一種碳素焙燒爐用石油焦燃燒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種碳素焙燒爐用石油焦燃燒裝置，其特征在于，主要由PLC控制器（1），以及與該PLC控制器（1）相連接的數量為一個以上的獨立燃燒裝置組成；所述每個獨立燃燒裝置均由燃燒支架（7），固定在燃燒支架（7）上方的料斗（2），設置在料斗（2）下端通道處的星型給料器（3），設置在星型給料器（3）下端的粉狀燃料噴送裝置（4），與粉狀燃料噴送裝置（4）相連接的氣源管道（5），以及與氣源管道（5）相連接的燃燒器（6）組成。本實用新型徹底摒棄了傳統陽極焙燒時所采用的天然氣燃料，而是以石油焦粉作為燃料來滿足生產需要，因此能極大的節省天然氣的用量。
【專利說明】一種碳素焙燒爐用石油焦燃燒裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燃燒裝置，具體是指一種能實現石油焦粉的運送和以此為燃料的碳素焙燒爐用石油焦燃燒裝置。
【背景技術】
[0002]目前，國內先進的碳素廠焙燒爐生產過程基本已全部實現了自動控制，其陽極的焙燒過程實質就是粘結劑(浙青)炭化變成焦碳陽極的熱處理過程，即通過焙燒，使得炭質顆粒間的浙青轉變成固體的焦碳膜，并由該焦碳膜將炭質顆粒連接形成具有一定機械強度和物理、化學性能的整體。
[0003]根據生產工藝的要求，陽極在焙燒過程中需要從環境溫度升至1180°C左右，在這個升溫過程中所使用的設備叫做燃燒架，而使用的燃燒介質則主要為天然氣、煤氣、電石尾氣及重油等。以熱值為8300Kcal/Nm3的天然氣為例，目前國內較穩定的生產水平為:每生產一噸陽極需要消耗掉約75m3天然氣。一個年產10萬噸陽極的碳素廠，一年消耗掉的天然氣約為7500000m3，天然氣在北方的價格大約為3元/m3，其消耗價值總和約為2250萬元左右。
[0004]因此，碳素廠采用傳統設備來焙燒陽極時，其成本消耗巨大，不能滿足現在低成本、低能耗的需求。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于克服目前碳素廠采用傳統設備來焙燒陽極時所存在的成本消耗巨大以及能耗較高的缺陷，提供一種不僅結構簡單，而且還能采用石油焦作為燃料的碳素焙燒爐用石油焦燃燒裝置。
[0006]本實用新型的目的通過下述技術方案實現:一種碳素焙燒爐用石油焦燃燒裝置，主要由PLC控制器，以及與該PLC控制器相連接的數量為一個以上的獨立燃燒裝置組成；所述每個獨立燃燒裝置均由燃燒支架，固定在燃燒支架上方的料斗，設置在料斗下端通道處的星型給料器，設置在星型給料器下端的粉狀燃料噴送裝置，與粉狀燃料噴送裝置相連接的氣源管道，以及與氣源管道相連接的燃燒器組成。
[0007]為了便于控制氣源開閉，本實用新型在氣源管道上設有與PLC控制器相連接的電磁閥。
[0008]為了確保使用效果，所述粉狀燃料噴送裝置為文丘里噴送裝置結構。
[0009]本實用新型較現有技術相比具有以下優點及有益效果:
[0010](I)本實用新型整體結構較為簡單，其制作和維修成本較低。
[0011](2)本實用新型徹底摒棄了傳統陽極焙燒時所采用的天然氣燃料，而是以石油焦粉作為燃料來滿足生產需要，因此能極大的節省天然氣的用量。
[0012](3)由于目前石油焦粉的價格約為1500元/噸，其熱值為8100Kcal/kg (基本接近天然氣熱值)，通過實驗我們得出，每生產一噸陽極需要消耗約為80kg石油焦粉，同樣以一個碳素廠年產10萬噸陽極來計算，其一年消耗石油焦粉約為8000噸，一年的價值總和為1200萬左右。因此，較傳統采用天然氣為燃料相比，每年能節約1000余萬元成本，成本節約率可達50%以上。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型獨立燃燒裝置的整體結構示意圖。
[0015]其中，以上附圖中的附圖標記分別為:
[0016]I—PLC控制器，2—料斗，3—星型給料器，4一粉狀燃料噴送裝置，5—氣源管道，6一燃燒器，7一燃燒支架，8—電磁閥。
【具體實施方式】
[0017]下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
實施例
[0018]如圖1所示，本實施例中的PLC控制器I連接有數量為一個以上的獨立燃燒器裝置，該獨立燃燒器裝置的具體數量由用戶根據實際情況來決定。
[0019]每個獨立燃燒器的結構如圖2所示，其均包括有料斗2、星型給料器3、粉狀燃料噴送裝置4、氣源管道5、燃燒器6及燃燒支架7。其中，燃燒支架7用于支撐和承載上述的料斗2、星型給料器3、粉狀燃料噴送裝置4、氣源管道5和燃燒器6。由于料斗2整體為漏斗狀，因此在連接時，料斗2的敞口端則直接固定在燃燒支架7的上方支架上，而其下端通道則與星型給料器3的輸入端相連接。粉狀燃料噴送裝置4與氣源管道5連通后水平安裝在燃燒支架7上，且粉狀燃料噴送裝置4的入口則與星型給料器3的出口端相連通，以確保經料斗2送入的石油焦粉能經星型給料器3后送入粉狀燃料噴送裝置4的內部。
[0020]燃燒器6與氣源管道5相連接并連通，氣源管道5內部所通入的空氣在與粉狀燃料噴送裝置4中的石油焦粉末充分混合后便一起進入燃燒器6進行燃燒。
[0021]為了便于控制氣源管道5內部的氣體流量，本實用新型在粉狀燃料噴送裝置4前段的氣源管道5上設有電磁閥8，且該電磁閥8與星型給料器3 —起與PLC控制器I相連接，以接受PLC控制器I的控制。
[0022]同時，為了確保使用效果，該粉狀燃料噴送裝置4的內部結構優先制作成文丘里噴送裝置結構。
[0023]運行時，首先將顆粒狀為150?200目的石油焦粉裝到料斗2內，每個料斗2內可以儲存600KG左右石油焦粉，一個小時消耗約為20KG左右，大約可以使用30小時。由于石油焦粉顆粒較小，在重力原因下，石油焦粉自身便具有自流功能。星型給料器3在PLC控制器I的控制下以一定轉速旋轉，并將石油焦粉向下撥動，使其進入到粉狀燃料噴送裝置4內部。石油焦粉使用量的大小取決于星型給料器3轉動的速度，其轉速越快，則下撥的石油焦粉量就越大。
[0024]當石油焦粉到達粉狀燃料噴送裝置4內部時，粉狀燃料噴送裝置4在PLC控制器I的控制下開啟，石油焦粉在氣源管道5內部氣流作用下向水平方向管道噴送，并到燃燒器6內部，最后由燃燒器6將石油焦粉與空氣混合物一起噴入爐室火井內部，達到燃料燃燒的功能。
[0025]如上所述，便可以很好的實現本實用新型。
【權利要求】
1.一種碳素焙燒爐用石油焦燃燒裝置，其特征在于，主要由PLC控制器(1)，以及與該PLC控制器(I)相連接的數量為一個以上的獨立燃燒裝置組成；所述每個獨立燃燒裝置均由燃燒支架(7)，固定在燃燒支架(7)上方的料斗(2)，設置在料斗(2)下端通道處的星型給料器(3)，設置在星型給料器(3)下端的粉狀燃料噴送裝置(4)，與粉狀燃料噴送裝置(4)相連接的氣源管道(5)，以及與氣源管道(5)相連接的燃燒器(6)組成。
2.根據權利要求1所述的一種碳素焙燒爐用石油焦燃燒裝置，其特征在于，在氣源管道(5 )上設有與PLC控制器(I)相連接的電磁閥(8 )。
3.根據權利要求1或2所述的一種碳素焙燒爐用石油焦燃燒裝置，其特征在于，所述粉狀燃料噴送裝置(4)為文丘里噴送裝置結構。
【文檔編號】F23K3/02GK203927980SQ201420364649
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月3日 優先權日:2014年7月3日
【發明者】郭力, 施建明, 馮濤, 王攀 申請人:四川華索自動化信息工程有限公司