專利名稱：循環(huán)流化床鍋爐新型風(fēng)帽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種燃燒設(shè)備上的附件，更確切地講是循環(huán)流化床鍋爐上的風(fēng)帽。
已有的循環(huán)流化床鍋爐上所用的風(fēng)帽有兩種，一種是單層的，外面均布16或24個(gè)小孔，這種風(fēng)帽燒損相當(dāng)嚴(yán)重，運(yùn)行中風(fēng)壓不穩(wěn)時(shí)，有灰渣從風(fēng)帽小孔進(jìn)入風(fēng)室，致使風(fēng)室積渣，風(fēng)吹起風(fēng)室中的灰渣又會(huì)將風(fēng)帽小孔堵塞，致使風(fēng)帽阻力增加，風(fēng)量減少，冷卻不足而燒損；另一種是帶夾層的，風(fēng)機(jī)將風(fēng)從內(nèi)套中心孔直接進(jìn)入外套，外套留有扁縫，風(fēng)從扁縫再吹入爐膛，這種風(fēng)帽一定程度上可減少風(fēng)室的積渣，但效果也不理想，且風(fēng)帽阻力大，風(fēng)機(jī)的電耗會(huì)上升，一旦外套燒損，灰渣仍可漏入風(fēng)室。由于已有風(fēng)帽堵眼漏渣現(xiàn)象嚴(yán)重，風(fēng)帽運(yùn)行周期短，經(jīng)常造成頻繁啟停，大大降低了鍋爐設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的旨在改進(jìn)上述的不足，提供一種將內(nèi)外套進(jìn)行分離式的設(shè)計(jì)，內(nèi)套通過開圓孔，將風(fēng)輸送至外套，外套也開小孔，使風(fēng)通過小孔吹入爐膛，這樣可徹底避免灰渣漏入風(fēng)室，外套燒損后，內(nèi)套小孔仍可良好地完成通風(fēng)流化的新型風(fēng)帽。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)而實(shí)現(xiàn)的，它具有內(nèi)套2、外套1，其特點(diǎn)是內(nèi)套2上部圓周壁上設(shè)有通風(fēng)孔8，外套1的下部圓周壁上設(shè)有通風(fēng)孔6，內(nèi)套2頂部外壁與外套1上部的內(nèi)壁相接觸，外套1上的通風(fēng)孔6的上沿與內(nèi)套2上的通風(fēng)孔8的下沿距離之差為30－80mm，外套1上半部為封閉式半球狀，中部為圓柱形狀，底部外圓加粗，通風(fēng)孔6恰設(shè)在外套1底部外圓加粗的位置。外套1底部的內(nèi)壁設(shè)有外套內(nèi)螺紋10，內(nèi)套2的中部外壁加粗，中部外壁上設(shè)有內(nèi)套外螺紋9，外套1為半球狀位置的下方圓周壁上設(shè)有刀棱，通過專用工具卡在外套1的刀棱上，通過內(nèi)外螺紋將外套1擰在內(nèi)套2上，恰使內(nèi)套2頂部的外壁與外套1上部的內(nèi)壁相接觸為最好。為了防止外套燒損，可在內(nèi)套2頂部設(shè)有頂板11，頂板11上設(shè)有頂孔7，一旦外套壁燒損，風(fēng)機(jī)的風(fēng)也是通過內(nèi)套的通風(fēng)孔8與頂孔7吹到爐膛內(nèi)，不致于造成大量灰渣落入風(fēng)室。
本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn)后，可將流化床鍋爐的風(fēng)帽的數(shù)量減少一半甚至減少3／4，大大降低了成本，而送風(fēng)的效果不受影響，可使風(fēng)帽的運(yùn)行周期提高5倍以上，減少了檢修工作量，減少了設(shè)備的啟停次數(shù)。由于送風(fēng)的通道進(jìn)行了改進(jìn)，避免了風(fēng)帽的堵眼和漏渣現(xiàn)象，減少了送風(fēng)阻力，可節(jié)約大量廠用電，本實(shí)用新型是目前流化床鍋爐上用的比較理想的新型風(fēng)帽。
圖1為風(fēng)帽與流化床鍋爐其它附件安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為內(nèi)套2帶頂板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A－A剖視圖；圖4為外套1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的俯視圖。
附圖圖面說明1外套；2內(nèi)套；3埋管；4耐火層；5布風(fēng)板；6通風(fēng)孔；7頂孔；8通風(fēng)孔；9內(nèi)套外螺紋；10外套內(nèi)螺紋；11頂板。
為了更好地理解與實(shí)施，下面以附圖為實(shí)施例進(jìn)一步說明如下風(fēng)帽的內(nèi)外套可采用已有技術(shù)的材料做成，為了使通風(fēng)效果更好，可在內(nèi)套1上部圓周壁上鉆3排通風(fēng)孔8，孔與孔之間均勻排列，排與排之間的孔相互交錯(cuò)，可鉆12－24個(gè)通風(fēng)孔8，內(nèi)套與頂板可以鑄成一體，內(nèi)套也可與頂板焊接在一起，頂板11上可鉆7個(gè)孔，外套1下部圓周壁上可鉆6－12個(gè)通風(fēng)孔6，內(nèi)套頂板11取消后，內(nèi)套頂部仍與外套內(nèi)壁密封接合內(nèi)套變成不封堵式。同時(shí)將外套壁厚適當(dāng)加大，在保證外套不被磨透的情況下，其實(shí)用效果與有頂板相同。外套與內(nèi)套用螺紋連接，也可焊接。圖1是風(fēng)帽與循環(huán)流化床其它附件安裝示意圖，布風(fēng)板5將風(fēng)室與流化床隔開，起支承耐火層4及風(fēng)帽的作用。埋管3預(yù)埋在耐火層中，底部與布風(fēng)板相連接，頂部與風(fēng)帽內(nèi)套相配合，風(fēng)帽內(nèi)套底部與埋管相配合，并且打在耐火層中，內(nèi)套頂部與外套頂部內(nèi)壁密封接合，內(nèi)套中部以外螺紋9與外套內(nèi)螺紋10相配合，外套在耐火層以上，埋管3內(nèi)壁可帶螺紋，內(nèi)套底部的外壁也可帶螺紋，互相配合，也可不帶螺紋，內(nèi)套中部以下外圓加粗，將內(nèi)套下部的壁厚減薄，將內(nèi)套插在埋管上配合也可。布風(fēng)板是送風(fēng)的第一次分配，根據(jù)爐床的面積，確定風(fēng)帽數(shù)量，也確定了布風(fēng)板的開孔數(shù)，內(nèi)套是送風(fēng)的第二次分配，送風(fēng)由布風(fēng)板進(jìn)入內(nèi)套，由內(nèi)套的通風(fēng)孔進(jìn)到夾層，風(fēng)在夾層匯聚后到外套8個(gè)通風(fēng)孔進(jìn)行第三次分配，然后吹入爐膛內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)流化床鍋爐新型風(fēng)帽，具有內(nèi)套(2)、外套(1)，其特征是內(nèi)套(2)上部圓周壁上設(shè)有通風(fēng)孔(8)，外套的下部圓周壁上設(shè)有通風(fēng)孔(6)，內(nèi)套(2)頂部外壁與外套(1)上部的內(nèi)壁相接觸。
2.按權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐新型風(fēng)帽，其特征是外套(1)上的通風(fēng)孔(6)的上沿與內(nèi)套(2)上的通風(fēng)孔(8)的下沿距離之差為30－80mm。
3.按權(quán)利要求1、2所述的循環(huán)流流床鍋爐新型風(fēng)帽，其特征是內(nèi)套(2)頂部設(shè)有頂板(11)，頂板(11)上設(shè)有頂孔(7)。
4.按權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐新型風(fēng)帽，其特征是外套(1)上半部為封閉式半球狀，中部為圓柱形狀，底部外圓加粗，通風(fēng)孔(6)恰設(shè)在外套(1)底部外圓加粗的位置。
5.按權(quán)利要求4所述的循環(huán)流化床鍋爐新型風(fēng)帽，其特征是外套(1)底部的內(nèi)壁設(shè)有外套內(nèi)螺紋(10)，內(nèi)套(2)的中部外壁加粗，中部外壁上設(shè)有內(nèi)套外螺紋(9)，通過內(nèi)、外螺紋將外套(1)擰在內(nèi)套(2)上，恰使內(nèi)套(2)頂部的外壁與外套(1)上部的內(nèi)壁相接觸為最好。
6.按權(quán)利要求5所述的循環(huán)流化床鍋爐新型風(fēng)帽，其特征是外套(1)上半部為封閉式半球狀位置的下方圓周壁上設(shè)有刀棱，通過專用工具卡在刀棱上，通過內(nèi)外螺紋(10、9)擰在內(nèi)套(2)上，恰使內(nèi)套頂部的外壁與外套(1)上部的內(nèi)壁相接觸為最好。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是循環(huán)流化床鍋爐上的風(fēng)帽，它具有內(nèi)套、外套，其特點(diǎn)是內(nèi)套上部圓周壁上設(shè)有通風(fēng)孔，外套的下部圓周壁上設(shè)有通風(fēng)孔，內(nèi)套頂部外壁與外套上部的內(nèi)壁相接觸，外套上的通風(fēng)孔的上沿與內(nèi)套上的通風(fēng)孔的下沿距離之差為30—80mm，送風(fēng)從內(nèi)套的通風(fēng)孔進(jìn)入到夾層，風(fēng)在夾層匯聚后到外套的通風(fēng)孔進(jìn)行分配，然后吹入爐膛內(nèi)，本實(shí)用新型改變以往的送風(fēng)通道，避免了風(fēng)帽的堵眼和漏渣現(xiàn)象，是一種比較理想的新型風(fēng)帽。
文檔編號(hào)F23J13/00GK2207522SQ9423604
公開日1995年9月13日 申請日期1994年12月15日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月15日
發(fā)明者李玉泰, 隋學(xué)忠, 趙加恩, 張道強(qiáng), 宋浩 申請人:煙臺(tái)華魯熱電有限公司