專利名稱：圓筒鐘罩式輻射換熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于廢氣余熱利用的圓筒鐘罩式輻射換熱器，由外筒、噴射筒和換熱筒構成，底部有煙氣入口及清灰孔，頂部有煙氣出口，屬于工業窯爐節能換熱除塵裝置。
目前用于工業窯爐的空氣予熱器，屬于噴流輻射換熱器，多有結構復雜的噴嘴板，并分組的均勻分布噴嘴或噴孔，在中國專利局1992年4月1日公開號CN1059962A公開了一種除塵式噴流輻射換熱裝置，其目的是將除塵換熱于一體，減少設備重量，節約投資，它的構成是有受熱的內筒和噴嘴隔板及外筒，由切向引入一個具有除塵作用的換熱裝置段，通過內筒壁在隔板噴嘴的作用下增加傳熱，經多級噴嘴組，使空氣予熱，其缺點是煙氣流只通過內筒表面流過后排除，煙氣側傳熱效果較差，噴嘴隔板由于噴嘴分布復雜，制做困難。
在中國專利局1989年1月4日公開號CN2030309U公開了一種空氣予熱噴流輻射換熱器，其目的是提高傳熱效果，降低制造成本，它是由換熱內筒、中間層的噴孔筒和外筒構成，在中間層的噴孔筒上分布許多噴孔，通過隔板，使空氣噴到內筒壁表面上進行傳熱，其缺點是，廢熱煙氣流過內筒壁之后直通出口排放，煙氣側傳熱效果亦較差，中間層的噴孔筒由于分布許多噴孔，制造亦較困難。
本實用新型的目的在于避免上述現有技術中的不足之處，而提供一種外型結構緊湊、容易制造、使用方便，增強輻射和傳熱面，提高傳熱效率的換熱器。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到制成圓筒鐘罩式輻射換熱器，由外筒、噴射筒和換熱筒構成，底部是煙氣入口及清灰孔，頂部有煙氣出口，外筒周圍分別有冷風入口及熱風出口，換熱筒制成鐘罩式的夾壁套筒，該套筒由冷風箱、熱風箱及隔板換熱斷組成，并整體落在或鑲嵌在外筒內的砌體支柱上，該支柱只少有3個或數個，冷風箱周圍有一個或多個引進冷風入口，熱風箱的頂部有熱風出口，通過滑動膨脹節，連接于熱風管，在外筒內及噴射筒內，各有耐火材料構成的砌體。
本實用新型的目的還可以通過以下措施來達到將鐘罩式換熱筒的隔板換熱段的腔內的隔板制成螺旋隔板，螺旋升角為15°至30°，焊接在內套外壁上，該換熱筒的頂部，只少有3個或多個鉸接的螺栓，通過彈簧懸吊在外筒頂部的彈簧座上，該換熱筒的頂部有一個熱風出口，通過滑動膨脹節與熱風管以緊固件連接，該滑動膨脹節是由滑套、滑筒及密封填料、填料壓蓋構成，滑套與滑筒分別與熱風管、換熱筒上入口及出口法蘭座通過緊固件及密封填料連接。在噴射筒的出口處有一個用耐熱鋼或耐火材料制成的截圓錐形圓冒，其噴口為倒截圓錐形，兩錐頂角為60°至90°，噴射筒內壁是耐火材料砌體。
附圖的圖面說明如下
圖1，是本實用新型的正剖視圖。
圖2，是本實用新型的俯視圖。
圖3，是
圖1中A－A剖視俯視圖。
圖4，是
圖1中B部的具體結構剖視圖。
圖1中，外筒(1)、噴射筒(2)、換熱筒(3)、煙氣入口(4)、清灰孔(5)、煙氣出口(6)、冷風進口(7)、熱風出口(8a)及(8b)。換熱筒(3)制成鐘罩式的夾壁套筒由冷風箱(9)熱風箱(10)及中間段具有隔板換熱段三部分構成，該筒整體鑲嵌在外筒內砌體有四個砌體支柱(11)上，換熱筒上部熱風出口通過滑動膨脹節(12)與熱風管(8)連接，外筒(1)內有耐火材料砌體(13)與噴射筒內耐火材料砌體相同。鐘罩式換熱筒(3)的換熱段內螺旋隔板(14)其螺旋升角為15°至30°焊接在內筒外壁上，頂部有4個鉸接的懸吊螺栓(15)通過彈簧(16)及彈簧座(17)及螺母(18)在頂蓋(20)上，(19)是鉸接螺栓。
噴射筒的出口處有一個耐熱鋼或耐火材料制成截圓錐形圓帽(21)，噴口為倒截圓錐形，兩圓錐的錐頂角為60°至90°，當廢熱煙氣噴出后，流速降低，煙氣中的灰塵沉降到噴射筒外部到外筒底部，由清灰孔(5)清除。煙氣流將繼續上升與鐘罩式換熱筒的外部流過并換熱，通過煙氣出口(6)排除。冷風由冷風入口(7)進入換熱筒(3)的冷風箱(9)沿螺旋隔板(14)上升進行熱交換，吸收來自鐘罩內外的傳熱至熱風箱(10)通過滑動膨脹節(12)進入熱風管(8)由(8a)及(8b)送出熱風。
下面結合圖2及圖3加以說明，圖2中有4個懸吊在頂蓋(20)上的螺栓(15)及螺母(18)，(6)是煙氣出口。圖3中有4個清灰孔(5)，4個砌體支柱(11)支承換熱筒用，(1)是外筒，(13)是耐火材料砌體，(4)是煙氣入口，(2)是噴射筒的耐火材料。
圖4是
圖1中B部滑動膨脹節(12)放大剖視圖，(26)是熱風箱(10)上的法蘭座，(27)是熱風管上的法蘭座，與滑套(22)用螺栓連接，(23)是滑筒與(26)法蘭座用螺栓連接，滑筒外部用填料(24)密封用壓蓋(25)以調整螺栓壓緊密封。當換熱筒膨脹或收縮滑筒(23)在滑套(22)內滑動，熱風繼續通過。
本實用新型與現有技術相比有如下優點1.由于本實用新型換熱筒為鐘罩式，鐘罩內及鐘罩外的煙氣側均與煙氣相接觸，有效地利用和增加煙氣側的傳熱面來達到提高換熱效果，余熱利用率高，可達到節能15～20％。
2.由于噴射筒出口后的煙氣倒轉180°，煙氣中的粉塵因慣性力和重力而離開氣流，沉降到鐘罩式換熱器的底部，具有除塵的效果。
3.為補償整個鐘罩式換熱筒受熱后產生熱膨脹，采用懸吊螺栓和彈簧通過滑動膨脹節來自動補償鐘罩式換熱筒的外筒熱膨脹，內筒可自由膨脹，具有自動補償和保護作用。
權利要求1.一種圓筒鐘罩式輻射換熱器，由外筒、噴射筒和換熱筒構成，底部有煙氣入口及清灰孔，頂部有煙氣出口，圓周下部和上部分別有冷風入口及熱風出口，其特征在于所說的換熱筒為鐘罩式夾壁套筒，該套筒由冷風箱、熱風箱、換熱段三段組成，并鑲嵌在至少有3個或多個砌體支柱上，冷風箱處至少有1個或多個冷風入口與外筒的引進冷風入口連接，熱風箱頂部有熱風出口，通過滑動膨脹節連接于熱風管，外筒內壁為耐火材料的砌體。
2.根據權利要求1所述的圓筒鐘罩式輻射換熱器，其特征在于所說的鐘罩式換熱筒的換熱段內腔有螺旋隔板，其螺旋升角為15°至30°焊接于內腔的內套壁。
3.根據權利要求1所述的圓筒鐘罩式輻射換熱器，其特征在于換熱筒的頂部只少有3個或多個鉸接的螺栓，通過彈簧懸吊在外筒頂部的彈簧座上。
4.根據權利要求1所述的圓筒鐘罩式輻射換熱器，其特征在于換熱筒頂部的熱風出口是通過一個滑動膨脹節與熱風管連接，該滑動膨脹節由滑套、滑筒及填料、填料壓蓋組成，滑套與滑筒分別和熱風管及換熱筒上的法蘭座用緊固件連接，各接口處緊固時有密封填料。
5.根據權利要求1所述的圓筒鐘罩式輻射換熱器，其特征在于噴射筒出口處有一個耐熱金屬或耐火材料制成的截圓錐形圓帽，噴口為倒截錐形，兩錐頂角為60°至90°，筒內壁有耐火材料砌體。
專利摘要圓筒鐘罩式輻射換熱器，由外筒、噴射筒和鐘罩式換熱筒構成，屬于工業窯爐節能換熱裝置，主要特點是鐘罩內及鐘罩外部表面均于煙氣進行熱交換，并有除塵效果，余熱利用率高，換熱效果好，可達到節能15～20％。可以廣泛用于各種工業窯爐的進行余熱利用，也可作為工業熱風爐使用。
文檔編號F23L15/00GK2143723SQ9221672
公開日1993年10月13日 申請日期1992年8月11日 優先權日1992年8月11日
發明者趙洪玲 申請人:趙洪玲