溫室專用燃燒速度可控儲煤汽化一體熱風爐的制作方法
【專利摘要】溫室專用燃燒速度可控儲煤汽化一體熱風爐,由前爐體、后爐體兩部分組成，兩部分通過下部的煙氣通道連通，前爐體由煤爐上蓋、隔煙砂、排氣管、儲煤倉、耐火土層、煤斗、煤爐火門、燃煤爐膛、爐篦、煤爐灰膛、煤爐出灰門組成；后爐體由出煙口、外筒、熱風管、出風口、散熱片、內筒、熱交換室、風道、補氧口、進風口、汽爐出灰口、汽爐灰膛組成,可以實現煤炭的充分燃燒，達到環保和節能的目的。
【專利說明】溫室專用燃燒速度可控儲煤汽化一體熱風爐
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種溫室專用燃燒速度可控儲煤汽化一體熱風爐，利用煤的二次燃燒原理使煤炭在爐膛內充分燃燒，達到加熱效率高、環保節能的效果，屬于農業設備領域。
【背景技術】
[0002]隨著我國設施農業的發展，在冬季，尤其是地處北方，溫室栽培應用得越來越多。但是每年的極端天氣讓設施農業生產作業必須配備熱風爐，新疆是全國主要的煤炭產區，煤炭的價格也比較低，因此熱風爐主要能源選擇煤炭，普通的燃煤熱風爐使用過程中出現以下問題:
[0003]1、普通燃煤熱風爐使用過程中，不能一次加入太多煤炭，加煤工作量巨大。
[0004]2、煤炭燃燒時間短，不能充分燃燒。
[0005]3、熱風爐會出現倒煙現象，有害氣體如CO等會進入空氣中，對人員及作物造成傷害。
【發明內容】
[0006]為解決日光溫室冬季生產需要加溫的問題，并且盡量達到環保、節能的要求，本發明的目的在于提供一種溫室專用燃燒速度可控儲煤汽化一體熱風爐，可以實現煤炭的充分燃燒，達到環保和節能的目的。
[0007]為了實現上述目標，本發明采用如下的技術方案:
[0008]溫室專用燃燒速度可控儲煤汽化一體熱風爐由前爐體、后爐體兩部分組成，兩部分通過下部的煙氣通道連通。前爐體由煤爐上蓋、隔煙砂、排氣管、儲煤倉、耐火土層、煤斗、煤爐火門、燃煤爐膛、爐篦、煤爐灰膛、煤爐出灰門組成。煙氣通道與燃煤爐膛連接，燃燒爐膛外側是一周耐火土層，在燃燒爐膛的上部外側開口安裝煤爐火門，燃燒爐膛下面是爐篦，爐篦下面為煤爐灰膛，煤爐灰膛外側開口安裝煤爐出灰口，燃煤爐膛上面是煤斗，煤斗的上面為儲煤倉，儲煤倉和煤斗的外側為一周耐火土層，儲煤倉上面為煤爐上蓋，煤爐上蓋通過隔煙砂將其密封，儲煤倉的上部外側開孔安裝排氣管與煙氣通道連通；后爐體由出煙口、夕卜筒、熱風管、出風口、散熱片、內筒、熱交換室、風道、補氧口、進風口、汽爐出灰口、汽爐灰膛組成，煙氣通道與熱交換室連接，熱交換室前部有補氧口，下面為汽爐灰膛，汽爐灰膛外側安裝汽爐出灰口，熱交換室上面是熱風管，熱風管外側安裝散熱片，在散熱片后面安裝出風口，熱交換室外側一周為內筒和外筒，中間的空腔為風道，風道與進風口連通，風道的另一端與煤爐進氣管相連，煤爐進氣管上裝有氣閥，煤爐進氣管的另一端插入前爐體的煤爐灰膛內，后爐體頂部為出煙口。
[0009]前述的溫室專用燃燒速度可控儲煤汽化一體熱風爐，其特征在于，煤爐進氣管與前爐體的煤爐灰膛和后爐體的風道相連通，煤爐進氣管將風道中的氣流引入煤爐灰膛，使煤爐燃燒旺盛，在關閉煤爐出灰門后，煤爐進風管是煤爐唯一的主要供氣源，控制氣閥，就可以控制煤爐的進氣量，從而控制煤爐的燃燒速度，進而控制熱風溫度。
[0010]前述的溫室專用燃燒速度可控儲煤汽化一體熱風爐，其特征在于，排氣管將前爐體的儲煤倉與煙氣通道相連通，儲煤倉中的煤高溫汽化，部分未充分燃燒的煤汽和熱量通過煙氣通道進入汽爐熱交換室二次燃燒，使煤得到了充分燃燒。
[0011]前述的溫室專用燃燒速度可控儲煤汽化一體熱風爐，其特征在于，利用外接風機通過進風口向風道內吹入高速氣流，一、二次燃燒的熱量通過加熱汽爐熱風管和內筒將熱量傳遞給熱風管和風道中的氣流，形成熱風，經出風口排出，用于加熱環境。
[0012]前述的溫室專用燃燒速度可控儲煤汽化一體熱風爐，其特征在于，煤斗為漏斗形狀，煤斗與儲煤倉相連，一次加入充足的煤量，燃燒爐膛內的煤不斷燃燒后，煤斗中的煤自動掉落到燃煤爐膛中，實現自動加煤。
[0013]前述的溫室專用燃燒速度可控儲煤汽化一體熱風爐，其特征在于，設置補氧口，補氧口將風道中的氣流引入汽爐熱交換室，達到為汽爐二次燃燒補氧的作用，使煤汽充分燃
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[0014]前述的溫室專用燃燒速度可控儲煤汽化一體熱風爐，其特征在于，煤爐上蓋與后爐體間的密封采用砂、土密封防煙方式。
[0015]前述的溫室專用燃燒速度可控儲煤汽化一體熱風爐，其特征在于，以燃煤為主，也可燃燒秸桿、木屑等多種固體燃料。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明的溫室專用燃燒速度可控儲煤汽化一體熱風爐的具體實施例的結構示意圖；
[0017]圖中附圖標記的含義:1.出煙口 2.外筒3.熱風管4.出風口 5.散熱片6.內筒7.熱交換室8.風道9.補氧口 10.進風口 11.汽爐出灰口 12.汽爐灰膛13.煤爐上蓋14.隔煙砂15.排氣管16.儲煤倉17.耐火土層18.煙氣通道19.煤斗20.煤爐火門21.燃煤爐膛22.氣閥23.煤爐進氣管24.爐篦25.煤爐灰膛26.煤爐出灰門。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖和具體實施例對本發明作具體的介紹。
[0019]參照圖1，本發明的溫室專用燃燒速度可控儲煤汽化一體熱風爐由前爐體、后爐體兩部分組成，兩部分通過下部的煙氣通道(18)連通，前爐體由煤爐上蓋(13)、隔煙砂(14)、排氣管(15)、儲煤倉(16)、耐火土層(17)、煤斗(19)、煤爐火門(20)、燃煤爐膛(21)、爐篦
(24),煤爐灰膛(25)、煤爐出灰門(26)組成，煙氣通道(18)與燃煤爐膛(21)連接，燃燒爐膛
(21)外側是一周耐火土層(17)，在燃燒爐膛(21)的上部外側開口安裝煤爐火門(20)，燃燒爐膛(21)下面是爐篦(24)，爐篦(24)下面為煤爐灰膛(25)，煤爐灰膛(25)外側開口安裝煤爐出灰口( 26 )，燃煤爐膛(25 )上面是煤斗(19 )，煤斗(19 )的上面為儲煤倉(16 )，儲煤倉
(16)和煤斗(19)的外側為一周耐火土層(17)，儲煤倉(16)上面為煤爐上蓋(13)，煤爐上蓋
(13)通過隔煙砂(14)將其密封，儲煤倉(16)的上部外側開孔安裝排氣管(15)與煙氣通道
(18)連通；后爐體由出煙口(I)、外筒(2)、熱風管(3)、出風口(4)、散熱片(5)、內筒(6)、熱交換室(7)、風道(8)、補氧口(9)、進風口(10)、汽爐出灰口(11)、汽爐灰膛(12)組成，煙氣通道(18)與熱交換室(7)連接，熱交換室(7)前部有補氧口(9)，下面為汽爐灰膛(12)，汽爐灰膛(12 )外側安裝汽爐出灰口( 11)，熱交換室(7 )上面是熱風管(3 )，熱風管(3 )外側安裝散熱片(5)，在散熱片(5)后面安裝出風口(4)，熱交換室(7)外側一周為內筒(6)和外筒
(2)，中間的空腔為風道(8)，風道(8)與進風口(10)連通，風道(8)的另一端與煤爐進氣管
(23)相連，煤爐進氣管(23)上裝有氣閥(22)，煤爐進氣管(23)的另一端插入前爐體的煤爐灰膛(25)內，后爐體頂部為出煙口(I)。
【權利要求】
1.一種溫室專用燃燒速度可控儲煤汽化一體熱風爐，由前爐體、后爐體兩部分組成，兩部分通過下部的煙氣通道連通，其特征在于，前爐體由煤爐上蓋、隔煙砂、排氣管、儲煤倉、耐火土層、煤斗、煤爐火門、燃煤爐膛、爐篦、煤爐灰膛、煤爐出灰門組成，煙氣通道與燃煤爐膛連接，燃燒爐膛外側是一周耐火土層，在燃燒爐膛的上部外側開口安裝煤爐火門，燃燒爐膛下面是爐篦，爐篦下面為煤爐灰膛，煤爐灰膛外側開口安裝煤爐出灰口，燃煤爐膛上面是煤斗，煤斗的上面為儲煤倉，儲煤倉和煤斗的外側為一周耐火土層，儲煤倉上面為煤爐上蓋，煤爐上蓋通過隔煙砂將其密封，儲煤倉的上部外側開孔安裝排氣管與煙氣通道連通；后爐體由出煙口、外筒、熱風管、出風口、散熱片、內筒、熱交換室、風道、補氧口、進風口、汽爐出灰口、汽爐灰膛組成，煙氣通道與熱交換室連接，熱交換室前部有補氧口，下面為汽爐灰膛，汽爐灰膛外側安裝汽爐出灰口，熱交換室上面是熱風管，熱風管外側安裝散熱片，在散熱片后面安裝出風口，熱交換室外側一周為內筒和外筒，中間的空腔為風道，風道與進風口連通，風道的另一端與煤爐進氣管相連，煤爐進氣管上裝有氣閥，煤爐進氣管的另一端插入前爐體的煤爐灰膛內，后爐體頂部為出煙口。
2.根據權利要求1所述的溫室專用燃燒速度可控儲煤汽化一體熱風爐，其特征在于，煤爐進氣管與前爐體的煤爐灰膛和后爐體的風道相連通。
3.根據權利要求1所述的溫室專用燃燒速度可控儲煤汽化一體熱風爐，其特征在于，排氣管將前爐體的儲煤倉與煙氣通道相連通。
4.根據權利要求1所述的溫室專用燃燒速度可控儲煤汽化一體熱風爐，其特征在于，煤斗為漏斗形狀，煤斗與儲煤倉相連。
【文檔編號】F23B10/02GK204063564SQ201420511146
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月6日 優先權日:2014年9月6日
【發明者】王曉冬, 齊新洲, 劉娜, 王國強, 李勝, 馬月紅, 王彥, 劉濤 申請人:新疆農業科學院農業機械化研究所