專利名稱：醫用廢棄物焚燒爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及專用爐的改進，是一種主要用于焚燒手術切除物，小動物尸體及其他醫療用廢棄物的爐子。
通常，對于醫院及醫學研究單位來說，處理大量的諸如手術切除物、污染后的敷料，一次性使用的衛生用品、注射器以及試驗用動物尸體等是一個十分重要的問題。原始的處理方法，如土埋或將其中的部分隨垃圾倒掉，這樣對土壤和水源易造成污染。目前對上述廢棄物的處理多采用在專用爐內焚燒的方法。常見的焚燒爐有單燃燒室、雙燃燒室和三燃燒室的，其中三燃燒室的爐體由金屬制外殼和耐火爐襯構成，爐體共分四個工作室，有主燃燒室、二次燃燒室、三次燃燒室和灰渣沉降室，主燃燒室呈橢圓形結構，其底面是用耐火材料制成的爐篦，側面留有廢棄物投放口，在其一側面的爐壁上安裝著燃燒器，在燃燒器的爐頂壁上開設去往二次燃燒室的通孔。這種結構的不足之處在于，焚燒時間長、燃油耗費大，被燃燒的廢棄物不能完全燃燒，除塵裝置不夠完善，易產生污染。
本實用新型的發明目的，在于使廢棄物得到充分燃燒，消除有害氣體及夾雜物的污染；進一步縮短焚燒時間，降低油耗和節能。
本實用新型的結構特征及實現，本實用新型提供一種醫用廢棄物焚燒爐，用于焚燒手術切除物、動物尸體及其他醫療廢棄物的專用爐子，它包括帶有第一燃燒室和第三燃燒室相通，第二燃燒室和第三燃燒室相通，各燃燒室之間用分流器相通，并有集塵器、燃燒器、風機等。其特征是在第一燃燒室5的上方設有帶物料投入口的集存室1，集存室1通過漏料篦3與第一燃燒室5相通，集存室集存量大，密封性好；漏料篦3采用耐熱材料制成，漏料篦3呈齒形狀，經高速燃燒器高溫燃燒時，能使物料穿破分離，均勻的落入第一燃燒室，達到充分燃燒的目的。
為了使廢棄物得到充分燃燒，第二燃燒室8在第一燃燒室5的下方，在第一燃燒室5的兩側，設有螺旋分流器7通向第二燃燒室。由于兩個燃燒室結構緊湊，第二燃燒室8可對第一燃燒室5進行加熱，熱效率高。第一燃燒室5中未燃盡的廢棄物通過爐篦10沉降到第二燃燒室8中，可繼續充分燃燒；為減輕污染，使廢棄物進一步燃燒，設置的第三燃燒室12在第二燃燒室8和第一燃燒室5的后面，在第二燃燒室8的后側經螺旋分流器11和第三燃燒室12相通。在第三燃燒室12的底部，連接一吸引式集塵罐13，集塵罐13的上方引風管與引風機風口連接，在第三燃燒室產生副壓，形成螺旋氣流，使未燃盡的煙氣進一步燃燒。
結合附圖介紹本實用新型的實施。
圖1－－醫用廢棄物焚燒爐正視圖圖2－－醫用廢棄物焚燒爐俯視圖圖3－－醫用廢棄物焚燒爐外型圖圖4－－醫用廢棄物焚燒爐右側視圖附圖中1－集存室，2－投料口，3－漏料篦，4－送風口，5－第一燃燒室，6－燃燒器，7－螺旋分流器，8－第二燃燒室，9－出灰口，10－爐篦，11－螺旋分流器，12－第三燃燒室，13－集塵罐，14－過濾器，15－引風管，16－煙囪，17－防風罩，18－油箱，19－給油管，20－送風管，21－引風機，22－電器控制箱，23－高壓風機，24－點火器，25－引風管，26－觀察孔，27－燃燒器放置孔，28－出灰門，29－下送風孔，30－投料口，31－上送風孔，32－耐火爐襯，33－金屬外殼。如圖所示醫用廢棄物焚燒爐，爐體由金屬外殼33和耐火爐襯32構成，爐體有4個工作室，第一燃燒室5、第二燃燒室8、第三燃燒室12和集存室1。第一燃燒室5是一橢圓形結構，其上方是用耐火材料如鑄鐵之類材料制成的漏料篦3，和集存室1相通，漏料篦3呈齒形，在高速高溫燃燒時，能使物料穿破分離，形成小塊狀均勻的落入第一燃燒室5中，以達到充分燃燒的目的。在第一燃燒室5的中心部分裝有燃燒器6，在下方兩側裝有螺旋分流器7和爐篦10，它和第二燃燒室8相連通。燃燒器6采用油氣預混，高速噴射電子打火的工作形式，具體結構形成較多，例如，一個帶有針閥的噴油咀，在噴油咀外套裝著帶有葉片狀導風裝置的高壓風管，及位于噴油咀和風管前端的用耐火材料制成的噴射管。該結構的特點是利用側向吹出的多股高壓風與壓力油經充分混合后高速進入第一燃燒室5中，并在其中形成渦流。螺旋分流器7采用多條與外圓切線成一定夾角的通槽，構成螺旋分流結構，該結構可保證進入第二燃燒室8后的氣流形成渦流。在爐篦10下方的第二燃燒室8呈長方形，在最低點的底面上設有一只出灰門9。第二燃燒室8的后方經螺旋分流器11和第三燃燒室12相連通。第三燃燒室12的底部呈中間高、兩邊低的橢圓形狀，其另一側的底端通過通道口和集塵罐13相連，集塵罐13的上端開口通過引風管25和引風機21的進風口連接，在開口處裝有耐火材料制成的網狀高效過濾器14，可將未燃盡煙塵濾掉，最大限度地減少環境污染。煙囪16的筒內下部中心處裝有引風管15，在煙囪16的頂部出口處裝有防風罩17。本實用新型設置的電器控制箱22用于風、油及點火系統的動作控制。
在使用中，廢棄物從投料口2處投入到集存室1中的漏料篦3上，高壓風機23把霧化后的油氣，通過給油管19噴入第一燃燒室5中，形成渦流，當油氣流噴出燃燒器6的瞬間，電子打火槍點燃高壓油氣流，第一燃燒室5中的工作溫度可達1200－1250℃。廢棄物從集存室1中得到預熱，預熱后的廢棄物通過漏料篦3漏到第一燃燒室5中，在第一燃燒室5內未燃盡的廢棄物，通過爐篦10漏到第二燃燒室8內繼續燃燒。第一燃燒室5中的煙氣，通過螺旋分流器7進入第二燃燒室8中形成渦流。由于進入第二燃燒室8中的煙氣中尚含有部分硫氧化物，氮氧化物等和部分未燃盡的顆粒，使其在第二燃燒室8得以充分燃燒。在第二燃燒室8內未燃盡的煙氣，通過螺旋分流器11進入第三燃燒室12中，在第三燃燒室12的頂部煙囪16處，安置有引風管15向上的噴射口，由于引風機21的作用能產生負壓，可以加長煙氣在第三燃燒室12中的燃燒時間，使廢棄物得到更充分的燃燒。第三燃燒室12內的部分煙塵向上經過濾器14過濾后，由煙囪16排入大氣。部分沉在底部的灰粉煙塵進入集塵罐13，經過濾裝置過濾和重力集塵后進入風機，爾后通過煙囪16排入大氣中。
本實用新型的優點是，廢棄物集存室集存量大、密封性好，第一、第二燃燒室結構緊湊，第一燃燒室可對集存室進行預加熱，第二燃燒室對第一燃燒室也可以進一步加熱，三個燃燒室經點火后可連續燃燒，燃燒溫度高，廢棄物燃盡率高，焚燒時間短、節能，有效地防止大氣污染。主要用于醫院手術切除物、小動物尸體及其它醫療用的廢棄物焚燒。
權利要求1.包括帶有第一、第二、第三燃燒室，各燃燒室間用分流器相連通，并有集塵器、燃燒器、風機等的一種醫用廢棄物焚燒爐，其特征在于，在第一燃燒室5的上方設有帶物料投入口的集存室1，集存室1通過漏料篦3和第一燃燒室5相通，漏料篦3采用耐熱材料制成，呈齒形狀。
2.如權利要求1所述及的醫用廢棄物焚燒爐，其特征在于，第二燃燒室8在第一燃燒室5的下方，在第一燃燒室5的兩側，設有螺旋分流器7通向第二燃燒室8。
3.如權利要求1所述及的醫用廢棄物焚燒爐，其特征在于，設置的第三燃燒室12在第二燃燒室8和第一燃燒室5的后面，在第二燃燒室8的后方經螺旋分流器11和第三燃燒室12相通，在第三燃燒室12的底部，連接一吸引式集塵罐13，集塵罐13的上方引風管25與引風機21的進風口處連接。
專利摘要本實用新型屬醫用廢棄物焚燒爐范疇。主要解決廢棄物在焚燒爐內充分燃燒，消除有害氣體及夾雜物的污染，縮短焚燒時間，節省能源等技術問題。其主要結構特征是，有第一、第二、第三燃燒室，集存室和集塵器漏料箅、燃燒器、引風機、高壓風機、油箱，螺旋分流器、電器控制箱等部分構成。廢棄物在三個燃燒室中可充分燃燒，有效地防止污染，且節能。它主要用于醫院手術切除物、小動物尸體及其它醫療用的廢棄物焚燒。
文檔編號F23G7/00GK2148260SQ9223736
公開日1993年12月1日 申請日期1992年11月5日 優先權日1992年11月5日
發明者劉恩生, 劉國強 申請人:劉恩生