一種全自動煙道清灰裝置的制作方法

【技術領域】

本發明涉及一種清灰裝置，具體涉及一種全自動煙道清灰裝置。

背景技術：

目前各大型工廠設備產生的煙氣均經過煙道排入除塵設備，然而煙氣在經過煙道時，會在煙道中不可避免地產生積灰，并且若煙氣濕度大且煙溫低于酸露點時灰會在煙道壁板上結垢。現如今一般采用以下兩種方案對煙道中的積灰結垢進行清除，方案一，對煙道內壁通高壓氣流除塵，清理死角多，對氣流壓強要求高，需要一個大型的空壓機供氣，增大了成本；方案二，超聲波除塵對使用環境要求高需要在加壓的條件下清理效果才明顯，煙道兩頭是通的管道，不利于除塵。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發明提供一種結構簡單，成本低，能適應惡劣的工作環境，并且清灰和排灰效果明顯的動煙道清灰裝置。

本發明是通過以下技術方案實現的，提供一種全自動煙道清灰裝置，包括：

支架；

設于支架上方與產生煙氣的裝置連接、用于使煙氣進入除塵裝置的煙道，其底部軸向設有一開口；

設于煙道內、用于清除煙道內壁積灰與結垢的清灰除垢機構；

設于煙道底部、用于使煙道內清除的積灰與結垢排出的自動排灰機構；

用于控制清灰除垢機構與自動排灰機構工作的控制系統。

特別的，所述清灰除垢機構包括：設于煙道一側的交流電機、設于煙道軸中心的轉軸、用于將轉軸固定于煙道內的至少三組支撐桿、至少兩組毛刷；

所述轉軸與交流電機軸連接；所述支撐桿均勻分布于轉軸上，端部固定于煙道壁上；所述毛刷設于兩組支撐桿之間，且每組毛刷包含兩個長條形毛刷，每個毛刷通過至少兩個自動調偏機構固定于轉軸上，且該毛刷在自動調偏機構的作用下自動調整其與煙道的接觸位置。

特別的，所述每組支撐桿為片狀十字交叉型，其中交接處通過軸承座與轉軸連接，另一端部固定于煙道壁上。

特別的，所述自動排灰機構包括：排灰底座、排灰板、絲桿、步進電機；

所述排灰底座邊緣與煙道底部的開口相連接，且該排灰底座內設有一與絲桿平行的導軌；所述絲桿與步進電機軸連接；所述排灰板套設于導軌上，該排灰板通過導軌在步進電機的作用下沿絲桿來回移動。

特別的，所述排灰底座的兩端分別設有觸發開關，可控制排灰板的行程；步進電機可控制正反轉，速度可分5個檔位調節，這些動作都可以由單片機編程來控制。

特別的，還包括：分別設于煙道兩端用于盛放積灰與結垢的煙斗。

本發明提供一種全自動煙道清灰裝置，具有以下有益效果：1)清灰除垢機構采用毛刷，效率高，剛度較小，對煙道損害小，有效地防止在清灰過程中煙道的易變形；2)自動調偏機構具有自動調節適應功能，能在煙道變形時有效調節毛刷與煙道的接觸位置，避免了在煙道變形時需要更換毛刷的麻煩，同時能夠適應惡劣的工作環境；3)控制系統控制自動排灰收集功能，實現了智能化，免去人力的調節，同時根據實際清潔情況控制排灰板前進的速度，實現多選擇；4)多組毛刷的設計，實現了對煙道進行分段處理，減小工作難度，也能減輕煙道的負載，提高工作效率。該裝置成本低，工作效率高，系統工作穩定，節能環保，自動調偏機構使其適用于各大型工廠的煙道，能夠有效的處理各種煙道變形情況，有較高的市場應用價值。

【附圖說明】

圖1為本發明一種全自動煙道清灰裝置的立體圖；

圖2為本發明一種全自動煙道清灰裝置的側視圖；

圖3為本發明一種全自動煙道清灰裝置圖2的剖視圖。

【具體實施方式】

本發明采用自動調偏機構結合毛刷形成滾筒刷結構進行煙道上灰垢上的清除工作，采用邊工作邊除塵、除塵與排塵相結合的技術，徹底清除煙道內部產生的粉塵等雜物，同時防止出現煙道上結垢的現象，不僅可以提高煙道除塵排塵的效率，還能有效的保護煙道。為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本發明進一步詳細說明。

請參閱圖1-圖3，本發明提供一種全自動煙道清灰裝置，包括：

支架1；

設于支架1上方與產生煙氣的裝置(圖中未繪示)連接、用于使煙氣進入除塵裝置(圖中未繪示)的煙道2，其底部軸向設有一開口3；

設于煙道2內、用于清除煙道2內壁積灰與結垢的清灰除垢機構，其包括：設于煙道2一側的交流電機4、設于煙道2軸中心的轉軸5、用于將轉軸5固定于煙道2內的至少三組支撐桿6、至少兩組毛刷7；所述轉軸5與交流電機4軸連接；所述支撐桿6均勻分布于轉軸5上，端部固定于煙道2壁上；所述毛刷7設于兩組支撐桿6之間，且每組毛刷7包含兩個長條形毛刷7、每個毛刷7通過至少兩個自動調偏機構8固定于轉軸5上，且該毛刷7在自動調偏機構8的作用下自動調節其與煙道2的接觸位置；

設于煙道2底部、用于使煙道2內清除的積灰與結垢排出的自動排灰機構，其包括：排灰底座9、排灰板10、絲桿11、步進電機12；所述排灰底座9邊緣與煙道2底部的開口3相連接，且該排灰底座9內設有一與絲桿11平行的導軌13；所述絲桿11與步進電機12軸連接；所述排灰板10套設于導軌13上，該排灰板10通過導軌13在步進電機的作用下沿絲桿11來回移動；

用于控制清灰除垢機構與自動排灰機構工作的控制系統。

特別的，所述每組支撐桿6為片狀十字交叉型，所述轉軸5上設有軸承，所述支撐桿6的交接處固定于軸承座上，如此設計，支撐桿6在轉軸5轉動時，不會跟著轉軸轉動，從而起到支撐作用，同時支撐桿6的另一端部固定于煙道2壁上，如此設計，可以在不阻擋進風口的風速及風流的情況下，能夠將力均勻的分散到四個支點，不僅能夠有效的支撐清灰除垢機構，還能有效的保護煙道2，從而保證機器正常工作。

特別的，所述排灰底座9的兩端分別設有觸發開關(圖中未繪示),如此設計，能夠讓排灰板10自動來回工作，從而實現了自動清除排灰底座9內灰塵的清潔。

特別的，還包括：分別設于煙道2兩端用于盛放積灰與結垢的煙斗(圖中未繪示)，該煙斗可以對排出的積灰與結垢進行收集，方便了工作人員對積灰與結垢進行處理，從而間接的節約了人力。

工作原理：

含塵氣體由進風口進入煙道內后，較粗顆粒塵及大部分粉塵通過自身重力作用，沉落至排灰底座。而另一部分較細粉塵會附著煙道壁上，進一步形成灰垢，毛刷在220v交流電機帶動轉軸轉動，使煙道壁上形成的灰垢脫落，并通過重力作用，掉落至排灰底座中，最后經自動排灰機構將粉塵從出灰口排出。同時，在毛刷的持久運轉下，當煙道產生變形時，自動調偏機構會自動適應變形情況，進行伸縮調整，從而使毛刷仍能夠貼著變形的煙道內壁工作。

技術特征：

技術總結
本發明提供一種全自動煙道清灰裝置，包括：支架；設于支架上方與產生煙氣的裝置連接、用于使煙氣進入除塵裝置的煙道，其底部軸向設有一開口；設于煙道內、用于清除煙道內壁積灰與結垢的清灰除垢機構；設于煙道底部、用于使煙道內清除的積灰與結垢排出的自動排灰機構；用于控制清灰除垢機構與自動排灰機構工作的控制系統。該裝置成本低，工作效率高，系統工作穩定，節能環保，自動調偏機構使其適用于各大型工廠的煙道，能夠有效的處理各種煙道變形情況，有較高的市場應用價值。

技術研發人員：盧建湘;黃文呈;呂思杰;江金泉;周昆;張浩耀;楊擇琦
受保護的技術使用者：龍巖學院
技術研發日：2017.06.30
技術公布日：2017.09.12