干管束側梁的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種干管束側梁，包括換熱裝置和側梁裝置，所述換熱裝置設置在兩塊側梁裝置之間，所述換熱裝置包括梳板和換熱管，所述若干換熱管均勻設置在梳板正反面上，所述側梁裝置包括側梁板和擋風板，所述擋風板分為若干小段并固定設置在側梁板的中間位置；本實用新型結構設計合理，能夠利用側梁板與擋風板的配合減少空氣的側漏，C形結構貫穿整個換熱管的側邊垂直方向，進一步減少空氣的側漏，增強側梁整體穩定性的同時使換熱更穩定，增加了側梁及整臺空冷管束的使用壽命。
【專利說明】
干管束側梁
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及換熱器領域，尤其是涉及干管束側梁。
【背景技術】
[0002]傳統的換熱器側梁是只有側梁板，并且側梁板為平板，在與換熱裝置配合時會有間隙，擋風作用差，風會從縫隙中通過，換熱達不到最佳的效果，換熱時間長，工作時震動大，噪聲大，減少了側梁的使用壽命，消耗的能源大。
實用新型內容
[0003]本實用新型為解決目前換熱器側梁透風的問題，為此提供了一種干管束側梁，包括換熱裝置和側梁裝置，所述換熱裝置設置在兩塊側梁裝置之間，所述換熱裝置包括梳板和換熱管，所述若干換熱管均勻設置在梳板正反面上，所述側梁裝置包括側梁板和擋風板，所述擋風板分為若干小段并固定設置在側梁板的中間位置。
[0004]作為優選，所述側梁板為C形結構，所述擋風板為矩形結構。
[0005]作為優選，所述側梁裝置兩端設置有擋板。
[0006]本實用新型的有益效果是:本實用新型結構設計合理，能夠利用側梁板與擋風板的配合減少空氣的側漏，C形結構貫穿整個換熱管的側邊垂直方向，進一步減少空氣的側漏，增強側梁整體穩定性的同時使換熱更穩定，增加了側梁及整臺空冷管束的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0008]圖1是側梁裝置的主視示意圖；
[0009]圖2是本實用新型的截面圖；
[0010]圖中:1、換熱裝置；1.1、梳板；1.2、換熱管;2、側梁裝置；2.1、側梁板；2.2、擋風板；2.3、擋板。
【具體實施方式】
[0011]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0012]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0013]如圖1和圖2所示的一種干管束側梁，包括換熱裝置I和側梁裝置2，所述換熱裝置I設置在兩塊側梁裝置2之間，所述換熱裝置I包括梳板1.1和換熱管1.2，所述若干換熱管1.2均勻設置在梳板1.1正反面上，所述側梁裝置2包括側梁板2.1和擋風板2.2，所述擋風板2.2分為若干小段并固定設置在側梁板2.1的中間位置。
[0014]所述側梁板2.1為C形結構，所述擋風板2.2為矩形結構。
[0015]所述側梁裝置2兩端設置有擋板2.3。
[0016]在使用過程中換熱裝置I和側梁裝置2固定連接，擋風板2.2增加了換熱裝置I和側梁裝置2的連接穩定性和不透風性，換熱裝置I直接連接固定到擋板2.3，擋風板2.2分為多段減少了焊接時的變形量。
[0017]本實用新型結構設計合理，能夠利用側梁板與擋風板的配合減少空氣的側漏，C形結構貫穿整個換熱管的側邊垂直方向，進一步減少空氣的側漏，增強側梁整體穩定性的同時使換熱更穩定，增加了側梁及整臺空冷管束的使用壽命。
[0018]本實用新型并不局限于前述的【具體實施方式】。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組入口 ο
【權利要求】
1.一種干管束側梁，包括換熱裝置(I)和側梁裝置(2)，所述換熱裝置(I)設置在兩塊側梁裝置(2)之間，其特征在于，所述換熱裝置(I)包括梳板(1.1)和換熱管(1.2)，所述若干換熱管(1.2)均勻設置在梳板(1.1)正反面上，所述側梁裝置(2)包括側梁板(2.1)和擋風板(2.2)，所述擋風板(2.2)分為若干小段并固定設置在側梁板(2.1)的中間位置。
2.根據權利要求1所述的一種干管束側梁，其特征在于，所述側梁板(2.1)為C形結構，所述擋風板(2.2)為矩形結構。
3.根據權利要求1所述的一種干管束側梁，其特征在于，所述側梁裝置(2)兩端設置有擋板(2.3)。
【文檔編號】F28F9/00GK204214325SQ201420668461
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月11日 優先權日:2014年11月11日
【發明者】陳岳坤 申請人:江陰市中迪空冷設備有限公司