一種火化煙氣處理在線監測系統的制作方法

本發明涉及火化煙氣處理，具體為一種火化煙氣處理在線監測系統。

背景技術：

1、隨著人口老齡化程度不斷擴大，遺體火化量正在逐年增加，進而導致遺體火化和遺物祭品焚燒排放的污染物正成為重要的大氣污染源之一。根據

2、殯儀館遺體處理和遺物祭品焚燒產生的污染物直接排放到大氣中，普遍存在超標現象。火葬場大氣污染物中的co、nox、二噁英、hg等，會產生嚴重的環境污染，并破壞殯儀館職工和周邊居民的身心健康。同時隨著城市化進程的不斷發展，居民區離殯儀館的距離越來越近，殯葬場所大氣污染物治理已經逐漸由環保問題上升到民生問題。

3、火化爐焚燒遺體過程中，可燃物種類復雜，包括遺體、遺物、棺材等。燃料供給不斷調整，火化過程中需要多次開關爐門，造成爐內燃燒條件波動較大，產生的煙氣中污染物含量也忽高忽低。包括：顆粒物、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物、氯化氫、氟化氫、重金屬(汞)等常規污染物及二噁英類等持久性有機污染物(pops)。一般在火化爐正常穩定運行情況下，其中so2波動范圍在10～90mg/m3之間，nox濃度范圍在40～400mg/m3，二噁英波動在0.2～2ngteq/m3，有些火化爐尾氣煙囪常常出現黑煙現象；其原因是火化機為非連續性運行，燃料供給和可燃物量變化極大、不同廠家生產的火化機的爐內燃燒條件、控制程序上有所區別，再加上某些火化工不嚴格按規范操作，經常造成爆燃和不完全燃燒現象。火化爐焚燒遺體過程中，不同運行條件下經過凈化設施后污染物的排放情況，nox和co排放含量存在超標的時間段，尤其是在快速燃燒時，常發生在火化剛開始初期，此階段中可燃物存在爆燃現象，產生的污染物難以控制，需對此過程進行限制。在閉火悶燒、延長了火化時間后，污染物峰值變低，整體趨于平緩，尤其是co峰值明顯降低，以平均值計算時，co排放量分別達到71mg/m3和69mg/m3，nox排放值分別為140mg/m3和162mg/m3，均可達到國家排放標準。通常火化爐煙氣出口溫度在800～900℃左右，以保證燃燒過程的完全發展，降低污染物排放。出口煙氣首先需進行降溫，通過換熱器快速降至250℃以下，避免二噁英的二次生成，然后進行除塵等凈化工序。一般燃油火化爐尾氣出口中酸性物質相對較多，常常在風機后配以堿洗塔進行脫硫脫酸。在現階段，凈化設備中針對脫硝工藝的應用較少，尾氣中nox含量偶有超標情況，尤其是在快速燃燒初期，多種污染物含量均出現超標的情況，需進一步優化火化爐的爐內燃燒條件，改進燃燒程序。

4、因此，本發明提供了一種火化煙氣處理在線監測系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

技術實現思路

1、(一)解決的技術問題

2、針對現有技術的不足，本發明提供了一種化煙氣處理在線監測系統，解決了凈化效率低、運行成本高的問題。

3、(二)技術方案

4、為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種火化煙氣處理在線監測系統，包括煙氣輸送管和工控機，所述煙氣輸送管的兩端分別設置有排煙煙囪和燃油式火化爐，所述煙氣輸送管由燃油式火化爐至排煙煙囪依次設置有列管冷凝器、旋風除塵器、真空汽水分離器、陶瓷纖維除塵器、活性炭凈化器和引風機；

5、所述真空汽水分離器和陶瓷纖維除塵器之間的煙氣輸送管上設置有干粉輸送管道，所述干粉輸送管道的一端設置有蘇打噴射機和羅茨風機；

6、所述陶瓷纖維除塵器和活性炭凈化器之間的煙氣輸送管上設置有堿液霧化器和低溫等離子體設備；

7、所述工控機連接有plc配電柜，所述plc配電柜分別連接有流速儀和氣體分析儀；

8、所述氣輸送管為耐高溫管道，且管道內壁內設置有陶瓷鮑爾環，所述陶瓷鮑爾環和列管冷凝器之間設置有旋滴分離器。

9、優選的，所述列管冷凝器和旋風除塵器之間、旋風除塵器和真空汽水分離器之間、真空汽水分離器和陶瓷纖維除塵器之間、陶瓷纖維除塵器和堿液霧化器之間的煙氣輸送管上均設置有溫度壓力表。

10、優選的，所述陶瓷纖維除塵器和活性炭凈化器之間的煙氣輸送管上設置有渦街流量計。

11、優選的，所述列管冷凝器和旋風除塵器之間和旋風除塵器和真空汽水分離器之間的煙氣輸送管上分別設置有采樣口1#和采樣口2#。

12、優選的，所述真空汽水分離器和陶瓷纖維除塵器之間的煙氣輸送管上設置有采樣口3#。

13、優選的，所述陶瓷纖維除塵器和堿液霧化器之間的煙氣輸送管上設置有采樣口4#。

14、優選的，所述活性炭凈化器和低溫等離子體設備之間的煙氣輸送管上設置有采樣口5#，所述活性炭凈化器和引風機之間的煙氣輸送管上設置有采樣口6#。

15、(三)有益效果

16、本發明提供了一種化煙氣處理在線監測系統。具備以下有益效果：

17、本發明提供了一種化煙氣處理在線監測系統，本發明針對火化煙氣處理，提供了一種新型凈化工藝和在線監測系統，特別適用于處理多組分voc氣體、無機有毒氣體和惡臭氣體，適用于多種行業，包括化工、醫藥、污水處理及香精香料生產，該系統設計考慮了運行成本，實現了低運行費用的目標，系統不僅響應迅速、啟動和停止速度快，而且沒有耗材，大大降低了使用成本，系統集成了數據統計和分析功能，通過全景圖、餅狀圖、柱狀圖、線狀圖多種圖表形式直觀展示火化間煙氣處理的狀況，幫助管理人員基于歷史性數據做出決策，持續提升效率并減少排放，該技術利用一體化數據中心實時監測煙氣處理過程，及時發出關鍵預警和通知，確保運營人員可以在問題出現時迅速采取行動，設計包含了系統升級模塊，提供實時軟件更新，確保技術始終保持最新狀態，提高整體系統的穩定性和可靠性，這些優點彰顯了該裝置在火化煙氣處理領域的技術創新和實際應用價值。

技術特征：

1.一種火化煙氣處理在線監測系統，包括煙氣輸送管和工控機，其特征在于：所述煙氣輸送管的兩端分別設置有排煙煙囪和燃油式火化爐，所述煙氣輸送管由燃油式火化爐至排煙煙囪依次設置有列管冷凝器、旋風除塵器、真空汽水分離器、陶瓷纖維除塵器、活性炭凈化器和引風機；

2.根據權利要求1所述的一種火化煙氣處理在線監測系統，其特征在于：所述列管冷凝器和旋風除塵器之間、旋風除塵器和真空汽水分離器之間、真空汽水分離器和陶瓷纖維除塵器之間、陶瓷纖維除塵器和堿液霧化器之間的煙氣輸送管上均設置有溫度壓力表。

3.根據權利要求1所述的一種火化煙氣處理在線監測系統，其特征在于：所述陶瓷纖維除塵器和活性炭凈化器之間的煙氣輸送管上設置有渦街流量計。

4.根據權利要求1所述的一種火化煙氣處理在線監測系統，其特征在于：所述列管冷凝器和旋風除塵器之間和旋風除塵器和真空汽水分離器之間的煙氣輸送管上分別設置有采樣口1#和采樣口2#。

5.根據權利要求1所述的一種火化煙氣處理在線監測系統，其特征在于：所述真空汽水分離器和陶瓷纖維除塵器之間的煙氣輸送管上設置有采樣口3#。

6.根據權利要求1所述的一種火化煙氣處理在線監測系統，其特征在于：所述陶瓷纖維除塵器和堿液霧化器之間的煙氣輸送管上設置有采樣口4#。

7.根據權利要求1所述的一種火化煙氣處理在線監測系統，其特征在于：所述活性炭凈化器和低溫等離子體設備之間的煙氣輸送管上設置有采樣口5#，所述活性炭凈化器和引風機之間的煙氣輸送管上設置有采樣口6#。

技術總結
本發明提供一種化煙氣處理在線監測系統，涉及火化煙氣處理技術領域。該化煙氣處理在線監測系統，包括煙氣輸送管和工控機，所述煙氣輸送管的兩端分別設置有排煙煙囪和燃油式火化爐。本發明中，該系統在多個方面展現了其優勢，首先，它具有高凈化效率，可以廣泛適用于多種工業場景，尤其適合處理復雜的有害氣體，其次，系統運行成本低，設備反應快速，不需要耗材，有效降低了長期運營費用，此外，該系統還具備強大的數據分析和實時監控能力，支持決策制定并優化煙氣處理性能，最后，系統設計包括實時更新功能，保證技術始終處于行業前沿，這些優點使得該系統在火化煙氣處理領域具有顯著的應用價值和技術優勢。

技術研發人員：高真輝
受保護的技術使用者：北京華創鑫豐環保科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21