一種渦輪式全預混燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種渦輪式全預混燃燒器。渦輪機端蓋中心設置有吸氣管孔口，端蓋上設置有主燃氣管孔口；爐盤中心設置有副燃氣道，爐盤下側設置有與副燃氣道連通的螺孔，爐盤中心周邊設置有主燃氣道，爐盤中心下側設置有與主燃氣道連通的進氣管；端蓋上主燃氣管孔口內安裝有噴嘴；爐盤上面安裝有主分火盤和副分火盤，下側螺孔處安裝有吸嘴。本實用新型結構合理，適應性廣，操作方便，燃燒充分，節能明顯，有害氣體排放少，噪音大大降低。
【專利說明】一種渦輪式全預混燃燒器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及燃氣具，具體是一種渦輪式全預混燃燒器。
【背景技術】
[0002]我國目前在餐飲行業上廣泛使用的燃氣爐，大都燃燒不充分，耗能大，有害氣體排放高。有的只能使用鋼瓶液化氣，不能使用管道氣，使用氣種受到限制；有的火力不夠猛烈，使用場合受到限制。這些存在的缺陷，究其原因，是燃氣爐的核心部件——燃燒器的技術落后所至。對于燃燒器，在設計上進一步提高節能性能和低碳排放的研究，越來越受到人們的重視。節約燃氣資源，減少有害氣體排放，符合我國的基本國策，對于燃氣資源的有效利用及燃氣資源和生態環境的積極保護，都具有重要的現實意義和深遠的歷史意義。“低壓猛火燃氣爐”(專利號:ZL200710181082.4)的發明，在這方面進行了有益的探索，取得了良好效果，但該發明的結構較為復雜，效果仍有提高的空間。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供一種渦輪式全預混燃燒器。
[0004]一種渦輪式全預混燃燒器，包括渦輪機、爐盤，所述渦輪機端蓋中心設置有吸氣管孔口，端蓋上設置有主燃氣管孔口 ；所述爐盤中心設置有副燃氣道，爐盤下側設置有與副燃氣道連通的螺孔，爐盤中心周邊設置有主燃氣道，爐盤中心下側設置有與主燃氣道連通的進氣管；端蓋上主燃氣管孔口內安裝有噴嘴；爐盤上面安裝有主分火盤和副分火盤，下側螺孔處安裝有吸嘴；爐盤進氣管的端口與渦輪機出氣管的端口緊密連接；吸氣管一端與渦輪機端蓋的吸氣管孔口緊密連接，另一端與風門的出氣孔口緊密連接；主燃氣管一端與渦輪機端蓋的主燃氣管孔口緊密連接，另一端與主氣閥的出氣孔口緊密連接；副燃氣管一端與爐盤下側螺孔的吸嘴緊密連接，另一端與副氣閥的出氣孔口緊密連接；主、副氣閥的進氣孔口分別與總燃氣管緊密連接。
[0005]為了減少燃氣通過渦輪機端蓋的主燃氣管孔口時，直接或垂直噴射到旋轉的渦輪葉片上產生共振發出的較高噪音，在渦輪機端蓋上主燃氣管孔口內安裝有噴嘴。噴嘴是:周邊上設置有通孔、一端設置有螺牙、另一端封閉的管件。這樣，燃氣噴射出來的方向與旋轉的渦輪葉片平行，從而大大降低噪音。
[0006]為了使副分火盤上之火充分燃燒，在爐盤下側螺孔處安裝有吸嘴。吸嘴是:周邊上設置有通孔、兩端設置有螺牙的管件。這樣，燃氣通過爐盤下側螺孔的吸嘴時，有一定氣壓和流速的燃氣自吸空氣并與之形成富氧混合氣體噴入副燃氣道，再噴出副分火盤，從而在副分火盤上之火就能充分燃燒。
[0007]本實用新型可以安裝在燃氣灶臺上。
[0008]本實用新型的工作過程和原理是:開始工作，打開副氣閥，用點火槍即可點燃副分火盤上的火苗，調節副氣閥，使副分火盤上的火苗保持較小狀態；接通電源，同時打開主氣閥，渦輪機轉動，空氣從風門吸入密閉的渦輪室內，同時燃氣從主燃氣管噴入密閉的渦輪室內，隨著渦輪的旋轉，全部的空氣和燃氣在密閉的渦輪室內預先形成充分混合的富氧增壓可燃氣流，然后通過渦輪機的出氣管和爐盤的進氣管進入主燃氣道，從主分火盤噴出，副分火盤上的小火將其點燃。調節風門和主氣閥，控制空氣和燃氣的進入量，保持混合的可燃氣流中含有充足的氧氣、合理配比和穩定狀態，促使充分混合的富氧增壓可燃氣流在主分火盤上燃燒更加充分，獲得猛烈的火勢，達到明顯的節能效果，進一步減少有害氣體排放；調節風門和主氣閥，還可以在主分火盤上獲得火勢不同的小火、中火、大火、猛火，滿足烹飪工作過程中對火勢大小的不同要求。保持副分火盤上的小火，在主氣閥頻繁開閉時，即刻點燃或熄滅主分火盤上的火苗。工作結束，關閉氣閥。
[0009]本實用新型結構合理，適應性廣(一切可燃氣體)，操作方便，燃燒充分，節能明顯，有害氣體排放少，噪音大大降低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構第一示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的結構第二示意圖；
[0012]圖3是圖1的中心剖視示意圖；
[0013]圖4是噴嘴的剖視示意圖；
[0014]圖5是吸嘴的剖視示意圖；
[0015]圖6是副分火盤的俯視示意圖；
[0016]圖7是主分火盤的俯視示意圖；
[0017]圖8是爐盤的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0018]圖1、2、3中，渦輪機I端蓋中心設置有吸氣管孔口 11，端蓋上設置有主燃氣管孔口 12 ;爐盤2中心設置有副燃氣道21，爐盤2下側設置有與副燃氣道21連通的螺孔22，爐盤2中心周邊設置有主燃氣道23，爐盤2中心下側設置有與主燃氣道23連通的進氣管24 ；端蓋上主燃氣管孔口 12內安裝有噴嘴13 ;爐盤2上面安裝有主分火盤3和副分火盤4，下側螺孔22處安裝有吸嘴25 ;爐盤2進氣管24的端口與渦輪機出氣管14的端口 14緊密連接；吸氣管5 —端與渦輪機端蓋的吸氣管孔口 11緊密連接，另一端與風門6的出氣孔口 61緊密連接；主燃氣管7—端與渦輪機端蓋的主燃氣管孔口 12緊密連接，另一端與主氣閥8的出氣孔口 81緊密連接；副燃氣管9 一端與爐盤下側螺孔22的吸嘴25緊密連接，另一端與副氣閥A的出氣孔口 Al緊密連接；主、副氣閥的進氣孔口 82、A2分別與總燃氣管B緊密連接。
[0019]圖4中，噴嘴13是周邊上設置有通孔131，一端設置有螺牙132，另一端封閉的管件。
[0020]圖5中，吸嘴25是周邊上設置有通孔251，兩端設置有螺牙252的管件。
[0021]圖6、7、8分別是副分火盤4、主分火盤3、爐盤2的俯視示意圖。
【權利要求】
1.一種渦輪式全預混燃燒器，包括渦輪機、爐盤，其特征是，所述渦輪機端蓋中心設置有吸氣管孔口，端蓋上設置有主燃氣管孔口 ；所述爐盤中心設置有副燃氣道，爐盤下側設置有與副燃氣道連通的螺孔，爐盤中心周邊設置有主燃氣道，爐盤中心下側設置有與主燃氣道連通的進氣管；端蓋上主燃氣管孔口內安裝有噴嘴；爐盤上面安裝有主分火盤和副分火盤，下側螺孔處安裝有吸嘴；爐盤進氣管的端口與渦輪機出氣管的端口緊密連接；吸氣管一端與渦輪機端蓋的吸氣管孔口緊密連接，另一端與風門的出氣孔口緊密連接；主燃氣管一端與渦輪機端蓋的主燃氣管孔口緊密連接，另一端與主氣閥的出氣孔口緊密連接；副燃氣管一端與爐盤下側螺孔的吸嘴緊密連接，另一端與副氣閥的出氣孔口緊密連接；主、副氣閥的進氣孔口分別與總燃氣管緊密連接。
2.根據權利要求1所述的一種渦輪式全預混燃燒器，其特征是，所述噴嘴是周邊上設置有通孔、一端設置有螺牙、另一端封閉的管件。
3.根據權利要求2所述的一種渦輪式全預混燃燒器，其特征是，所述吸嘴是周邊上設置有通孔、兩端設置有螺牙的管件。
【文檔編號】F23D14/02GK204063034SQ201420496183
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月1日 優先權日:2014年9月1日
【發明者】鐘桂林 申請人:南寧市鑫烽節能科技有限公司