微通道特種異形弧面熱交換器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種微通道特種異形弧面熱交換器，包括扁管、翅片、側管，側管的數量為兩個，扁管平行并列固定在側管之間，扁管的形狀為圓弧形，扁管上設有復數個散熱孔，相鄰的兩個扁管之間設置有翅片，翅片呈V字型組裝而成，兩個側管中的其中一個的上端設有復數個固定板、另外一個設有進出口管。本實用新型的多個弧形扁管之間形成了弧面，能夠使用在特種場合，通過改善翅片與扁管組裝后的切合面，補償了其導熱率的不足，提高了熱交換效率，而且此種熱交換器在生產時，涂裝、處理起來更加輕巧方便，降低了熱交換器的生產成本、減少了對環境的污染，大大提高了產品的使用壽命，完全滿足了用戶的要求。
【專利說明】微通道特種異形弧面熱交換器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種散熱裝置，尤其涉及微通道特種異形弧面熱交換器。
【背景技術】
[0002]換熱器(亦稱為熱交換器或熱交換設備)是用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體，以滿足規定的工藝要求的裝置，是對流傳熱及熱傳導的一種工業應用。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業部門的通用設備，在生產中占有重要地位。在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等，應用更加廣泛。換熱器種類很多，但根據冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即:間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中，間壁式換熱器應用最多。間壁式換熱器的類型。
[0003]微通道，也稱為微通道換熱器，就是通道當量直徑在10-1000 ^ 0的換熱器。這種換熱器的集管內設置隔板，將換熱器流道分隔成數個流程，微通道鋁扁管(又稱“平行流鋁扁管”)是一種采用精煉鋁棒、通過熱擠壓、經表面噴鋅防腐處理，薄壁多孔扁形管狀材料，主要應用于各種冷劑的空調系統中，作為承載新型環保制冷劑的管道零部件，采用新型環保制是新一代平行流微通道空調換熱器的關鍵材料。
[0004]傳統的微通道換熱器是一種鋁材產品，它是由很多條平行管并列，微通道的平行扁管之間多由翅片組裝而成，由于其翅片與冷卻管的切合面不足而導致導熱率不達標，翅片與冷管之間形成一種圓管式散熱方式，其散熱效果不強。另外，在生產此種微通道換熱器時，而且由于翅片間距小，對該通道進行表面處理時管壁和翅片之間都會形成死角產生氣泡，內壁不能夠完全涂覆，若想通過搖擺去除氣泡，產品承受水的重量，導致產品產生變形，采用提高脫脂濃度和延長脫脂時間的方法的話，則會大大增加生產成本和環境污染。
【發明內容】
[0005]為解決上述傳統微通道換熱器翅片與冷卻管的切合面不足而導致導熱率不達標、其表面處理時不能夠完全涂覆增加生產成本、環境污染等問題，本實用新型提供一種微通道特種異形弧面熱交換器。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:一種微通道特種異形弧面熱交換器，包括扁管、翅片、側管，所述側管的數量為兩個，所述扁管平行并列固定在側管之間，所述扁管的形狀為圓弧形，所述扁管上設有復數個散熱孔，所述相鄰的兩個扁管之間設置有翅片，所述翅片呈V字型組裝而成，所述的兩個側管中的其中一個的上端設有復數個固定板、另外一個設有進出口管。
[0007]進一步的，所述固定板為焊接在側管上的方板，所述固定板上開設有圓形固定孔。
[0008]進一步的，所述固定板的數量為四個。
[0009]更進一步的，所述翅片在靠近側管的那一側設有預留部。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型的整體形狀為弧形，多個弧形扁管之間形成了弧面，使得該熱交換器能夠使用在特種場合，通過改善翅片與扁管組裝后的切合面，補償了其導熱率的不足，提高了熱交換效率，而且此種熱交換器在生產時，由于其具有弧面，在進行表面處理的入水和出水時，與處理液的接觸都是具有一定的入水、出水角度，因而涂裝、處理起來更加輕巧方便，降低了熱交換器的生產成本、減少了對環境的污染，大大提高了產品的使用壽命，完全滿足了用戶的要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1和圖2所示，一種微通道特種異形弧面熱交換器，包括扁管2、翅片3、側管1，所述側管1的數量為兩個，所述扁管2平行并列固定在側管1之間，所述扁管2的形狀為圓弧形，所述扁管2上設有復數個散熱孔21，所述相鄰的兩個扁管2之間設置有翅片3，所述翅片3呈卩字型組裝而成，所述的兩個側管1中的其中一個的上端設有復數個固定板11、另外一個設有進出口管12。
[0015]進一步的，所述固定板11為焊接在側管上的方板，所述固定板11上開設有圓形固定孔111。
[0016]進一步的，所述固定板11的數量為四個。
[0017]更進一步的，所述翅片3在靠近側管1的那一側設有預留部4。
[0018]本實用新型的整體形狀為弧形，多個弧形扁管2之間形成了弧面，使得該熱交換器能夠使用在特種場合，通過改善翅片3與扁管2組裝后的切合面，補償了其導熱率的不足，提高了熱交換效率，而且此種熱交換器在生產時，由于其具有弧面，在進行表面處理的入水和出水時，與處理液的接觸都是具有一定的入水、出水角度，因而涂裝、處理起來更加輕巧方便，降低了熱交換器的生產成本、減少了對環境的污染，大大提高了產品的使用壽命，完全滿足了用戶的要求。
[0019]需要強調的是，以上是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型在外觀上作任何形式的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍。
【權利要求】
1.一種微通道特種異形弧面熱交換器，包括扁管、翅片、側管，其特征在于:所述側管的數量為兩個，所述扁管平行并列固定在側管之間，所述扁管的形狀為圓弧形，所述扁管上設有復數個散熱孔，所述相鄰的兩個扁管之間設置有翅片，所述翅片呈V字型組裝而成，所述的兩個側管中的其中一個的上端設有復數個固定板、另外一個設有進出口管。
2.根據權利要求1所述的微通道特種異形弧面熱交換器，其特征在于:所述固定板為焊接在側管上的方板，所述固定板上開設有圓形固定孔。
3.根據權利要求1或2所述的微通道特種異形弧面熱交換器，其特征在于:所述固定板的數量為四個。
4.根據權利要求1所述的微通道特種異形弧面熱交換器，其特征在于:所述翅片在靠近側管的那一側設有預留部。
【文檔編號】F28D1/047GK204188029SQ201420547000
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月23日 優先權日:2014年9月23日
【發明者】陳韻旋 申請人:喜科金屬（昆山）有限公司