一種高強定位密封的板式換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了換熱器領域的一種高強定位密封的板式換熱器。它是在換熱板片周邊密封面處設置由密封面及外側的支撐點與內側的波紋段以及角孔密封面與兩側支撐點組成的近似H形密封槽，在密封槽的外側或內側設均勻分布的鎖孔，對應鎖孔設按扣，所述按扣與按耳及密封墊主體一體構成密封墊，并將上橫梁與下橫梁設置成與燕尾槽式懸掛口多點定位的工字鋼與方管。它有效防止密封墊片在槽內滑移，即高效密封又良好定位，解決了單面密封引起的密封墊易滑脫、泄漏問題。同時板片在任何條件下都能準確對齊，使密封性能、承受高溫高壓能力增強。其傳熱系數提高20%，使用壽命提高30%。具有結構新穎獨特、工作性能可靠、易于清洗維護、應用前景廣闊、適宜進行推廣等優點。
【專利說明】一種高強定位密封的板式換熱器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種換熱器，具體說是涉及換熱器板片定位連接和密封膠墊的改進技術。
【背景技術】
[0002]板式換熱器是一種傳熱效率較高、工藝簡單易于制作、占地面積相對較小、單位面積成本低、適用范圍較廣的換熱設備，而且隨著各行業的不斷發展，工藝過程的不斷改進與完善，其應用領域也在不斷拓寬。現有的板式換熱器是靠換熱板片進行換熱，密封膠墊進行密封。密封膠墊均在單面密封槽內與板片采取粘接式、掛接式的連接方式。盡管所述密封膠墊在換熱器的密封方面發揮了良好的積極作用，但仍然存在著組裝時密封膠墊易移位、由于定位不準而造成板片外表參差不齊、導致密封性能差、承壓能力低、易泄漏、更換麻煩浪費人物力的問題。所述問題始終制約著板式換熱器的發展，致使板式換熱器在很多領域還不能得到更好的推廣應用。因此，以上所述的換熱器板片與密封膠墊的密封結構一直是該領域研究的主要課題。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種高強定位密封的板式換熱器，主要是解決現有板式換熱器存在的組裝時墊片易移位、板片外表參差不齊、密封性能差、易泄漏、更換麻煩浪費人物力的問題，從而更加有效地改善板式換熱器的工作性能，使其在現有的應用領域基礎上得到更加廣泛的應用。
[0004]本實用新型的技術方案如下所述:它包括換熱板片、固定夾緊板、活動夾緊板、夾緊螺栓、立柱、上橫梁、下橫梁、介質進出口接管及密封墊，主要是通過在換熱板片周邊密封面處設置由密封面及其外側的支撐點與內側的波紋段以及角孔密封面與兩側支撐點組成的近似H形密封槽，在所述密封槽的外側或內側上設有均勻分布的鎖孔，對應鎖孔設有按扣，所述按扣與按耳及密封墊主體一體構成密封墊，并將上橫梁與下橫梁分別設置成與燕尾槽式懸掛口多點定位的工字鋼與方管實現的。
[0005]本實用新型具有以下優點和積極效果:
[0006]1、由于換熱板片上設置了近似H型密封槽，使密封墊片同時鑲嵌在相鄰兩換熱板片的密封槽內，把密封墊片夾在中間，有效防止密封墊片在密封槽內的滑移，即能高效密封又起到對換熱板片的良好定位作用，解決了由于單面密封而引起的密封墊片易滑脫、易泄漏的缺陷。同時近似H型密封槽(也稱雙面密封槽)的設置使換熱板片在加工成型過程中對換熱板片拉伸較小，彌補了現有換熱板片成形中材料過度減薄易變形的弱點，使換熱板片各部位厚度均勻，不易開裂，明顯提高了換熱板器的承壓能力和使用壽命。由于采取的高強定位密封，使其在同等條件下的傳熱系數比常規板式換熱器提高20%，使用壽命提高30%。
[0007]2、由于設置了換熱板片上的鎖孔和密封墊上對應鎖孔的按扣組成的按鎖，使換熱板片和密封墊不需要膠類粘合，也不需要掛墊的掛接等繁瑣工藝，只需輕輕一按就完成了換熱板片與密封墊片的牢固結合，進一步防止組裝時墊片易移位、易脫落問題的發生，從而使板式換熱器的密封性能更佳。又因無粘合劑的影響，使換熱板片和密封墊的使用壽命得以延長。
[0008]3、由于設置了與燕尾槽式懸掛口多點定位的工字鋼與方管組成的上橫梁與下橫梁，使上橫梁與板片三點接觸，防止板片上下移動，與下橫梁方管兩點接觸，限制板片的左右移動，五點定位使板片能沿上、下橫梁無阻力的前后自由滑動，實現板片的順利安裝、拆卸與原樣復位，燕尾式定位使板片上下左右定位準確，確保所有的板片在任何安裝條件下都能準確地對齊，從而使密封性能、承受高溫、高壓能力得到進一步增強。
[0009]4、由于所述換熱板片設置了深度不等的斜波紋，結合密封槽的特點正反裝配均能可靠實現良好密封，在換熱器主體安裝時可以進行正反裝配，組成大小不同流通截面積比值為2:1或1:1的換熱器，從而適用于不同的使用工況，使板式換熱器的應用范圍得到進一步拓寬。
[0010]5、除此而外，該實用新型還具有結構新穎獨特、工作性能可靠、易于清洗維護、應用前景廣闊、適宜進行推廣等優點。
[0011]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0012]圖1是本實用新型外形圖；
[0013]圖2是本實用新型的主體結構示意圖；
[0014]圖3是圖2的A-A (正面裝配，即等截面)剖視圖；
[0015]圖4是圖2的B-B剖視圖；
[0016]圖5是圖2的局部C放大圖；
[0017]圖6是圖5的D-D剖視圖；
[0018]圖7是圖5的E-E剖視圖；
[0019]圖8是換熱板片正面裝配組成的兩等截面通道示意圖；
[0020]圖9是換熱板片反面裝配組成的不等截面通道示意圖。
【具體實施方式】
[0021]由圖1一圖9所示的一種高強定位密封的板式換熱器是在現有技術基礎上改進的一種新型板式換熱器。所述換熱板片I上設有換熱區、導流區、介質進出角孔，換熱區采取深度不等的斜波紋3。在換熱板片I周邊密封面處設置由密封面及其外側的支撐點4、5與內側的波紋段3以及四個角孔密封面與兩側支撐點組成的近似H形密封槽6，在所述密封槽6的外側或內側的水平段上設有均勻分布的鎖孔7，對應鎖孔7設有按扣8，所述按扣8與按耳9同近似H形密封槽6內的密封墊主體10 —體構成密封墊2，所述的按耳9低于密封墊片主體10，所述按扣8恰好置于所述鎖孔7內，并露出略大于換熱板片I的鎖孔7直徑的圓頭，以防止按扣8從鎖孔7中掉出。從而實現對密封墊主體10的牢固定位密封。為了更好地實現板片的定位連接，本實用新型在換熱板片I上下分別設置燕尾槽式懸掛口 11，并將上橫梁12與下橫梁13分別設置成與燕尾槽式懸掛口 11多點定位的工字鋼與方管。
[0022]本實用新型換熱板片I在壓制過程中，以換熱板片I的上下兩個燕尾槽為基準進行定位，板片沿上下兩個燕尾槽向兩側拉伸，拉伸距離一致，使所有的換熱板片I形狀完全一樣，這樣裝配的換熱器就會避免出現外表參差不齊的現象，再加上工字鋼與方管組成的上橫梁12與下橫梁13的五點定位有效避免因換熱板片I錯位而引起密封墊2不能有效密封的問題。以近似H型密封槽6的中間平面為基準，向上下兩面拉伸，拉伸距離為單面槽的一半，防止板片因過度拉伸造成板片局布減薄量太大，甚至拉裂，使換熱板片各部位厚度均勻，達到了拆卸板片不變形的要求，提高了換熱板片I的使用壽命。
[0023]在換熱板片I與密封墊片2的裝配時,先把密封墊片2對應放在設有近似H型密封槽的換熱板片I上，使它們完全吻合，用手向下輕輕按下密封墊片2的按耳9，按耳9上所設按扣8插入換熱板片I的鎖孔7中即可實現換熱板片I與密封墊片2的牢固結合。而在整體裝配過程中，可根據換熱介質的需求將其中一換熱板片I水平旋轉180°與另一板片相對組成的等通道板對，適合兩種介質流量近似相等的工況，而將其中一換熱板片I左右翻轉180°與另一板相對即組成不等通道板對，適合兩種介質流量相差較大的工況，保證了兩種介質的流速基本相等，本實用新型一板兩用比同等條件下其它板式換熱器的傳熱系數高，阻力小。將多個板對組成板束，經固定壓緊板14、、活動壓緊板15、上橫梁12、下橫梁13及立柱16構成的框架內由夾緊螺栓17固定連接而成。
【權利要求】
1.一種高強定位密封的板式換熱器，包括換熱板片(I )、固定夾緊板(14)、活動夾緊板(15)、夾緊螺栓(17)、立柱(16)、上橫梁(12)、下橫梁(13)、介質進出口接管及密封墊(2)，其特征在于:在換熱板片(I)周邊密封面處設置由密封面及其外側的支撐點(4、5)與內側的波紋段(3)以及角孔密封面與兩側支撐點組成的近似H形密封槽(6)，在所述密封槽(6)的外側或內側上設有均勻分布的鎖孔(7)，對應鎖孔設有按扣(8)，所述按扣(8)與按耳(9)及密封墊主體 (10) —體構成密封墊(2)，并將上橫梁(12)與下橫梁(13)分別設置成與燕尾槽式懸掛口(11)多點定位的工字鋼與方管。
2.根據權利要求1所述的一種高強定位密封的板式換熱器，其特征在于:所述的按耳(9)低于密封墊主體(10)，所述按扣(8)恰好置于所述鎖孔(7)內，并露出略大于換熱板片(I)的鎖孔(7)直徑的圓頭。
【文檔編號】F28D9/00GK203772081SQ201420164899
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月8日 優先權日:2014年4月8日
【發明者】楊光偉, 劉權, 田忠, 賈兵, 崔敬頤 申請人:四平市中亞熱工環保設備制造有限公司