專利名稱：層燃鍋爐爐拱形狀的制作方法
技術領域：
本實用新型是屬于一種改進的鍋爐燃燒裝置－一層燃鍋爐爐拱形狀的新設計方案。本實用新型適用于1～10噸／時的包括鏈條、往復、手燒爐排的層燃鍋爐。
層燃鍋爐在我國運行熱效率普遍偏低，現行的層燃鍋爐爐拱結構不合理，是造成燃燒工況不好的基因之一。
我國現行的層燃鍋爐爐拱的形狀設計沒有規范化，所推薦的爐拱特性參數存在著工藝上難以實現、設計上不符合實用煤種等多種弱點。一般前拱短而高、后拱雖低但太短、致使爐膛水冷度較大，當燃用煤質指標低于設計指標時，往往起火困難，甚至斷火，爐膛溫度達不到要求，當燃用好煤時，往往燒壞煤閘板，造成鍋爐房內煙氣彌漫。從節煤和環保兩方面看，老式爐拱必須更新換代了。
為了解決燃用目前市場上常見的接近二類煙煤的煤種，使鍋爐達到經濟運行的問題，本實用新型提供了一種層燃鍋爐爐拱的形狀設計新方案。按本實用新型所包含的兩個前提條件(操作合理、供風適宜和煤種適中、具代表性)下，可使目前運行的1～10噸／時層燃鍋爐達到經濟運行工況，本實用新型對運行鍋爐進行爐拱改造以及對層燃鍋爐爐拱的設計更新換代，都有一定實用價值。
本實用新型是這樣實現的將層燃鍋爐的前拱和后拱的長度比現行的拱型適當增加，提高爐膛熱負荷，保持正常爐溫，強化爐排上的燃燒，促使可燃揮發分燃燒較充分，有利達到環保要求，烤渣較充分，有利降低灰渣含碳量；同時比現行拱型適當壓低前拱增加對新煤的有效輻射面角系數，且考慮與后拱配合，保持前拱略高于后拱的高度，使后拱及主燃區輻射熱流易于進入前拱，促使煙氣形成旋流較充分進行混合，使可燃揮發分在爐膛內充分燃燒，新煤引燃及時。
以下結合附圖
，將本實用新型在鏈條爐排鍋爐中的應用作為實例，作進一步具體描述。
附圖是鍋爐燃燒系統縱向剖面示意圖。
層燃鍋爐爐拱形狀“322”制(蒸發量D≤10噸／時以二類煙煤為中質煤)
上表和以下說明中，有關符號意義規定為a1、a2為前、后拱在爐排有效長度上的投影長度，即拱長；h1、h2為前、后拱最高點至爐排的距離，即拱高；b為前拱與后拱之間的距離在爐排上的投影長度，即喉口長；L為煤閘板至鏈條爐排老鷹鐵之間的距離，即爐排有效長度。
本實用新型的特征是明確地把爐排有效長度L定為拱型特性主要參數a1、h1、b基準參量。一舉解決了爐拱形狀與爐型大小的定量關系。
首次給出了喉口b的結構長度關系式，b由L確定后，即可導出前后拱全部主要形狀參數。
提出了爐拱形狀設計的兩個實用前提條件，拓寬了層燃鍋爐對煤種的適應性，強調了在我國鍋爐設備制造上較落后，運行中自動化程度較低的現狀下，操作技術的重要性。
舉例當KZL4鍋爐的L＝3550mm，燃用熱值為4000千卡／公斤的煙煤時，則b＝0.2L＝710mm，h1＝b＝710mm，a1＝0.32L＝1136mm，a2＝1704mm，h2＝h1－220＝490mm
權利要求層燃鍋爐爐拱形狀，其主要參量有前拱長(a1)，前拱高(h1)，前后拱之間的喉口長(b)，其特征在于把爐排有效長度(L)，定為拱形主要參量的基準參量；前拱長(a1)與爐排有效長度(L)的關系為a1=(0.3±0.02)L；前拱高(h1)與喉口長(b)與爐排有效長度(L)的關系為h1=b=(0.22±0.02)L。
專利摘要本實用新型公開了一種改進層燃鍋爐爐拱形狀的新設計方案。本實用新型的特征是以爐排有效長度作為拱型特征主要參數的基準參量，明確給出了前、后拱間喉口的較佳數值。采用這種方案設計拱型，設計上簡便合理，應用中可使1～10噸/時層燃鍋爐達到經濟運行的要求。
文檔編號F23M5/06GK2031490SQ8821005
公開日1989年1月25日 申請日期1988年1月18日 優先權日1988年1月18日
發明者劉茂俊 申請人:沈陽市節能技術服務中心