一種沸騰爐用直吹型風帽及沸騰爐布風結構的制作方法

本發明涉及沸騰爐，尤其是涉及一種沸騰爐用直吹型風帽及沸騰爐布風結構。

背景技術：

1、風帽是沸騰爐重要的組成部分，直接與燃燒區相連。這種設計使得風帽能夠有效地對燃料進行均勻的氣流分布，確保燃燒過程的充分和均勻。在傳統沸騰爐布風結構的設計中，多數采用側吹型風帽。參見圖1和圖2所示，圖1為現有技術中側吹型風帽的剖面結構示意圖；圖2為現有技術中側吹型風帽的俯視結構示意圖。側吹型風帽包括相連通的管道101和出風孔102，管道101與沸騰爐的出風口相連通，出風孔102與管道101相互垂直。

2、有的沸騰爐布風結構采用直吹型風帽。參見圖3和圖4所示，圖3為現有技術中直吹型風帽的結構示意圖；圖4為現有技術中直吹型風帽的俯視結構示意圖。參見圖3所示，側吹型風帽包括直立型管道200，直立型管道200與沸騰爐的煙道口相連通，并一一對應設置。

3、側吹型風帽由于出風孔橫向排列，風帽間距不足以使用工具來打通堵塞的出氣孔，清理困難。側吹型風帽在實際使用過程中，經常出現風帽頭、桿斷裂，而被迫停爐等問題。直吹型風帽易于清理，直吹型風帽頭上部和耐火澆筑料齊平，可以快速清理廢舊物料，并且在風帽孔堵死后，方便使用工具進行打通等優點，但是必須具有足夠的布風密度(>190個/m2),如圖4所示，否則容易存在死角而結焦，導致沸騰爐無法正常運行。

4、本申請人發現現有技術至少存在以下技術問題：由于現有技術中，直立型管道與沸騰爐的出風口相連通，并一一對應設置，如圖3所示，因此，現有技術中直吹型風帽為了保證安裝密度，布風板需要增加更多的布風孔，然后將直吹型風帽一個個安裝，安裝繁瑣、困難，側吹型布風板因開孔不足，無法滿足風量需求。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種沸騰爐用直吹型風帽及沸騰爐布風結構，以解決現有技術中存在的現有技術的直吹型風帽在沸騰爐不破壞耐火材料時難以拆裝及布風板開孔不足的技術問題。本發明提供的諸多技術方案中的優選技術方案所能產生的諸多技術效果詳見下文闡述。

2、為實現上述目的，本發明提供了以下技術方案：

3、本發明提供的沸騰爐用直吹型風帽，包括風帽座和直吹管道，其中：

4、所述風帽座與沸騰爐的出風口固定連通，所述風帽座上設置有兩個以上安裝部，所述直吹管道與對應所述安裝部可拆卸連接，位于同一所述風帽座上的所有所述直吹管道均相連通，所述風帽座內的氣體能分流至所述直吹管道中；

5、所述直吹管道內設置有沿其軸向設置的出風管道。

6、優選的，與同一所述風帽座相連通的所有所述直吹管道均平行設置。

7、優選的，所述安裝部包括安裝座，所述直吹管道的一端伸入所述安裝座內，并與所述安裝座螺紋連接或卡接。

8、優選的，所述安裝座與所述風帽座為一體成型式結構，或者，所述安裝座與所述風帽座卡接固定。

9、優選的，所有所述安裝部圍繞所述風帽座的中心均勻間隔布置。

10、優選的，所述風帽座內空腔體，所述空腔體與安裝于該所述風帽座上的所有所述直吹管道均相連通。

11、優選的，所述風帽座連通有進風管，所述進風管與所述直吹管道位于所述風帽座的相對側。

12、優選的，所述直吹管道的出口段設置有出風孔，所述出風孔與所述出風管道相連通，所述出風口孔的直徑小于所述出風管道的直徑；

13、所述直吹管道為圓柱型或圓錐型。

14、優選的，所述出風孔與所述出風管道之間通過漸縮管段相連通，所述漸縮管段的直徑沿背離所述風帽座的方向呈減小趨勢。

15、本發明提供了一種沸騰爐布風結構，包括上述沸騰爐用直吹型風帽，沸騰爐的每個出風口均與對應所述風帽座固定連通。

16、本發明提供的沸騰爐用直吹型風帽及沸騰爐布風結構，與現有技術相比，具有如下有益效果：風帽座與沸騰爐的出風口固定連通，每個風帽座上可拆卸連接兩個以上直吹管道，氣流經沸騰爐的出風口進入風帽座內，并由多個直吹管道吹出；在相同面積內安裝相同數量的風帽座與安裝現有技術的直吹型風帽相比較，能夠提高出風密度，防止沸騰爐的出風口存在死角而結焦；僅需要安裝一個風帽座，即可對應導通兩根以上直吹管道，在相同面積內安裝相同數量的直吹管道與安裝現有技術的直吹型風帽相比較，安裝方便、快捷；且該直吹型風帽相較于側吹型風帽，易于清理，可以快速清理廢舊物料，方便打通。

技術特征：

1.一種沸騰爐用直吹型風帽，其特征在于，包括風帽座和直吹管道，其中：

2.根據權利要求1所述的沸騰爐用直吹型風帽，其特征在于，與同一所述風帽座相連通的所有所述直吹管道均平行設置。

3.根據權利要求1所述的沸騰爐用直吹型風帽，其特征在于，所述安裝部包括安裝座，所述直吹管道的一端伸入所述安裝座內，并與所述安裝座螺紋連接或卡接。

4.根據權利要求3所述的沸騰爐用直吹型風帽，其特征在于，所述安裝座與所述風帽座為一體成型式結構，或者，所述安裝座與所述風帽座卡接固定。

5.根據權利要求1所述的沸騰爐用直吹型風帽，其特征在于，所有所述安裝部圍繞所述風帽座的中心均勻間隔布置。

6.根據權利要求1所述的沸騰爐用直吹型風帽，其特征在于，所述風帽座內空腔體，所述空腔體與安裝于該所述風帽座上的所有所述直吹管道均相連通。

7.根據權利要求1所述的沸騰爐用直吹型風帽，其特征在于，所述風帽座連通有進風管，所述進風管與所述直吹管道位于所述風帽座的相對側。

8.根據權利要求1所述的沸騰爐用直吹型風帽，其特征在于，所述直吹管道的出口段設置有出風孔，所述出風孔與所述出風管道相連通，所述出風口孔的直徑小于所述出風管道的直徑；

9.根據權利要求8所述的沸騰爐用直吹型風帽，其特征在于，所述出風孔與所述出風管道之間通過漸縮管段相連通，所述漸縮管段的直徑沿背離所述風帽座的方向呈減小趨勢。

10.一種沸騰爐布風結構，其特征在于，包括權利要求1-9任一項所述的沸騰爐用直吹型風帽，沸騰爐的每個出風口均與對應所述風帽座固定連通。

技術總結
本發明提供了一種沸騰爐用直吹型風帽及沸騰爐布風結構，涉及沸騰爐技術領域，解決了現有技術的直吹型風帽在沸騰爐不破壞耐火材料時難以拆裝及布風板開孔不足的技術問題。該沸騰爐用直吹型風帽包括風帽座和直吹管道，風帽座與沸騰爐的出風口固定連通，風帽座上設置有兩個以上安裝部，直吹管道與對應安裝部可拆卸連接，位于同一風帽座上的所有直吹管道均相連通，風帽座內的氣體能分流至直吹管道中；直吹管道內設置有沿其軸向設置的出風管道。需要安裝一個風帽座，即可對應導通兩根以上直吹管道，在相同面積內安裝相同數量的直吹管道與安裝現有技術的直吹型風帽相比較，安裝及拆卸均方便、快捷；且該直吹型風帽相較于側吹型風帽，易于清理，可以快速清理廢舊物料，方便打通堵塞的出氣孔。

技術研發人員：張鳳軍
受保護的技術使用者：張鳳軍
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21