專利名稱：低沸點管內沸騰換熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種低沸點管內沸騰換熱器，屬于表面式換熱器。
在現有的表面式換熱器中，是直接通過金屬表面進行換熱的。在同樣溫差的情況下，換熱效果取決于受熱面積與散熱面積的大小，另外還取決于金屬材料的導熱性能。這樣，要想提高換熱效果，就必須有較大的受熱面積和散熱面積，或者采取有較好導熱性能的金屬材料，從而使整個換熱系統中增加了兩種熱交換流體的阻力。使高溫熱源流體不能及時得到補充，降低了換熱效果，另一方面采用導熱性能良好的金屬，勢必增加造價。
本實用新型的目的是針對上述現有技術中的缺點，而提供一種低沸點管內沸騰換熱器。
本實用新型的目的是這樣實現的，它由熱源流體管道，以及由水平橫管與3根以上立管構成的連通管組成，連通管的水平橫管被封裝在熱源流體管道中，連通管的每根立管上裝有散熱片，在1個立管的上端設有抽氣孔，連通管內裝有液體介質。
本實用新型還可以通過下述措施來實現，將連通管的所有立管封裝在一個被加熱流體的箱體內。
使用時，先在連通管內裝入適量的液體介質，然后根據熱源流體的溫度和應用方面的要求，將連通管內的空氣抽出，以降低管內大氣壓，使液體介質的沸點降低，當熱源流體通過熱源流體管道時，連通管的水平橫管內的液體介質被加熱沸騰，產生蒸汽，蒸汽遇到立管的冷壁后凝結為與蒸汽溫度相同的液體，再靠降低溫度放出熱量，變成低溫液體介質，低溫液體介質靠自重回到加熱區－水平橫管中，如此循環換熱。由于蒸汽的汽化潛熱值比每公斤水在散熱設備中靠降溫放出的熱量大的多，所以這種換熱器具有較高的換熱能力。并且它對熱源流體的溫度要求不高，可根據不同的熱源和不同的需要來確定連通管內的液體介質的種類和真空度，由于這種換熱器受熱面積較小，從而減少了熱源流體的斷面流量和阻力，從而提高了熱源流體的流速，起到了節能和增加換熱能力的作用，另一方面，采用同樣的金屬材料，這種換熱器的換熱能力高于現有表面式換熱器，若采用導熱系數高的液體介質，更能增加換熱效果。
下面將結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述
圖1為本實用新型的結構示意圖。
由圖可知，它是由熱源流體通道6、以及由水平橫管1與4根立管7構成的連通管組成，連通管的水平橫管1被封裝在熱源流體管道6中，連通管道的每根立管7上裝有散熱片4，在一根立管的上端設有抽氣孔5，連通管內裝有液體介質2，在
圖1所示的實施例中，連通管的所有立管被封裝在一個被加熱流體的箱體8內。圖中，A為熱源流體的進口，B為熱源流體的出口，C為被加熱流體的進口，D為被加熱流體的出口。
本實用新型的優點是結構簡單，易于制作，應用范圍廣，可用來加熱流體，或低熔點固體，也可作為采暖系統中的散熱器。做散熱器時，由于熱源流體不需要經過整個散熱器，從而減少了熱源流體在整個采暖系統中所受的阻力，提高了熱源流體的循環速度，大大提高了換熱能力。
權利要求1.一種低沸點管內沸騰換熱器，其特征在于它由熱源流體管道，以及由水管橫管與3根以上立管構成的連通管組成，連通管的水平橫管被封裝在熱源流體管道中，連通管的每根立管上裝有散熱片，在一根立管的上端設有抽氣孔，連通管內裝有液體介質。
2.根據權利要求1所述的換熱器，其特征在于將連通管的所有立管封裝在一個被加熱流體的箱體內。
專利摘要本實用新型涉及一種低沸點管內沸騰換熱器，它是由熱源流體通道，以及由水平橫管與3根以上立管構成的連通管組成，水平橫管被封裝在熱源流體管道中，在每根立管上裝有散熱片，在一根立管的上端設有抽氣孔。連通管內裝有液體介質。所有的立管被封裝在一個被加熱流體的箱體內，本新型的優點是受熱面積小，熱源流體所受阻力小，換熱能力強，同時它結構簡單，易于制作。
文檔編號F28D7/00GK2109540SQ92200319
公開日1992年7月8日 申請日期1992年1月9日 優先權日1992年1月9日
發明者田建旭 申請人:田建旭