生物質氣化燃燒常壓鍋爐的制作方法

生物質氣化燃燒常壓鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生物質氣化燃燒常壓鍋爐，它包括爐體，爐體表面自上而下分別設有裝填門、維護門和清灰門，爐體內自上而下分別設有氣化室和燃盡室，氣化室和燃盡室通過帶有空氣噴孔的燒嘴連通，氣化室內固裝多個空氣噴嘴，燃盡室與爐體的煙道連通，燃盡室與煙道之間固裝簸箕形耐火板，它還包括配風裝置，配風裝置設置在爐體外側，配風裝置通過管道分別與空氣噴孔和空氣噴嘴連通；本實用新型以各種農業生產廢棄的秸稈、堅果殼、廢木材等生物質可再生能源作為燃料；通過空氣噴嘴供給空氣使氣化室內被點燃的生物質燃料熱解氣化，產生生物質煤氣，生物質煤氣在燒嘴中，通過燒嘴上的空氣噴孔再次噴入適量空氣燃燒，燃燒產物進入燃盡室，充分燃盡。
【專利說明】生物質氣化燃燒常壓鍋爐

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐，特別是涉及一種生物質氣化燃燒常壓鍋爐。

【背景技術】
[0002]農業生產廢棄的秸桿、廢木材、樹枝樹葉等是可再生的生物能源，最有可能成為21世紀主要的能源之一，它們被大量利用，既可一定程度上解決化石燃料(化石燃料包括煤、石油、天然氣等)日益短缺的問題，又解決了利用化石燃料帶來的環境污染和過量的碳排放問題，其意義十分重大。
[0003]秸桿和廢木材直接燃燒提供熱量，是最簡捷的生物能源利用方式，也是最古老、最傳統的利用方式，但直接燃燒燃盡率很低，且會產生大量煙霧，既不能高效利用能源又存在污染環境的問題。
[0004]為了高效利用生物質能，現在人們把廢木材和農作物的秸桿壓縮造粒，生產成生物質顆粒燃料，改善了廢木材和秸桿的燃燒性能，使其較方便實現可控制的燃燒，從而提高了熱效率，但是這些顆粒燃料成本較高，尤其是秸桿加工前的集運也是很大的難題，這些問題嚴重影響了生物質顆粒燃料的推廣使用。
[0005]現在各地也有幾種生物質氣化裝置，但它們都偏于復雜，要有燃氣儲存輸配系統，要專設的場地，而且要專人操作，很不利于推廣使用。
[0006]為了既簡捷又高效且低成本地利用生物質能源，發明人發明了本實用新型的生物質氣化燃燒常壓鍋爐，將廢木材或簡單壓縮扎捆的秸桿直接裝入鍋爐的氣化室中，點燃后供給一次空氣使其不斷熱解氣化，產生的生物質煤氣，經氣化室下部燒嘴，配給適量的二次空氣，使其充分燃燒，燃燒后的產物，經爐內傳熱降溫后實現潔凈排放，既實現保護環境又最大限度地節約能源。
[0007]本實用新型最顯著特征是采用了生物質煤氣即產即用技術，免除了燃氣儲存和輸送環節，不需專人操作，運行既簡單又安全。
實用新型內容
[0008]本實用新型的目的是提供一種生物質氣化燃燒常壓鍋爐，用以解決上述現有技術的缺陷。
[0009]為了達到上述目的，本實用新型所提供的技術方案是:一種生物質氣化燃燒常壓鍋，它包括爐體，所述爐體表面自上而下分別設有裝填門、維護門和清灰門，爐體內自上而下分別設有氣化室和燃盡室，所述氣化室和燃盡室通過帶有空氣噴孔的燒嘴連通，氣化室內固裝多個空氣噴嘴，所述燃盡室與爐體的煙道連通，燃盡室與煙道之間固裝簸箕形耐火板，它還包括配風裝置，所述配風裝置設置在爐體外側，配風裝置通過管道分別與空氣噴孔和空氣噴嘴連通，配風裝置內分別固裝單向閥和節流孔板，配風裝置的進風口固裝鼓風機。
[0010]進一步的，所述管道上分別固裝空氣調節閥。
[0011]進一步的，所述氣化室的室壁上設有與煙道連通的泄壓口，所述泄壓口上固裝防爆放泄一體閥。
[0012]進一步的，所述防爆放泄一體閥上固裝手柄。
[0013]進一步的，所述燒嘴為耐火陶瓷燒嘴。
[0014]采用上述技術方案，本實用新型的技術效果有:本實用新型的生物質氣化燃燒常壓鍋爐，以各種農業生產廢棄的秸桿、堅果殼、廢木材等生物質可再生能源作為燃料，通過空氣噴嘴供給空氣使氣化室內的生物質燃料熱解氣化，產生生物質煤氣，生物質煤氣在燒嘴中，通過燒嘴上的空氣噴孔再次噴入適量空氣，使其充分燃燒，燃燒產物進入燃盡室，充分燃盡并換熱后排放，既實現保護環境又最大限度地節約能源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0016]其中:1、爐體2、裝填門3、維護門4、清灰門5、配風裝置6、管道7、空氣調節閥8、泄壓口 9、防爆放泄一體閥10、手柄11、氣化室12、燃盡室13、空氣噴孔14、燒嘴15、空氣噴嘴16、煙道17、耐火板51、單向閥52、節流孔板53、鼓風機。

【具體實施方式】
[0017]下面結合【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0018]如圖1所示，本實用新型生物質氣化燃燒常壓鍋爐的結構示意圖，它包括爐體1，爐體1表面自上而下分別設有裝填門2、維護門3和清灰門4。爐體1內自上而下分別設有氣化室11和燃盡室12，裝填門2和維護門3分別與氣化室11連通，清灰門4與燃盡室12連通，氣化室11和燃盡室12通過帶有空氣噴孔13的燒嘴14連通，氣化室11內固裝多個空氣噴嘴15，燃盡室12與爐體1的煙道16連通，燃燒室12與煙道16之間固裝簸箕形耐火板17，耐火板17用于使進入燃盡室12內的燃燒產物充分燃盡；它還包括配風裝置5，配風裝置5設置在爐體1外側，配風裝置5通過管道6分別與空氣噴嘴15和空氣噴孔13連通，通過配風裝置5控制向氣化室11和燃燒室12的空氣供給量，配風裝置5為風筒，配風裝置5內分別固裝單向閥51和節流孔板52，配風裝置5的進風口固裝鼓風機53，管道6上分別固裝空氣調節閥7，通過空氣調節閥7分別調節進入氣化室11和燃燒室12內的空氣量，從而控制燃燒速率；氣化室11的室壁上設有與煙道16連通的泄壓口 8，泄壓口 8上固裝防爆放泄一體閥9，當氣化室11內壓力過大，防爆放泄一體閥9開啟，進行泄壓，防止氣化室11內壓力過大，造成安全事故，防爆放泄一體閥9上固裝手柄10，可通過手柄10手動控制防爆防泄一體閥9 ；燒嘴14為耐火陶瓷燒嘴。
[0019]本實用新型的工作原理是:將廢木材或簡單壓縮扎捆的秸桿直接裝入鍋爐的氣化室11內，將廢木材或簡單壓縮扎捆的稻桿點燃后，鼓風機53向配風裝置5內鼓入空氣，通過空氣噴嘴15，進入氣化室11，使得廢木材或簡單壓縮扎捆的秸桿不斷熱解氣化，生成生物質煤氣，生物質煤氣在燒嘴14中通過空氣噴孔13被再次供給適量空氣燃燒，燃燒的產物進入燃盡室12，使其充分燃盡。
[0020]本實用新型的生物質氣化燃燒常壓鍋爐，以各種農業生產廢棄的秸桿、堅果殼、廢木材等生物質可再生能源作為燃料，通過空氣噴嘴供給空氣使氣化室內的生物質燃料熱解氣化，產生生物質煤氣，所產生的生物質煤氣在燒嘴中，被再次噴入適量空氣燃燒。燃燒的產物進入燃盡室，使其充分燃盡，既實現保護環境又最大限度地節約能源。
[0021]最后應說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種生物質氣化燃燒常壓鍋爐，它包括爐體(1 )，所述爐體(1)表面自上而下分別設有裝填門(2)、維護門(3)和清灰門(4)，其特征在于:爐體(1)內自上而下分別設有氣化室(11)和燃盡室(12)，所述氣化室(11)和燃盡室(12)通過帶有空氣噴孔(13)的燒嘴(14)連通，氣化室(11)內固裝多個空氣噴嘴(15)，所述燃盡室(12)與爐體(1)的煙道(16)連通，燃盡室(12)與煙道(16)之間固裝簸箕形耐火板(17)，它還包括配風裝置(5)，所述配風裝置(5)設置在爐體(1)外側，配風裝置(5)通過管道(6)分別與空氣噴孔(13)和空氣噴嘴(15)連通，配風裝置(5)內分別固裝單向閥(51)和節流孔板(52)，配風裝置(5)的進風口固裝鼓風機(53)。
2.根據權利要求1所述的生物質氣化燃燒常壓鍋爐，其特征在于:所述管道(6)上分別固裝空氣調節閥(7)。
3.根據權利要求1所述的生物質氣化燃燒常壓鍋爐，其特征在于:所述氣化室(11)的室壁上設有與煙道(16)連通的泄壓口(8)，所述泄壓口(8)上固裝防爆放泄一體閥(9)。
4.根據權利要求3所述的生物質氣化燃燒常壓鍋爐，其特征在于:所述防爆放泄一體閥(9)上固裝手柄(10)。
5.根據權利要求1所述的生物質氣化燃燒常壓鍋爐，其特征在于:所述燒嘴(14)為耐火陶瓷燒嘴。
【文檔編號】F23B10/02GK204176630SQ201420547877
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月23日 優先權日:2014年9月23日
【發明者】韓秀峰 申請人:韓秀峰