專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)縫整體結(jié)構(gòu)管盤(pán)陶瓷換熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廣泛用于加熱爐和均熱爐換熱器的換熱管，屬于熱交換的通用部件。
目前，一般加熱鋼錠用的均熱爐，普遍使用陶土換熱器來(lái)予熱空氣，回收利用煙氣余熱，節(jié)約能源。常見(jiàn)的陶土換熱器，大都是采用長(zhǎng)度為387毫米的陶土圓管磚和接頭盤(pán)磚砌筑而成。圓管磚和接頭盤(pán)磚皆為單體磚，砌筑施工時(shí)，每根圓管磚兩端與接頭盤(pán)磚相連接，亦即每?jī)筛鶊A管磚之間相間砌筑一塊接頭盤(pán)磚，用耐火泥漿填封。這樣砌成的換熱器，每根圓管磚的兩端存在兩個(gè)接縫，由于泥漿填封不飽滿(mǎn)，密封性差，是造成換熱器嚴(yán)重漏氣的主要原因。
圓管磚與其下端接頭盤(pán)磚的連接處(通常叫下接縫)的砌筑，靠圓管磚自身重量自然壓密泥漿，且泥漿容易灌滿(mǎn)，故下接縫密封性能較好。但圓管磚與其上端接頭盤(pán)磚的連接處(通常叫上接縫)的砌筑就很困難，由于泥漿往往不容易填滿(mǎn)，故上接縫密封性能較差。在使用過(guò)程中，管外正壓力較高的空氣便經(jīng)這些接縫漏入負(fù)壓較低的管內(nèi)煙氣中，由于壓差較大，空氣的大量漏失，不僅對(duì)爐子熱工工作造成一系列的不利影響，而且使煙氣稀釋?zhuān)瑹煔鉁囟冉档?，，?dǎo)致空氣予熱溫度降低，最終致使加熱爐產(chǎn)量降低和燃耗增高。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種無(wú)縫整體結(jié)構(gòu)管盤(pán)陶瓷換熱管。
本實(shí)用新型是由一個(gè)圓管和一個(gè)正多邊形或矩形接頭盤(pán)兩部分組成。制作時(shí)，按換熱管的結(jié)構(gòu)形狀設(shè)計(jì)出一套模具，將混練好的泥料裝入模套內(nèi)，采用上下雙面擠壓一次成型為無(wú)接縫的整體結(jié)構(gòu)管盤(pán)陶瓷換熱管坯，最后經(jīng)燒成為制品。
本實(shí)用新型無(wú)縫整體結(jié)構(gòu)管盤(pán)陶瓷換熱管，在砌筑加熱爐或均熱爐換熱器的施工時(shí)，應(yīng)將接頭盤(pán)的一端向上，圓管口的一端向下，圓管口嵌入接頭盤(pán)的環(huán)形凹槽內(nèi)，在接頭盤(pán)上方灌滿(mǎn)耐火泥漿，圓管口與接頭盤(pán)的下接縫，靠換熱管自身重量自然壓密泥漿，達(dá)到飽滿(mǎn)狀態(tài)，密封性能良好，這就基本解決了換熱器的漏氣問(wèn)題。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1為中下層無(wú)縫整體結(jié)構(gòu)管盤(pán)陶瓷換熱管的剖視圖；圖2為中下層無(wú)縫整體結(jié)構(gòu)管盤(pán)陶瓷換熱管的俯視圖；圖3為上層無(wú)縫整體結(jié)構(gòu)管盤(pán)陶瓷換熱管的剖視圖；圖4為上層無(wú)縫整體結(jié)構(gòu)管盤(pán)陶瓷換熱管的俯視圖；
1.圓管、2.接頭盤(pán)、3.弧形槽、4.環(huán)形凹槽。
本實(shí)用新型無(wú)縫整體結(jié)構(gòu)管盤(pán)陶瓷換熱管是由圓管［1］和接頭盤(pán)［2］兩部分組成，圓管［1］和接頭盤(pán)［2］是由泥料經(jīng)模套上下雙面擠壓一次成型為無(wú)接縫的管盤(pán)整體結(jié)構(gòu)。如圖1、2所示，圓管［1］為上厚下薄的倒圓錐管，接頭盤(pán)［2］為外周邊中間部位帶有弧形槽［3］的正八邊形的盤(pán)環(huán)，盤(pán)環(huán)的上部有一環(huán)形凹槽［4］，其環(huán)外徑略大于圓管［1］下口的外徑，以便在砌筑時(shí)，圓管口嵌入凹槽［4］內(nèi)。圓管［1］和接頭盤(pán)［2］的內(nèi)孔直徑大小相同，上下連通。圓管［1］和接頭盤(pán)［2］連接處的外周邊為圓弧角，這可增加圓管和接頭盤(pán)連接處的強(qiáng)度。
圖3、4所示為上層無(wú)縫整體結(jié)構(gòu)管盤(pán)陶瓷換熱管，與圖1、2所示的中下層無(wú)縫整體結(jié)構(gòu)管盤(pán)陶瓷換熱管的區(qū)別，僅在于接頭盤(pán)［2］盤(pán)環(huán)的上部沒(méi)有環(huán)形凹槽，圓管［1］和接頭盤(pán)［2］的內(nèi)孔直徑相同，上下貫通，其余結(jié)構(gòu)形狀完全相同。通常的加熱爐陶瓷換熱器由六層換熱管砌成，砌筑施工時(shí)，圖3、4所示的上層無(wú)縫整體結(jié)構(gòu)管盤(pán)陶瓷換熱管砌在最上層，而圖1、2所示的中下層無(wú)縫整體結(jié)構(gòu)管盤(pán)陶瓷換熱管砌在其余各層。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比其優(yōu)點(diǎn)是圓管與接頭盤(pán)為無(wú)縫整體，設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)合理，易于成型制作，致密性好，強(qiáng)度大。用其砌筑的加熱爐換熱器，氣密性好，漏氣率顯著下降，砌體整體性強(qiáng)，增強(qiáng)換熱效果，空氣予熱溫度高。從而達(dá)到爐子加熱快，產(chǎn)量高，能耗低。
本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于砌筑各種加熱爐和均熱爐的熱交換系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.一種陶瓷換熱管，是由圓管[1]和接頭盤(pán)[2]組成，其特征在于圓管[1]和接頭盤(pán)[2]為無(wú)接縫的管盤(pán)整體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱管，其特征在于中下層無(wú)縫整體結(jié)構(gòu)管盤(pán)陶瓷換熱管的圓管［1］為上厚下薄的倒圓錐管，接頭盤(pán)［2］為外周邊中間部位帶有弧形槽［3］的正多邊形或矩形盤(pán)環(huán)，盤(pán)環(huán)的上部有一環(huán)形凹槽［4］，其環(huán)外徑略大于圓管［1］下口外直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱管，其特征在于上層無(wú)縫整體結(jié)構(gòu)管盤(pán)陶瓷換熱管的接頭盤(pán)［2］盤(pán)環(huán)的上部沒(méi)有環(huán)形凹槽，圓管［1］和接頭盤(pán)［2］的內(nèi)孔直徑相同，上下貫通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的換熱管，其特征在于圓管［1］與接頭盤(pán)［2］連接處外周邊為圓弧角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的換熱管，其特征在于無(wú)縫整體結(jié)構(gòu)管盤(pán)均為同一種陶瓷材料做成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于砌筑加熱爐和均熱爐換熱器的換熱管，其特征在于圓管[1]和接頭盤(pán)[2]為無(wú)接縫的管盤(pán)整體結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，易于成型制作，換熱管制品致密性好，強(qiáng)度大。用其砌筑的換熱器，氣密性好，漏氣率顯著下降，空氣預(yù)熱溫度高，從而達(dá)到爐子加熱快，產(chǎn)量高，能耗低。本實(shí)用新型可廣泛用于砌筑各種加熱爐和均熱爐的熱交換系統(tǒng)。
文檔編號(hào)F28F1/00GK2141885SQ9224085
公開(kāi)日1993年9月8日 申請(qǐng)日期1992年11月17日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月17日
發(fā)明者吳萊山, 吳保興, 李大旺, 卜二棠, 張瑞忠, 光新華, 宋以明, 蘇文忠, 李貴宏, 田金鎖 申請(qǐng)人:包鋼初軋廠, 昔陽(yáng)縣西大街特異型耐火材料廠