置在燃料源24和燃燒器23的中間，以便按公知方式導(dǎo)管裝置27的第一部29由燃料源24引向控制裝置28，且導(dǎo)管裝置27的第二部30由控制裝置28引向燃料器23。
控制裝置28包括一個(gè)外罩裝置31，該外罩31有一帶外螺紋的柄部32，與罐22的壁34上的內(nèi)螺紋管(spud)33進(jìn)行螺紋配合，使得當(dāng)控制裝置28如圖1所示通過(guò)柄32和管33之間以公知方式螺紋連接來(lái)固定就位時(shí)，控制裝置28的測(cè)溫桿和管件35穿過(guò)罐22的壁34的開(kāi)口36而突出，以被置于罐22的水21′中。
本發(fā)明系統(tǒng)20包括一靠近主燃燒器23的引燃燃燒器37，它通過(guò)導(dǎo)管裝置38從控制裝置28以下面將要說(shuō)明的方式得到供給的燃料。
另外，本發(fā)明的控制系統(tǒng)20包括一火焰檢測(cè)裝置39，其靠近引燃器37且以公知方式通過(guò)電導(dǎo)裝置40與控制裝置28連接。
總的來(lái)說(shuō)，上面所說(shuō)的系統(tǒng)20的各部分是已知的技術(shù)。例如可以參看授與Katchka等的美國(guó)專利4,285,662；授予Capasone等的專利3,508,708；授予Dykzeul的專利3,507,307。這三個(gè)專利在本公開(kāi)中供參考引述。
因此，詳細(xì)地介紹系統(tǒng)20的各部結(jié)構(gòu)和作用是不必要的。但是在下文將說(shuō)明這些現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的足夠細(xì)節(jié)，以便完整地理解本發(fā)明的各種特點(diǎn)。
現(xiàn)參看圖3-9，控制裝置28的外罩裝置31具有一入口41和出口42，入口41連接到由燃料源24引出的導(dǎo)管27上的部分29，出口42連接到通往燃燒器23的導(dǎo)管27上的部分30，外罩具有另一個(gè)出口43，與通向引燃器裝置37的導(dǎo)管38連接。
外罩裝置31可由任何適合的材料制造，包括現(xiàn)有技術(shù)所用的適宜于鑄造和機(jī)加工的金屬材料。
控制裝置28的外罩裝置31具有通過(guò)閥座45與入口41分開(kāi)的腔室44，該閥座是由裝在閥桿47上的可移動(dòng)的閥件46控制，且通常由壓縮彈簧48被推向靠在閥座45的關(guān)閉位置，閥桿47上裝有電樞49。如圖6和8所示，當(dāng)電流穿過(guò)裝在外罩裝置31上的電磁裝置51的線圈裝置50時(shí)，電樞49可被保留在鎖定位置，所有均按公知方式進(jìn)行。但當(dāng)電流停止流過(guò)電磁裝置51的線圈裝置50時(shí)，壓縮彈簧48將閥件48移動(dòng)到靠著閥座45的關(guān)閉位置，以阻止入口41與腔室44連通。
控制裝置28的外罩裝置31的腔裝置44通過(guò)在外罩裝置28中的適當(dāng)通道與引燃出口43直接連接，以便只要可移動(dòng)閥裝置46在打開(kāi)位置，燃料就可以由燃料源24流動(dòng)到引燃器37。然而，控制裝置28的外罩裝置31的腔室44以公知方式先通過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥裝置53的閥座52，然后通過(guò)溫度控制閥裝置53′與主出口42連接。
特別是，以前提到的測(cè)溫桿和管件35控制閥裝置53′，以便當(dāng)罐22的水21′的溫度降到控制裝置28溫度設(shè)定值以下時(shí)(此溫度設(shè)定是由圖1所示以公知方式通過(guò)控制裝置28的控制鈕28′由人來(lái)選擇設(shè)定)，溫度探測(cè)裝置35打開(kāi)閥裝置53′，則壓力可調(diào)的燃料便可到達(dá)主燃燒器23，并被引燃器31點(diǎn)火，從而加熱罐22中的水21′，直到溫度探測(cè)裝置35測(cè)量到罐22中的水21′的溫度已然上升到或在選定的溫度以上，并使閥裝置53′關(guān)閉。
正如現(xiàn)有技術(shù)一樣，探測(cè)引燃器37上的火焰的火焰探測(cè)裝置39包括一個(gè)熱電偶，如在上述提到的Katchka et.al.的美國(guó)專利4,285,662中所公開(kāi)介紹的，只要在引燃器裝置37上出現(xiàn)火焰，該熱電偶便會(huì)產(chǎn)生一通過(guò)電磁裝置51的線圈裝置50的電流。
因此，必須有某一裝置將閥裝置46移動(dòng)到圖6所示的它的打開(kāi)狀態(tài)和鎖定位置，以使燃料可流動(dòng)到手動(dòng)式或自動(dòng)點(diǎn)火的引燃器37，以致點(diǎn)燃的引燃器37將會(huì)使熱電偶產(chǎn)生通過(guò)線圈裝置50的電流，從而將閥裝置46的電樞49保持在它打開(kāi)狀態(tài)。
本發(fā)明的這一裝置包括一獨(dú)特的軸裝置54，它有相對(duì)的端部55和56和一中間大體為圓柱形部分57，它可以在控制裝置28的外罩裝置31中的圓筒形開(kāi)口58中上下軸向運(yùn)動(dòng)，并在后敘中可見(jiàn)它還可在其中轉(zhuǎn)動(dòng)，軸裝置54在它的圓柱部分57中有圓環(huán)槽59，并包含有一O環(huán)形密封件60，該密封件對(duì)于限定開(kāi)口58的外罩裝置的內(nèi)周表面61進(jìn)行密封。軸54的端部56具有一平面62，該平面62比端部56的其余圓弧面64更靠近軸54的縱軸線63。在軸54的圓柱部分57形成的開(kāi)口66中有一橫向銷65。軸54的端部56有一第一凸輪裝置或啟動(dòng)器裝置67，軸54的銷65有一第二凸輪裝置或啟動(dòng)器裝置68，由此軸54的啟動(dòng)器裝置67和68可獨(dú)特地用于分別控制控制裝置28的其他操縱結(jié)構(gòu)，這在下文中將予以說(shuō)明。
控制鈕69裝在軸54的端部55上，并通過(guò)一彈簧制動(dòng)器70與軸54固定，這將在下文中予以說(shuō)明?？刂柒o69有在其表面72上形成的D形開(kāi)口71，用以容納軸54端部55的相似形狀的部分，從而軸54的端部55與開(kāi)口71配合，使得控制鈕69的轉(zhuǎn)動(dòng)可使軸54同樣轉(zhuǎn)動(dòng)。
壓縮彈簧73裝在外罩裝置31上，并作用到控制鈕69的彈簧制動(dòng)器70上，以用于將軸54保持在它上部位置上，其中，軸54的銷裝置65與墊圈狀件74相對(duì)接合，該件74是由外罩31的固定蓋75固定到外罩31上的，以阻止軸54被拉出開(kāi)口58，從而軸54的通常軸向位置是圖3和4所示的外軸向位置。當(dāng)然，為此目的可以用其他的銷或其他結(jié)構(gòu)。
銷65裝在軸54上，如圖5所示，它有相對(duì)的在相反方向徑向向外伸出的端65′和65＂，以與在控制裝置28的外罩裝置31上的表面裝置77配合，從而可以在第一止動(dòng)裝置78和第二止動(dòng)裝置79之間運(yùn)動(dòng)，第一止動(dòng)裝置是由表面裝置77向延伸出到第二止動(dòng)裝置，第二止動(dòng)裝置也是由表面裝置77向外延伸，從而使得軸54的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)被止動(dòng)裝置78和79控制，這將在下文予以介紹。
外罩裝置31的表面裝置77被一槽裝置80斷開(kāi)，該槽靠近止動(dòng)裝置78和79的一側(cè)，并向下伸入到外罩裝置28中，以便當(dāng)銷65與槽裝置80對(duì)準(zhǔn)時(shí)，通過(guò)操縱者抵抗壓縮彈簧73的彈力向下壓控制鈕69，可使軸54沿軸向向下運(yùn)動(dòng)，以致軸54的端部56可以接合在可移動(dòng)閥裝置46上，并與壓縮彈簧48的彈力方向相反向下移動(dòng)閥46到正圖6所示鎖定位置，從而由此現(xiàn)在打開(kāi)的閥座45使燃料流到腔室44中，并從引燃出口43到引燃器37。因此，當(dāng)軸54被旋轉(zhuǎn)而使銷65對(duì)準(zhǔn)槽裝置80時(shí)，軸54便在“引燃”位置，并一旦軸54被向下壓以使閥裝置46打開(kāi)，則軸54就處于“引燃點(diǎn)火”位置。
一般來(lái)說(shuō)，上面提到的各種結(jié)構(gòu)的控制裝置28均與上述Schultz的美國(guó)專利5,326,029公開(kāi)的裝置極相似，因此這個(gè)美國(guó)專利在本公開(kāi)中作為參考引述。
但是在本發(fā)明中，獨(dú)特地應(yīng)用軸54的啟動(dòng)器裝置68來(lái)控制本發(fā)明的電開(kāi)關(guān)裝置，這一開(kāi)關(guān)裝置在圖4、5、7和9中是用數(shù)碼81表示的。
開(kāi)關(guān)裝置81可具有任何適合的結(jié)構(gòu)，在圖中示的實(shí)施例包括一第一金屬開(kāi)關(guān)閘刀82，它由電絕緣材料(如塑料)制成的支撐裝置83保持在一固定位置上，并有一位于在控制裝置28的外罩裝置31的切口85中的第一部分84，而且，當(dāng)以如圖5箭頭90所示方向?qū)㈤_(kāi)關(guān)81壓入到在外罩裝置31中形成的相配合的空腔89中時(shí)，它的第二部分86具有的唇片87，該唇片彈性吸緊在外罩裝置31的凸緣88上，以將開(kāi)關(guān)裝置81以其組裝關(guān)系吸緊配合地保持在外罩裝置31中。
開(kāi)關(guān)閘刀82有一固定接點(diǎn)91連接到在圖2中以數(shù)碼93表示的本發(fā)明的電路裝置中，這一電路將在下面介紹。
電開(kāi)關(guān)裝置81的支撐裝置83裝有第二金屬閘刀94，該閘刀的一端95固定到支撐裝置83，另一端96與其可相對(duì)運(yùn)動(dòng)；并裝有與接點(diǎn)91的配合的接點(diǎn)裝置97，如圖7和9所示，開(kāi)關(guān)閘刀94有一自然偏壓以將接97相對(duì)于接點(diǎn)91固定在一起，從而使開(kāi)關(guān)裝置81是一“常閉”開(kāi)關(guān)裝置，與此相反，在上述Schultz美國(guó)專利5,326,029中公開(kāi)的相似開(kāi)關(guān)裝置是一“常開(kāi)”開(kāi)關(guān)裝置。
開(kāi)關(guān)閘刀94的端部96伸在固定開(kāi)關(guān)閘刀82的端部98之外，其作用將在下面介紹。
如圖4所示，當(dāng)軸54位于“關(guān)”可旋轉(zhuǎn)位置中時(shí)，銷65的端部65″與止動(dòng)裝置78的止動(dòng)面78′相對(duì)，且銷65的端部65′與可移動(dòng)開(kāi)關(guān)閘刀94的端部96相對(duì)，并使它移動(dòng)，因此接點(diǎn)97被保持與接點(diǎn)91脫離，從而使開(kāi)關(guān)裝置在斷開(kāi)狀態(tài)。
但當(dāng)軸54由“關(guān)”位置向“引燃”位置旋轉(zhuǎn)時(shí)，其中，如圖7所示，銷65將與槽80對(duì)準(zhǔn)，銷65的端部65′便移動(dòng)與可移動(dòng)開(kāi)關(guān)閘刀94的端部96相距的一足夠的距離，以使閘刀94向固定的閘刀82移動(dòng)，以致接點(diǎn)97位于與接頭91電接觸的位置上，使開(kāi)關(guān)裝置81閉合，并且只要軸54為了下面將介紹的目的被旋轉(zhuǎn)離開(kāi)“關(guān)”位置，接點(diǎn)便保持在閉合狀態(tài)。當(dāng)然，如圖4所示軸54被旋轉(zhuǎn)返回到“關(guān)”位置，銷65的端部65″與止動(dòng)面78′相對(duì)，銷65的端部65′又將可移動(dòng)開(kāi)關(guān)閘刀94移動(dòng)離開(kāi)開(kāi)關(guān)閘刀82，以使開(kāi)關(guān)裝置81斷開(kāi)，當(dāng)軸54處于“關(guān)”位置時(shí)，開(kāi)關(guān)裝置81總是在斷開(kāi)狀態(tài)?？梢钥吹?，在這種方式中，銷裝置65獨(dú)特地起著控制開(kāi)關(guān)裝置81的啟動(dòng)器裝置68的作用。
軸54的凸輪裝置62和64也起著控制裝置28的壓力調(diào)節(jié)閥裝置53的啟動(dòng)器裝置67的作用，以致如圖3和6所示當(dāng)軸54位于“關(guān)”位置，在“引燃”位置和“引燃點(diǎn)火”位置時(shí)，壓力調(diào)節(jié)閥裝置53的閥件99相對(duì)于閥座52保持關(guān)閉，以阻止控制裝置28的外罩裝置31的腔44中的燃料到達(dá)溫度控制閥裝置53′，因此也阻止任何燃料流到主燃燒器裝置23。但當(dāng)軸54被轉(zhuǎn)到如圖9和10所示的“開(kāi)”的位置時(shí)，其中銷65的端部65′抵著止動(dòng)裝置79的表面裝置79′，壓力調(diào)節(jié)閥裝置53的閥件99不再固定靠著閥座52，從而使壓力調(diào)節(jié)閥裝置53位于控制燃料壓力的工作位置上，燃料可通過(guò)閥座52流到閥裝置53′，這將在下面介紹。
壓力調(diào)節(jié)閥裝置53有一閥桿100，該閥桿的端部101裝有閥件99，并靠近閥件99有一流量控制器102，流量控制器被裝在閥座通道103上，以公知的壓力調(diào)節(jié)閥的方式來(lái)控制通過(guò)閥座52的燃料流量。
壓力調(diào)節(jié)閥裝置53的閥桿100的另一端裝有一彈性膜105，它通常被壓縮彈簧106推向閥座52，以致于壓縮彈簧106的彈力通常是將閥件99保持在相對(duì)于閥座52打開(kāi)的狀態(tài)中。壓縮彈簧106的彈力是可調(diào)的，以便為了燃料以常規(guī)方式可通過(guò)閥座52而設(shè)定壓力閥。
而杠桿107由樞軸裝置108可旋轉(zhuǎn)地安裝到控制裝置28的外罩裝置3 1上，樞軸裝置108位于杠桿107的相對(duì)端部109和110之間，杠桿107的端部109與閥桿100的圓盤111相接合，例如使端部109分叉夾立在圓盤111和流量控制器102之間，并且端部110是彎曲的限定一個(gè)凸輪隨動(dòng)表面112，如圖所示該表面與軸54的凸輪裝置67相抵靠接合。
當(dāng)軸54的凸輪裝置67的弓形大表面64與杠桿107的表面112相抵時(shí)，使杠桿107旋轉(zhuǎn)，使杠桿107的端部109與壓縮彈簧106的彈力相反地向上移動(dòng)閥桿100，以將閥件99完全坐落在閥座52上，由此阻止燃料通過(guò)閥座52，從而壓力調(diào)節(jié)閥裝置53處于關(guān)閉狀態(tài)。因此，如圖8所示，僅當(dāng)軸54被旋轉(zhuǎn)到“開(kāi)”位置時(shí)，凸軸裝置67的低或平側(cè)面62接近于杠桿107的隨動(dòng)表面112，從而使壓力調(diào)節(jié)閥裝置53的彈簧裝置106可向下移動(dòng)膜片105，并因此旋轉(zhuǎn)杠桿107以將凸起隨動(dòng)面112靠在軸54的平側(cè)面62上，以及允許閥件99移出閥座52。當(dāng)然，將軸54從“開(kāi)”位置向“引燃”位置旋轉(zhuǎn)，會(huì)使凸輪裝置67的高側(cè)面64對(duì)杠桿107的端部110產(chǎn)生作用，以使閥件99與壓縮彈簧的彈力相反而與閥座52相抵靠閉合，其作用將在下文介紹。
如圖2所示，本發(fā)明系統(tǒng)20的電路裝置93具有的熱電偶39的一部分，該熱電偶通過(guò)導(dǎo)電裝置113與電磁裝置51的線圈50的一端連接，線圈50的另一端通過(guò)導(dǎo)電裝置114接地，熱電偶39的另一部分通過(guò)導(dǎo)電裝置115接地。早先提到的控制裝置的開(kāi)關(guān)裝置81位于熱電偶39和線圈50中間的導(dǎo)電裝置113中，以便串聯(lián)連接，從而如果開(kāi)關(guān)裝置81是斷開(kāi)狀態(tài)，線圈裝置50便不能被熱電偶供電。另外，在導(dǎo)電裝置113上設(shè)置一傳統(tǒng)溫度控制開(kāi)關(guān)裝置116，并與熱電偶39和線圈裝置50串聯(lián)連接，從而，如果開(kāi)關(guān)裝置116是在斷開(kāi)狀態(tài)，則線圈裝置50不便通電，開(kāi)關(guān)裝置116是裝在溫度探測(cè)裝置或單元35中，當(dāng)它探測(cè)的罐中水溫是約200°F時(shí)，它便可斷開(kāi)。上述Dykzeul的美國(guó)專利3,507,037已完整公開(kāi)了這樣的溫度控制開(kāi)關(guān)裝置。
如圖5所示，電開(kāi)關(guān)裝置81的開(kāi)關(guān)閘刀82和94分別與導(dǎo)線裝置120和121電連接，并且導(dǎo)線裝置120和121是圖2電路裝置93的導(dǎo)線裝置113的組成部分，從而，電開(kāi)關(guān)裝置81位于在線圈裝置50和電開(kāi)關(guān)裝置116串聯(lián)中的導(dǎo)線裝置113之中。
如圖5所示，彈簧制動(dòng)器70具有一圓盤狀部分122，它具有一外圓周邊緣裝置123，槽124中間將其斷開(kāi)，槽124給出一個(gè)邊緣裝置125，如圖3、6和8所示當(dāng)將彈簧制動(dòng)器70組裝到軸54上時(shí)，邊緣裝置125被置于在軸54的環(huán)槽126中。這樣一來(lái)，壓縮彈簧73的端部127便支撐著彈簧制動(dòng)器70的圓盤狀部分122，且壓縮彈簧另一個(gè)端部128便支撐在蓋裝置75上。但是，在將彈簧制動(dòng)器70組裝到軸54上之前，在軸裝置54被插入到外罩開(kāi)口58以后，先將壓縮彈簧73套在軸裝置54上。
然后，將控制鈕69彈性咬緊在將要安裝的彈簧制動(dòng)器70上，以防止彈簧制動(dòng)器70在軸裝置54上移動(dòng)，以致控制鈕將彈簧保持器70本身在軸裝置54上固定。
特別是，彈簧保持器70有一緣邊129，該緣邊掛在除了槽裝置124之外的圓盤狀部分122的圓周邊緣123上，并與槽124相離一短距離，并有一自由邊緣裝置130的端部。
控制鈕69有一階梯式的開(kāi)口裝置131，該開(kāi)口裝置形成在端部132上，且給出一D形開(kāi)口71和表面72，在控制鈕69的相反端部133上也給出一中間圓柱腔134，該腔以壓入和彈性配合的方式裝入彈簧制動(dòng)器70，因?yàn)榭刂柒o69有彈性圓環(huán)唇片135，當(dāng)將控制鈕推壓到軸54和彈簧制動(dòng)器70上以便組裝在一起時(shí)，在控制鈕69使端部133的底遇到軸54的端部55上之前或在此同時(shí)，該彈性圓環(huán)唇片135彈性配合到邊緣130上。彈簧制動(dòng)器70的緣邊129具有的尺寸使其壓入配合到控制鈕69的中間開(kāi)口134中去。由此可見(jiàn)，控制鈕69是被它的唇片135緊固到彈簧制動(dòng)器70上，并且因?yàn)檩S54的端部55安置在控制鈕69的D形開(kāi)口71中，彈簧制動(dòng)器70被控制鈕固定在軸上不移動(dòng)，從而彈簧制動(dòng)器70的邊緣裝置125被固定到軸54的圓環(huán)槽裝置126中，以致控制鈕69在如圖所示的組裝關(guān)系中，將彈簧制動(dòng)器70固定到軸54上。
從上面介紹可以看到，本發(fā)明的控制系統(tǒng)20和控制裝置28均可由上述本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單而有效地制成，以便按將要介紹的方式運(yùn)行。
如圖3和圖4所示，將控制裝置28的控制鈕69置于“關(guān)”狀態(tài)，其中，軸54的銷65的端部65″與止動(dòng)器78的表面78′相抵，不僅閥件46被壓縮彈簧48固定在閥座45中，而且軸54的啟動(dòng)器67或凸輪裝置的高側(cè)面64也與杠桿107的隨動(dòng)面112接合，以致在反時(shí)針?lè)较蚬潭ǜ軛U107，與壓縮彈簧106的彈力相反將壓力調(diào)節(jié)閥53的閥件99以其關(guān)閉狀態(tài)保持靠著閥座52上，從而，從燃料源24來(lái)的燃料不能到達(dá)燃燒器23和37，閥件46阻止任何燃料流動(dòng)到引燃燃燒器37，并且兩個(gè)串聯(lián)的閥46和53重復(fù)地阻止任何燃料來(lái)到主燃燒器23。另外，如圖4所示，軸54的銷65的端部65′將開(kāi)關(guān)閘刀94保持在這樣一個(gè)位置，即，使其接點(diǎn)97不與固定接點(diǎn)91接觸，從而，開(kāi)關(guān)裝置81在斷開(kāi)狀態(tài)，以阻止任何電流通過(guò)線圈50。
當(dāng)希望操縱控制系統(tǒng)20來(lái)加熱該熱水器21罐22中的水21′時(shí)，操作者調(diào)節(jié)控制鈕28′到希望達(dá)到的水21′的溫度設(shè)定值，然后將控制鈕69旋轉(zhuǎn)到“引燃”位置，如圖7所示，其中，軸54的銷65被定位在外罩裝置31的表面裝置77的槽80上。軸的這一旋轉(zhuǎn)尚不會(huì)使軸54的凸輪裝置67的平面62接近杠桿107的隨動(dòng)面112，從而，壓力調(diào)節(jié)閥53的閥件99仍在關(guān)閉狀態(tài)，然而，軸54的銷65的端部65′被移動(dòng)離開(kāi)電開(kāi)關(guān)裝置81的開(kāi)關(guān)閘刀94的端部96一足夠的距離，以使開(kāi)關(guān)閘刀的自然偏置力將接點(diǎn)97移動(dòng)到與固定接點(diǎn)91接觸的位置，從而使開(kāi)關(guān)裝置81保持在閉合狀態(tài)，以便一旦熱電偶39測(cè)到在引燃燃燒器37上的火焰，如圖2的火焰37′，便允許電流流過(guò)線圈50。
當(dāng)軸54被轉(zhuǎn)到上面提到的“引燃”位置時(shí)，操作者然后以圖6所示方式沿軸向向下推該軸，以便抵壓接合到閥件46，并將閥件46以壓縮彈簧48的彈力的相反方向移動(dòng)離開(kāi)閥座45，此時(shí)不僅打開(kāi)了閥座45，而且使電樞靠近于電磁裝置51的位置，從而，當(dāng)電流流過(guò)電磁裝置51的線圈50時(shí)，電樞49便被保持在與壓縮彈簧48的彈力方向相反的圖6所示的位置中，即使軸54隨后被允許向上移動(dòng)離開(kāi)閥件46也是如此。
現(xiàn)在將控制裝置28置于如圖6所示的“引燃點(diǎn)火”狀態(tài)，因?yàn)槿缜八?，燃料可以穿過(guò)打開(kāi)的閥座45和腔44到達(dá)引燃出口裝置43，所以操作者點(diǎn)燃由燃燒器37中流出的燃料。當(dāng)在引燃燃燒器37上產(chǎn)生圖2所示的火焰37′時(shí)，因?yàn)殚_(kāi)關(guān)81和116均處于閉合狀態(tài)，所以可以看到，由熱電偶所產(chǎn)生的電流現(xiàn)在可以流過(guò)線圈50，并只要在引燃燃燒器37上保持有火焰37′，這樣的電流就將繼續(xù)流過(guò)線圈50。
通過(guò)電磁裝置51的線圈50的電流的產(chǎn)生，使得閥件46的電樞49被固定在圖6的位置，從而操作者可以松開(kāi)向下推控制鈕69的力，從而由于壓縮彈簧73的彈力，控制鈕69現(xiàn)在可以返回到它完全在上面的位置，其中，在壓縮彈簧73的彈力作用下，軸54的銷65與外罩裝置28的墊圈74接合，使軸54的銷65在外罩31的表面裝置77之上的槽80中。軸現(xiàn)在在“引燃”位置，因?yàn)殚y件46由電磁裝置51保持在打開(kāi)狀態(tài)，所以引燃燃燒器37將仍得到供給它的燃料。
操作者然后將控制鈕69轉(zhuǎn)到軸54的“開(kāi)”位置，這時(shí)，銷65的端部65′與止動(dòng)裝置79的表面裝置79′相對(duì)，并在銷65到達(dá)止動(dòng)表面裝置79′之前，凸輪裝置67的低表面或平面62與杠桿107的隨動(dòng)面112鄰近，從而，如圖8所示，在壓縮彈簧106的彈力作用下，杠桿107可順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，以將隨動(dòng)面112靠在平面62上，并向下移動(dòng)閥件99的閥桿100，以將以前杠桿107施加到閥件99的上的使真與閥座52閉合的保持力除去，使壓力調(diào)節(jié)閥53控制燃料壓力，燃料現(xiàn)在可以通過(guò)閥座52到達(dá)閥裝置53′，而且可以看到，開(kāi)關(guān)81在軸54位于“開(kāi)”位置時(shí)仍是閉合的。
如果水罐中水21′的溫度在這時(shí)低于由鈕28′選擇的溫度，則桿和管溫度探測(cè)裝置35會(huì)打開(kāi)閥53′，以允許燃料流到被引燃燃燒器37點(diǎn)火的主燃燒器23，從而在主燃燒器23中燃燒的燃料通過(guò)傳導(dǎo)來(lái)加熱罐22中的水21′。當(dāng)水21′溫度隨后達(dá)到了由鈕28′選定的溫度時(shí)，桿和管溫度探測(cè)裝置35將關(guān)閉閥53′，以停止向燃燒器23流動(dòng)的燃料。
因此，桿的管溫度探測(cè)裝置35會(huì)以公知方式打開(kāi)和關(guān)閉閥53′，以將罐22中水21′的溫度保持在由控制鈕28′選擇的溫度上。
如前所述，如果罐22中水21′的溫度由于某種原因(如燃燒器23失控)，達(dá)到操縱開(kāi)關(guān)116的高限定溫度，則開(kāi)關(guān)116會(huì)斷開(kāi)，并停止通過(guò)電磁裝置61的線圈裝置50的電流，從而壓縮彈簧48將閥件46抵靠在閥座45上關(guān)閉，以停止燃料向燃燒器23和引燃燃燒器37的流動(dòng)，一旦開(kāi)關(guān)116關(guān)閉，就需要按前述方式隨后再點(diǎn)燃引燃燃燒器37。
如果因某種原因，操作者想關(guān)閉系統(tǒng)20，操作者可將軸54的控制鈕69旋回到“關(guān)”位置，此時(shí)，軸54的銷65的端部65″位于與止動(dòng)表面裝置78′相對(duì)位置上，并在這種狀態(tài)下，開(kāi)關(guān)81會(huì)被銷65的端部65′以前述方式斷開(kāi)，且壓力調(diào)節(jié)閥53的閥件99將被凸輪裝置67以前述方式保持在閥座52上，以致開(kāi)關(guān)81的斷開(kāi)使電流停止流過(guò)線圈裝置50，從而彈簧48會(huì)使閥件46抵靠在閥座45上關(guān)閉，以停止向引燃燃燒器37的燃料流動(dòng)，由此火焰37′中止，壓力調(diào)節(jié)閥53的閥件99關(guān)閉和閥件46抵靠閥座45的關(guān)閉，使向主燃燒器23的燃料流動(dòng)中止。
雖然在上述本發(fā)明系統(tǒng)20和控制裝置28的介紹中包括有一為主燃燒器23設(shè)的引燃燃燒器37，但可以認(rèn)為，引燃燃燒器37可以免除，且當(dāng)軸54沿軸向向下被移動(dòng)到“引燃點(diǎn)火”位時(shí)，在主燃燃燒器23上可以形成一小的火焰，因?yàn)橥ㄟ^(guò)出口裝置43出來(lái)流到引燃燃燒器的小部分燃料，可以通過(guò)外罩裝置28被導(dǎo)向主燃燒器23，由此火焰探測(cè)裝置39將從主燃燒器23上探測(cè)到小的火焰，然后當(dāng)因?yàn)樯厦娼榻B的原因?qū)⑤S54轉(zhuǎn)到“開(kāi)”位置時(shí)，主燃燒器23會(huì)得到全流量的燃料供給。
可以看到，在任何情況下，軸54的銷裝置65獨(dú)特地起到雙重功能，即既控制軸54的旋轉(zhuǎn)和軸向運(yùn)動(dòng)又控制開(kāi)關(guān)裝置81的工作，銷65的端部65′和65″僅允許軸54到圖6所示的引燃點(diǎn)火位置的軸向運(yùn)動(dòng)，因?yàn)?，在軸54的任何其他旋轉(zhuǎn)位置上，銷的端部65′或65″會(huì)與各自的止動(dòng)裝置79或78對(duì)準(zhǔn)，以阻止軸54相對(duì)于外罩裝置31的向內(nèi)的軸向運(yùn)動(dòng)。
另外，僅當(dāng)軸54在圖3和8所示的其“出來(lái)”的軸向位置時(shí)，軸54的銷端部65′和65″才通過(guò)與止動(dòng)表面裝置79′和78′配合，來(lái)控制軸54的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因?yàn)?，在“進(jìn)去”的位置中如果稍旋轉(zhuǎn)軸54，銷65的端部65′和65″會(huì)受到止動(dòng)裝置79和78的阻礙，因而止動(dòng)裝置78和79阻止了當(dāng)軸在它的“進(jìn)去”的軸向位置上時(shí)軸54的旋轉(zhuǎn)。
因此可以看到，本發(fā)明不僅提供了一種新型控制裝置，而且還提供了一種制造這種控制裝置的新型方法。
雖然根據(jù)專利法的要求對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選形式和方法作了圖示和介紹，但應(yīng)認(rèn)識(shí)到，其他的實(shí)施方式和方法也可能被利用并仍在后附權(quán)利要求范圍之內(nèi)，在權(quán)利要求書中，每一項(xiàng)權(quán)利要求在“改進(jìn)”之前的部分中，說(shuō)明了被認(rèn)為是現(xiàn)有技術(shù)的部分，并在“改進(jìn)”之后的部分，說(shuō)明了根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求內(nèi)容，從而每項(xiàng)權(quán)利要求均在專利法的范圍內(nèi)提出了一項(xiàng)新型有用且不是顯而易見(jiàn)的發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種控制裝置，包括一外罩裝置；裝在所述外罩裝置上的一電磁裝置；一可移動(dòng)閥裝置，所述可移動(dòng)閥裝置裝在所述外罩裝置中，且通常位于它的第一工作位置中，并且只要所述電磁裝置保持通電，則所述電磁裝置可以將所述可移動(dòng)閥裝置保持在第二工作位置上；電開(kāi)關(guān)裝置，所述電開(kāi)關(guān)裝置裝在所述外罩裝置中，且與所述電磁裝置進(jìn)行有效連接，從而，當(dāng)所述開(kāi)關(guān)裝置在第一工作狀態(tài)中時(shí)，所述電磁裝置可以被通電，當(dāng)所述開(kāi)關(guān)裝置在第二工作狀態(tài)時(shí)，所述電磁裝置被阻止通電；和一個(gè)軸裝置，所述軸裝置裝在外罩裝置中，并可以由它的第一軸向位置軸向移動(dòng)到第二軸向位置，以便與所述閥裝置接合，且將所述閥裝置從所述第一工作位置移動(dòng)到第二工作位置，所述軸裝置具有與所述開(kāi)關(guān)裝置進(jìn)行有效連接的啟動(dòng)裝置，并從它的第一可旋轉(zhuǎn)位置旋轉(zhuǎn)移動(dòng)到第二可旋轉(zhuǎn)位置，以使所述開(kāi)關(guān)裝置處于它的所述第一工作狀態(tài)，在所述控制裝置中的改進(jìn)之處是所述開(kāi)關(guān)裝置包括接點(diǎn)裝置，所述接點(diǎn)裝置通常處于構(gòu)成所述開(kāi)關(guān)裝置的所述第一工作狀態(tài)的閉合狀態(tài)中，并且，當(dāng)所述軸裝置處于所述第一可旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，所述軸裝置的啟動(dòng)器裝置與所述接點(diǎn)裝置接合，并將所述接點(diǎn)裝置保持在它的一個(gè)斷開(kāi)狀態(tài)，從而所述接點(diǎn)裝置的斷開(kāi)狀態(tài)構(gòu)成所述開(kāi)關(guān)裝置的所述第二工作狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制裝置，其中，所述軸裝置的啟動(dòng)器裝置包括一個(gè)在所述軸裝置上安裝的銷裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制裝置，其中，所述接點(diǎn)裝置包括一固定接點(diǎn)裝置和一可動(dòng)接點(diǎn)裝置，所述可動(dòng)接點(diǎn)裝置具有一個(gè)將所述可動(dòng)接點(diǎn)裝置相對(duì)于所述固定接點(diǎn)進(jìn)行移動(dòng)保持接觸的一正常偏置力，所述銷裝置的一部分從所述軸裝置裝置徑向向外伸出，且當(dāng)所述軸裝置被移動(dòng)到它的所述第一可旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，該部分可與所述可動(dòng)接點(diǎn)裝置接合并將所述可動(dòng)接點(diǎn)裝置移出與所述固定接點(diǎn)裝置相接觸的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制裝置，其中，所述軸裝置和外罩裝置分別具有配合裝置，僅當(dāng)所述軸裝置處于它的所述第二可旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，所述配合裝置一同起作用使得所述軸裝置從它的所述第一軸向位置軸向移動(dòng)到所述第二軸向位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制裝置，其中，所述軸裝置的配合裝置包括它的所述銷裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制裝置，其中，所述外罩裝置的所述配合裝置包括在所述外罩裝置中的槽裝置，當(dāng)所述軸裝置處于它的所述第二可旋轉(zhuǎn)位置中時(shí)，所述外罩裝置的槽裝置中軸向容納所述銷裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制裝置，其中，所述銷裝置具有從所述軸裝置徑向朝其相反方向向外分別伸出的兩個(gè)相對(duì)端部，所述外罩裝置具有兩個(gè)間隔開(kāi)的止動(dòng)裝置，當(dāng)所述軸裝置處于所述第一可旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，所述銷裝置的所述相對(duì)端部的一個(gè)端部與一個(gè)所述止動(dòng)裝置接合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制裝置，其中，當(dāng)所述軸裝置處于它的第三可旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，所述銷裝置的所述相對(duì)的端部的另外一個(gè)端部與另外一個(gè)所述止動(dòng)裝置接合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的控制裝置，其中，所述外罩裝置具有槽裝置，當(dāng)所述軸裝置處于它的所述第二可旋轉(zhuǎn)位置，并從它的所述第一軸向位置向著第二軸向位置移動(dòng)時(shí)，所述槽裝置可以容納所述銷裝置的所述相對(duì)端部在其中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的控制裝置，其中，所述兩個(gè)止動(dòng)裝置位于所述槽裝置的一側(cè)。
11.一種制造一種控制裝置的方法，其中，所述控制裝置包括一外罩裝置；一電磁裝置，其裝在所述外罩裝置中；一可移動(dòng)閥裝置，其裝在所述外罩裝置中，且通常處于它的第一工作位置中，并且只要所述電磁裝置保持通電，所述電磁裝置可將所述可移動(dòng)閥裝置保持在第二工作位置；電開(kāi)關(guān)裝置，其裝在所述外罩裝置中，且與所述電磁裝置進(jìn)行有效連接，從而，當(dāng)所述開(kāi)關(guān)裝置處于第一工作狀態(tài)中時(shí)，所述電磁裝置可被通電，當(dāng)所述開(kāi)關(guān)裝置在第二工作狀態(tài)時(shí)，所述電磁裝置被阻止通電；以及一個(gè)軸裝置，裝在所述外罩裝置中，且可以由它的第一軸向位置軸向移動(dòng)到第二軸向位置，以便與所述閥裝置接合，且將所述閥裝置從它的所述第一工作位置移動(dòng)到第二工作位置，所述軸裝置具有與所述開(kāi)關(guān)裝置進(jìn)行有效連接的啟動(dòng)器，并從它的第一可旋轉(zhuǎn)位置旋轉(zhuǎn)移動(dòng)到第二可旋轉(zhuǎn)位置，以使所述開(kāi)關(guān)裝置處于它的所述第一工作狀態(tài)，改進(jìn)之處包括步驟形成包括接點(diǎn)裝置的所述開(kāi)關(guān)裝置，所述接點(diǎn)裝置常處于閉合狀態(tài)，所述閉合狀態(tài)構(gòu)成所述開(kāi)關(guān)裝置的第一工作狀態(tài)；形成所述軸裝置的啟動(dòng)器裝置，當(dāng)所述軸裝置處于它的所述第一可旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，所述軸裝置的所述啟動(dòng)器裝置與所述接點(diǎn)裝置接合，并保持所述接點(diǎn)裝置在斷開(kāi)狀態(tài)，從而，所述接點(diǎn)裝置的所述斷開(kāi)狀態(tài)構(gòu)成所述開(kāi)關(guān)裝置的所述第二工作狀態(tài)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法還包括步驟使所述軸裝置的所述啟動(dòng)器裝置包括一個(gè)銷裝置，所述銷裝置安裝在所述軸裝置上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法還包括步驟使所述接點(diǎn)裝置包括一固定接點(diǎn)裝置和一可動(dòng)接點(diǎn)裝置，所述可動(dòng)接點(diǎn)裝置具有將所述可動(dòng)接點(diǎn)裝置相對(duì)于所述固定觸點(diǎn)移動(dòng)，并保持與其接觸的正常偏置力；使所述銷裝置具有從所述軸裝置徑向向外伸出的部分，當(dāng)所述軸裝置被移動(dòng)到它的所述第一可旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，所述伸出部分可與所述可動(dòng)接點(diǎn)裝置接合并將可動(dòng)接點(diǎn)裝置移動(dòng)出與固定接點(diǎn)裝置接觸的位置。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法還包括步驟使所述軸裝置和所述外罩裝置分別具有配合裝置，僅當(dāng)所述軸裝置在它的所述第二可旋轉(zhuǎn)位置中時(shí)，所述配合裝置一同作用使得所述軸裝置由它的所述第一軸向位置軸向移動(dòng)到第二軸向位置。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法還包括步驟使所述軸裝置的所述配合裝置包括它的所述銷裝置。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法還包括步驟使所述外罩裝置的所述配合裝置包括在所述外罩裝置中的槽裝置，當(dāng)所述軸裝置處于它的所述第二可旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，所述槽裝置軸向容納所述銷裝置在其中。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法還包括步驟使所述銷裝置具有從所述軸裝置徑向朝相反方向分別伸出的相對(duì)端部，并使所述外罩裝置具有兩個(gè)間隔開(kāi)的止動(dòng)裝置，當(dāng)所述軸裝置處于所述第一可旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，所述銷裝置的所述相對(duì)端之一與所述止動(dòng)裝置之一接合。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法還包括步驟當(dāng)所述軸裝置處于它的第三可旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，使所述銷裝置的所述相對(duì)端部的另一個(gè)端部與另一個(gè)所述止動(dòng)裝置接合。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法還包括步驟使所述外罩裝置具有槽裝置，當(dāng)所述軸裝置處于它的所述第二可旋轉(zhuǎn)位置，并被從它的所述第一軸向位置移向它的第二軸向位置時(shí)，所述槽裝置可容納所述銷裝置的所述相對(duì)端部在其中。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法還包括步驟將所述兩個(gè)止動(dòng)裝置設(shè)置在所述槽裝置的一側(cè)。
全文摘要
提供了一種控制裝置和制造這種裝置的方法,該控制裝置具有用于將一個(gè)可動(dòng)閥移動(dòng)到它被電磁裝置鎖住位置上的可軸向移動(dòng)的軸,該軸也可由它的第一位置轉(zhuǎn)動(dòng)到第二位置使一電開(kāi)關(guān)處于閉合狀態(tài)。該開(kāi)關(guān)是一常閉開(kāi)關(guān)并與電磁裝置串聯(lián),從而,除非該開(kāi)關(guān)處于閉合狀態(tài),該電磁裝置不可能有電流通過(guò)。
文檔編號(hào)F23N5/02GK1171158SQ95197090
公開(kāi)日1998年1月21日 申請(qǐng)日期1995年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月4日
發(fā)明者吉爾伯特·舒爾茨 申請(qǐng)人:羅伯肖控制設(shè)備公司