專利名稱：滿輻射強(qiáng)對(duì)流鑄鐵散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑工程采暖用散熱器?，F(xiàn)有長(zhǎng)翼大、小60型和柱型813、760、M132等，均豎向尺寸高，氣流沿散熱器表面平型向上運(yùn)動(dòng)，因運(yùn)動(dòng)距離過(guò)長(zhǎng)，平均散熱溫差較小，因此，散熱量與氣流通過(guò)散熱器表面溫差成正比，所以，散熱量小，金屬熱強(qiáng)度低。TF0.3/1-6雖豎向尺寸小，技術(shù)參數(shù)較佳，但是和長(zhǎng)翼大、小60型，柱型813、760、M132等均屬平形對(duì)稱形體，當(dāng)散熱氣流沿著表面向上運(yùn)動(dòng)時(shí)將攜帶的塵埃涂著于墻面，污染墻面和加速老化墻面裝貼等缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是改善長(zhǎng)翼大、小60型和柱型813、760、M132等的缺點(diǎn)和不足。設(shè)計(jì)前后面呈斜角形非對(duì)稱邊線，減少用料，布有與邊線傾斜的翼片，縮短交換氣流流程，改變排氣方向，提高對(duì)流表面的散熱溫差，提高金屬熱強(qiáng)度。
參閱附圖
，S-S1相當(dāng)于墻面，或散熱器組合體后側(cè)的封閉板(相當(dāng)于墻壁)構(gòu)成上收斂的過(guò)渡氣道，冷空氣通過(guò)底部進(jìn)氣口(6)經(jīng)過(guò)過(guò)渡氣道(a)分別進(jìn)入各翼片(4)之間構(gòu)成的強(qiáng)對(duì)流交換氣道，熱媒進(jìn)口(1)進(jìn)入熱媒，經(jīng)內(nèi)腔(3)通過(guò)腔壁傳至翼片與過(guò)渡氣流進(jìn)行熱交換，同時(shí)改變了氣流方向，熱氣流(7)排放到室內(nèi)空間，通過(guò)熱交換后的熱媒從回口(2)進(jìn)入回路。由于過(guò)渡氣道與墻構(gòu)成上收斂形，使過(guò)渡氣流加速向翼片(4)之間運(yùn)動(dòng)并同向排出，使交換空氣流量加大，完整的對(duì)流運(yùn)動(dòng)過(guò)程與上述大小60和柱型813、760、M132型相比對(duì)流強(qiáng)度提高。
單體(Y1)有支撐足和W1……，Y2組合后構(gòu)成無(wú)空缺的輻射面(H·M)其輻射面系數(shù)近100％。
本發(fā)明可采用漏膜造型，濕膜干芯，經(jīng)濟(jì)效益較佳的工藝方式。
圖中1、熱媒進(jìn)口2、回水口3、內(nèi)腔4、翼片5、支撐足6、冷空氣7、熱空氣S-S1相當(dāng)于墻壁a過(guò)渡氣道
Y1、Y2帶支撐足的兩端散熱單體W1……標(biāo)準(zhǔn)散熱單體H·M組合體表面本說(shuō)明書參考文獻(xiàn)是建筑工業(yè)出版社出版的《供熱工程》
權(quán)利要求
1.滿輻射強(qiáng)對(duì)流鑄鐵散熱器，在外形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，前后面邊線呈斜角非對(duì)稱形。側(cè)面布有與邊線傾斜夾若干角的翼片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述，滿輻射強(qiáng)對(duì)流鑄鐵散熱器其特征由若干單體組裝構(gòu)成有若干個(gè)由墻壁或后封閉板向外上方傾斜的散熱氣流通道和由后斜面與墻壁或后封板所構(gòu)成的上收斂角a角(即強(qiáng)對(duì)流散熱氣道)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述，滿輻射強(qiáng)對(duì)流鑄鐵散熱器由若干單體組裝構(gòu)成極限尺寸內(nèi)無(wú)空缺的輻射面(即滿輻射面)。
全文摘要
本發(fā)明改善長(zhǎng)翼大、小60型和柱型813、760、M132等缺點(diǎn)和不足，設(shè)計(jì)前后面呈斜角型非對(duì)稱邊線，減小用料，布有與邊線傾斜的翼片，縮短交換氣流流程，改變排氣方向，提高對(duì)流表面的散熱溫差，提高金屬熱強(qiáng)度。進(jìn)入過(guò)渡氣道(α)的冷空氣，通過(guò)翼片(4)之間構(gòu)成的強(qiáng)對(duì)流交換氣道，氣流加速運(yùn)動(dòng)并同向排出，對(duì)流強(qiáng)度提高，組合后的散熱器Y
文檔編號(hào)F28D1/02GK1108381SQ9311791
公開日1995年9月13日 申請(qǐng)日期1993年10月6日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月6日
發(fā)明者高原, 高軼男 申請(qǐng)人:高原