脫硫系統空預器運行中清洗機構的柔性槍架裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種脫硫系統空預器運行中清洗機構的柔性槍架裝置，該裝置包括槍身和射流水槍頭，所述槍身和射流水槍頭通過高壓柔性軟管連接，所述射流水槍頭固定在活動板上，該活動板通過鉸鏈與固定板連接，槍身安裝在該固定板上，所述固定板上安裝有磁鐵和復位彈簧，其中復位彈簧的另一端固定在活動板上。本實用新型采用“彈簧+磁鐵”模式，利用彈力和磁力作為射流水槍頭復位的驅動力，使清洗裝置不僅能有效避免密封片的刮蹭的影響，又能使射流水槍頭能盡量靠近脫硫系統空預器的表面，達到最佳清洗效果，本實用新型既保證了設備的運行安全，又減少了機構的體積，也降低了機構制造的精度及難度，使機構簡單緊湊，便于安裝及維護，使用費用極低。
【專利說明】脫硫系統空預器運行中清洗機構的柔性槍架裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種工業(yè)設備清洗裝置，特別是涉及一種脫硫系統空預器運行中 清洗機構的柔性槍架裝置。
【背景技術】
[0002] 工業(yè)燃煤鍋爐脫硫系統空預器結垢嚴重時，由于風機運行阻力增大，大量耗費電 能，嚴重堵灰時可導致鍋爐停運。由于其表面結垢，導致蓄熱元件導熱能力下降，影響換熱 效率。以前采用停運脫硫系統空預器進行人工清洗的方法，基本解決了結垢的問題，但隨著 國家環(huán)保管理部門要求的進一步提高和企業(yè)生產要求的進一步深化，脫硫系統空預器在運 行過程中進行清洗的技術已勢在必行。
[0003] 中國專利《一種工業(yè)燃煤鍋爐脫硫系統GGH運行中清洗裝置》（專利號 CN201320065264)就是一種適應于脫硫系統空預器在運行過程中進行清洗的設備，該清洗 裝置在清洗過程中，必須在脫硫系統空預器運行狀態(tài)下先將射流水槍頭安裝在被清洗設備 的表面，然后再進行清洗作業(yè)，由于脫硫系統空預器表面沿軸向安裝的密封片在不停的轉 動，如果射流水槍頭與脫硫系統空預器表面離的太近，導致密封片刮蹭射流水槍頭，為了躲 避刮蹭，就必須將射流水槍頭抬高，遠離了清洗表面，這樣就達不到最佳的清洗效果。為了 做到既能不受密封片刮蹭的影響，又能使射流水槍頭能盡量靠近脫硫系統空預器的表面， 達到最佳清洗效果，必須采取更加有效的方法。
【發(fā)明內容】
[0004] 本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的缺陷，提供一種能不受密封片刮蹭 的影響，又能使射流水槍頭盡量靠近脫硫系統空預器的表面，達到最佳清洗效果的脫硫系 統空預器運行中清洗機構的柔性槍架裝置。
[0005] 為實現上述發(fā)明目的所采取的技術方案為：
[0006] -種脫硫系統空預器運行中清洗機構的柔性槍架裝置，包括槍身和射流水槍頭， 其特征是：所述槍身和射流水槍頭通過高壓柔性軟管連接，所述射流水槍頭固定在活動板 上，該活動板通過鉸鏈與固定板連接，槍身安裝在該固定板上，所述固定板上安裝有磁鐵和 復位彈簧，其中復位彈簧的另一端固定在活動板上。
[0007] 本實用新型的脫硫系統空預器運行中清洗機構的柔性槍架裝置具有以下技術特 占·
[0008] 1、脫硫系統空預器在運行中的內部環(huán)境為高溫、高壓及高濕度，因此，射流水槍頭 的復位系統不能采用電力設備驅動，必須采用其他的方法。為此，我們采用了 "彈簧+磁鐵" 模式，利用彈力和磁力作為射流水槍頭復位的驅動力，使清洗裝置不僅能不受密封片刮蹭 的影響，又能使射流水槍頭能盡量靠近脫硫系統空預器的表面，達到最佳清洗效果，本實用 新型既保證了設備的運行安全，又減少了機構的體積，也降低了機構制造的精度及難度，使 機構簡單緊湊，便于安裝及維護，使用費用極低，在實際生產中，由原來的12人才能完成的 清洗工作量減少至3人，一臺GGH的年維護費用在10萬-15萬元(人民幣）之間。
[0009] 2、高壓水通過一條耐高壓柔性軟管由槍身輸送至射流水槍頭，除了使清洗水壓力 可提高至120 Mpa外，還抵消了由于射流水槍頭的來回擺動而造成的機構變形。
[0010] 3、本實用新型的裝置，可使脫硫系統空預器在運行狀態(tài)下即可進行清洗，使其始 終運行在正常工況下：①可降低風機運行的阻力，減少電能的消耗。②鍋爐運行不受脫硫 系統空預器清洗工作的影響，避免因停爐造成的重大經濟損失。③增大脫硫系統空預器的 換熱效率，達到國家環(huán)保要求。（以300MW機組為例）脫硫系統空預器正常運行的壓差值在 300Pa左右，此時，風機的阻力最小。目前，一般因脫硫系統空預器壓差值超限報警(一般在 1200-1500Pa左右）時才考慮停機進行人工清洗，風機阻力極大，已經耗費了大量電能。安 裝了此裝置后，可根據脫硫系統空預器運行的壓差值，在不停機的情況下進行清洗（也稱為 運行中清洗)，直到脫硫系統空預器運行的壓差值下降至正常水平，可給企業(yè)帶來巨大的經 濟利益。
[0011] 4、操作安全、簡便：省去了人工清洗造成的巨大安全隱患，達到了安全生產的目 的。省時省力，提1? 了生廣效率。
[0012] 為了評估本實用新型裝置的清洗效果，將該裝置安裝在寧夏馬蓮臺電廠#1機組 及陜西銅川電廠#1、#2機組安裝該裝置后的清洗效果評估，柔性槍架裝置除能滿足耐受 120MPa壓力射流水的能力外，還具備耐受脫硫系統空預器密封片頻繁刮蹭的能力，機構安 全可靠，清洗工作取得了良好的效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型柔性槍架裝置的工作位置示意圖；
[0014] 圖2為本實用新型柔性槍架裝置躲避刮蹭的工作位置圖。
【具體實施方式】
[0015] 如圖1和圖2所示，本實用新型的脫硫系統空預器運行中清洗機構的柔性槍架裝 置，包括槍身1和射流水槍頭3,所述槍身1和射流水槍頭3通過高壓柔性軟管2連接，且射 流水槍頭3固定在活動板6上，該活動板6通過鉸鏈8與固定板5連接且可沿鉸鏈8的軸 線轉動。所述固定板5通過固定螺栓4固定在槍身1上。在固定板5上還安裝有磁鐵7和 復位彈簧10,復位彈簧10的另一端固定在活動板6上。在射流水槍頭3遭到密封片9的刮 蹭時，如圖1所示，射流水槍頭3帶動活動板6沿鉸鏈8的軸線轉動一定的角度，如圖2所 示，射流水槍頭3擺脫密封片9的刮蹭后，活動板6靠固定在固定板5上的復位彈簧10及 磁鐵7進行復位，使射流水槍頭3恢復至圖1的工作位置。當下一個密封片再次刮蹭射流 水槍頭時，裝置重復上述過程。
【權利要求】
1. 一種脫硫系統空預器運行中清洗機構的柔性槍架裝置，包括槍身（1)和射流水槍頭 (3 )，其特征是：所述槍身（1)和射流水槍頭（3 )通過高壓柔性軟管（2 )連接，所述射流水槍 頭（3)固定在活動板（6)上，該活動板（6)通過鉸鏈（8)與固定板（5)連接，槍身（1)安裝 在該固定板（5)上，所述固定板（5)上安裝有磁鐵（7)和復位彈簧（10)，其中復位彈簧（10) 的另一端固定在活動板（6)上。
【文檔編號】F28G15/04GK203837571SQ201420266448
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權日:2014年5月23日
【發(fā)明者】楊波 申請人:楊波