一種新型分區式智能換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型分區式智能換熱器，包括殼體、管箱、波紋管，所述殼體頂部兩側分別開設一個換熱流體入口、一個冷卻液入口，在殼體底部兩側分別開設一個換熱流體出口、一個冷卻液出口；所述殼體其中一端通過法蘭固定連接管箱，此管箱上、下兩側依次設置一個換熱流體管道入口區、一個換熱流體出口區；所述殼體內部固定安裝波紋管。本實用新型可增加與冷卻液的接觸面積，提高利用率，降低成本；便于智能控制換熱器內化合物的溫度，便于實現智能進行化合物換熱，不需要人去觀察檢測，只需要通過控制箱來設定、管理，節省人力與時間，提高了人員安全系數，提高可控制性。
【專利說明】一種新型分區式智能換熱器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種換熱器，尤其涉及一種新型分區式智能換熱器。
【背景技術】
[0002]反應釜即有物理或化學反應的容器，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等。
[0003]在化合物處理儲存系統中，與反應釜相搭配的還有換熱器，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業部門的通用設備，在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等。
[0004]本案需要重點指出的是，由于現有的換熱管道結構限制而導致冷卻效果欠佳，經常出現因保存不當而浪費化合物的情況；同時，浪費了較多的人力與時間，可控性較差。因此，針對以上方面，需要對現有技術進行合理的改進。
實用新型內容
[0005]針對以上缺陷，本實用新型提供一種有利于提高利用率、增加換熱液的接觸面積、便于智能控制換熱器內化合物的溫度、節省人力、節約時間、可提高人員安全系數、提高可控制性的新型分區式智能換熱器，以解決現有技術的諸多不足。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0007]一種新型分區式智能換熱器，包括殼體、管箱、波紋管，所述殼體頂部兩側分別開設一個換熱流體入口、一個冷卻液入口，在殼體底部兩側分別開設一個換熱流體出口、一個冷卻液出口；
[0008]所述殼體其中一端通過法蘭固定連接管箱，此管箱上、下兩側依次設置一個換熱流體管道入口區、一個換熱流體出口區；
[0009]所述殼體內部固定安裝波紋管，管箱內部帶有分層隔板并且此分層隔板將管箱內部從中間隔開。
[0010]相應地，所述殼體底部由兩個支座固定支撐。
[0011]所述波紋管通過固定板固定，所述管箱的其中一段連接波紋管；
[0012]所述殼體外表面安裝智能信息采集裝置，所述智能信息采集裝置與外部總控箱連接，總控箱上端安裝一個警報器。
[0013]本實用新型所述的新型分區式智能換熱器的有益效果為:
[0014](I)管道表面為波紋狀，可增加與冷卻液的接觸面積，同樣量的冷卻液冷卻效果更佳，可提高利用率，增加換熱液的接觸面積，減小換熱器整體體積，降低成本；
[0015]⑵便于智能控制換熱器內化合物的溫度，使化合物精確達到換熱后所需溫度，達到通過總控箱設定的溫度后立刻停止換熱，使化合物達到最好的狀態，防止化合物產生化學變化，降低因保存不當而浪費化合物的情況；
[0016]⑶便于實現智能進行化合物換熱，不需要人去觀察檢測，只需要通過控制箱來設定、管理，節省人力與時間，提高了人員安全系數，提高可控制性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0018]圖1是本實用新型實施例所述新型分區式智能換熱器的結構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型實施例所述新型分區式智能換熱器的控制箱電路部分示意圖。
[0020]圖中:
[0021]1、殼體；2、管箱；3、支座；4、換熱流體入口 ；5、冷卻液入口 ；6、換熱流體管道入口區；7、換熱流體出口區；8、法蘭；9、波紋管；10、分層隔板；11、換熱流體出口 ；12、冷卻液出口 ；13、固定板；14、智能信息采集裝置；15、總控箱；16、警報器。
【具體實施方式】
[0022]如圖1所示，本實用新型實施例所述的新型分區式智能換熱器，包括殼體1、管箱2、波紋管9，所述殼體I底部由兩個支座3固定支撐，該殼體I頂部兩側分別開設一個換熱流體入口 4、一個冷卻液入口 5，在殼體I底部兩側分別開設一個換熱流體出口 11、一個冷卻液出口 12，所述殼體I其中一端通過法蘭8固定連接管箱2，此管箱2上、下兩側依次設置一個換熱流體管道入口區6、一個換熱流體出口區7 ;
[0023]相應地，所述殼體I內部固定安裝波紋管9并且通過固定板13固定，所述管箱2內部帶有分層隔板10并且此分層隔板10將管箱2內部從中間段隔開，其中一段連接波紋管9，所述殼體I外表面安裝智能信息采集裝置14并且該裝置與外部總控箱15連接，總控箱15上端安裝一個警報器16。
[0024]以上本實用新型實施例所述的新型分區式智能換熱器，工作時，換熱液體從換熱流體入口進入管箱上部，再進去波紋管，通過分層隔板隔開，再回到管箱下部，從換熱流體出口出；通過總控箱設定換熱流體需達到溫度，來控制冷卻液的進入；通過智能信息采集裝置采集換熱流體的溫度，若溫度太低或太高控制箱上的警報器會響。
[0025]如圖2所示，本實用新型實施例所述的新型分區式智能換熱器，控制箱電路中，在電阻R4連接端設置一個DF輔助觸頭，該輔助觸頭依次連接FU熔斷器、SB2合閘按鈕，在集成塊N輸出端的R2支路上帶有VT雙向可控硅并且依次連接V3-V6整流二極管，同時，在N集成塊外部配有Vl穩壓器，該電路配合電磁閥連接。
[0026]上述對實施例的描述是為了便于該【技術領域】的普通技術人員能夠理解和應用本案技術，本案并不是保護電路結構，也不是保護控制方式，由于本案已經給出了解決該技術必要的電路核心組件，那么熟悉本領域技術的人員顯然可輕易實施，因而，對于本案電路部分的元件連接均為現有常規技術手段。本案不限于以上實施例，本領域的技術人員根據本案的揭示，對于本案做出的改進和修改都應該在本案的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種新型分區式智能換熱器，包括殼體〔0、管箱(21波紋管(9),其特征在于: 所述殼體(1)頂部兩側分別開設一個換熱流體入口 “)、一個冷卻液入口(5),在殼體(1)底部兩側分別開設一個換熱流體出口〔10、一個冷卻液出口(12)； 所述殼體(1)其中一端通過法蘭(8 )固定連接管箱(2),此管箱(2 )上、下兩側依次設置一個換熱流體管道入口區“)、一個換熱流體出口區(7)； 所述殼體(1)內部固定安裝波紋管(9),管箱(2)內部帶有分層隔板(10)并且此分層隔板(10)將管箱(2)內部從中間隔開。
2.根據權利要求1所述的換熱器結構，其特征在于:所述殼體(1)底部由兩個支座(3)固定支撐。
3.根據權利要求1所述的新型分區式智能換熱器，其特征在于:所述波紋管(9)通過固定板(13)固定。
4.根據權利要求1所述的新型分區式智能換熱器，其特征在于:所述管箱(2)的其中一段連接波紋管⑶)。
5.根據權利要求1所述的新型分區式智能換熱器，其特征在于:所述殼體(1)外表面安裝智能信息采集裝置(^)。
6.根據權利要求5所述的新型分區式智能換熱器，其特征在于:所述智能信息采集裝置(14)與外部總控箱(15)連接。
7.根據權利要求6所述的新型分區式智能換熱器，其特征在于:所述總控箱(15)上端安裝一個警報器(…)。
【文檔編號】F28F27/00GK204214312SQ201420618730
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月24日 優先權日:2014年10月24日
【發明者】盛軼暉, 孫愛華 申請人:上海石化葆春機械有限公司