專利名稱：汽水換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種汽水換熱器。
提高熱效率是大家共同追求的目標(biāo)，為達(dá)到更高的換熱率，許多的科技工作者做出了艱苦的努力，但目前的換熱器其傳熱系數(shù)仍然較低。
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種能夠進(jìn)一步提高熱效率且結(jié)構(gòu)簡單、成本低的換熱器。
本實(shí)用新型通過對其中的換熱管的改進(jìn)實(shí)現(xiàn)其目的它是將換熱管的外表面制造為粗糙面，這不僅增大了換熱面積，還本使水蒸汽中的水分子在換熱過程中以換熱管外表面的凹凸點(diǎn)為核心形成水珠，因而通過珠狀冷凝達(dá)到強(qiáng)化換熱的目的。本實(shí)用新型的粗糙表面可以直接通過加工換熱管的表面實(shí)現(xiàn)，但最好是使換熱管外表面附著等離子層。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做詳細(xì)說明。
圖1為本實(shí)施例的剖視圖；圖2為本實(shí)施例中熱管剖視圖的放大圖；其中，1—進(jìn)水腔，2—隔板，3—出水腔，4—換熱腔，5—換熱管、6—回水腔，7—等離子層，8—黃銅管。
本實(shí)施例由帶有進(jìn)水口的進(jìn)水腔1、帶有出水口的出水腔3、換熱腔4、換熱管5、回水腔6組成。其中，進(jìn)水腔1與出水腔3通過一隔板2相間，且進(jìn)水腔1、出水腔3分別通過穿過換熱腔4的換熱管5與回水腔6相通，換熱腔4帶有蒸汽的進(jìn)口和出口。本實(shí)施例的換熱管5由黃銅管8及附著在其外表面上的等離子層7構(gòu)成。
若進(jìn)水溫度為70℃，出水溫度為95℃，流速為1.5—2.5m/s，蒸汽壓力為0.48MPa，對于直徑為325mm、傳熱面積為3.31m2的換熱管，本實(shí)用新型的換熱量可達(dá)到90×104KCal/w；而直徑為800mm、傳熱面積為39.64m2的換熱管，本實(shí)用新型的換熱量為936.49×104KCal/w。
對于相同體積的換熱器，本實(shí)用新型的傳熱系數(shù)能夠達(dá)到現(xiàn)有換熱器傳熱系數(shù)的兩倍以上。而且，由于換熱管進(jìn)行了等離子的改性處理，它還有表面不結(jié)垢的特點(diǎn)，從而能減少使用成本，并使換熱效率穩(wěn)定、增長其使用壽命。另外，本實(shí)用新型還有結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、占地面積小、安裝使用方便、金屬耗量低的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種汽水換熱器，包括其中的換熱管(5)，其特征是換熱管(5)的外表面為粗糙面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽水換熱器，其特征是換熱管(5)外的粗糙表面由等離子層(7)形成。
專利摘要本實(shí)用新型為一種汽水換熱器。它帶有換熱管，換熱管的外表面為粗糙面，且換熱管外的粗糙表面是由等離子層形成的。對于相同體積的換熱器，本實(shí)用新型的傳熱系數(shù)能夠達(dá)到現(xiàn)有換熱器傳熱系數(shù)的兩倍以上。而且，由于換熱管進(jìn)行了等離子的改性處理，它還有表面不結(jié)垢的特點(diǎn)，從而能減少使用成本，并使換熱效率穩(wěn)定、增長其使用壽命。另外，本實(shí)用新型還有結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、占地面積小、安裝使用方便、金屬耗量低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F28D7/10GK2228646SQ9423592
公開日1996年6月5日 申請日期1994年12月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月8日
發(fā)明者梁國強(qiáng), 趙鴻貴, 尹承民, 崔明森 申請人:濟(jì)南市張夏水暖器材廠